一种烛式过滤机的清洗系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种烛式过滤机的清洗系统，包括过滤桶、油脚泵和与油脚泵相连通的油脚罐，还包括安装在过滤桶和油脚泵之间且分别与过滤桶和油脚泵相连通的真空罐，真空罐配置有用于对真空罐抽真空进而增加过滤桶和真空罐之间压力差的真空泵组件。通过在烛式过滤机和油脚泵之间安装配置有真空泵组件的真空罐，使真空罐内形成负压，而酱油反冲使得烛式过滤机的过滤桶内正压力增强，极大地增加了烛式过滤机的过滤桶与真空罐之间的压力差，产生较大冲力，使得烛式过滤机清洗快速且效果更好，提高了效率，同时真空罐对于油脚泵而言起到缓冲作用，避免其损耗和卡死，延长了油脚泵的使用寿命。
【专利说明】一种烛式过滤机的清洗系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烛式过滤机领域，尤其是涉及一种烛式过滤机的清洗系统。
【背景技术】
[0002]烛式过滤机在过滤完成后，烛式过滤机的机体内残留着一定量的酱油以及大量吸附于滤杆上的硅藻土，这些酱油与硅藻土混合在一起形成了油脚，为了充分利用油脚以及解决因油脚排放而产生的环境污染问题，主要通过酱油反冲，将滤杆上的硅藻土和滤渣冲洗掉，再用油脚泵泵至油脚罐中，这样就产生了以下几方面的问题:第一:由于硅藻土在过滤过程中受压吸附在滤杆上，存在冲力不够或者局部受力不均匀的情况，导致滤片间冲洗不够干净，要用更多的酱油来反冲，不仅影响下一批产品的过滤效率，而且还会产生更多污水和油脚，浪费酱油；第二:由于酱油与硅藻土混合液浓度较高，且硅藻土是一种不溶于水的颗粒状物质，当酱油反冲时，硅藻土快速沉淀到烛式过滤机底部，导致油脚泵泵叶损耗严重甚至卡死。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种烛式过滤机的清洗系统，解决了上述以往烛式过滤机清洗过程中出现的问题。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种烛式过滤机的清洗系统，包括过滤桶、油脚泵和与所述油脚泵相连通的油脚罐，还包括安装在所述过滤桶和所述油脚泵之间且分别与所述过滤桶和所述油脚泵相连通的真空罐，所述真空罐配置有用于对所述真空罐抽真空进而增加所述过滤桶和所述真空罐之间压力差的真空泵组件。
[0005]在本实用新型的烛式过滤机的清洗系统中，所述真空罐上开设有用于连接所述过滤桶的第一连接口、用于连接所述真空泵组件的第二连接口和用于连接所述油脚泵的第三连接口。
[0006]在本实用新型的烛式过滤机的清洗系统中，所述过滤桶底端开设有用于排出所述过滤桶内油脚和污水的排放口，所述排放口上连接有排污管，所述排污管上安装有用于开启或关闭所述污水从所述过滤桶内排出的流通通道的第一阀门。
[0007]在本实用新型的烛式过滤机的清洗系统中，所述第一连接口上连接有用于将所述过滤桶内的所述油脚传送至所述真空罐内的第一真空管，所述第一真空管上设有用于开启或关闭所述过滤桶至所述真空罐的流通通道的第二阀门。
[0008]在本实用新型的烛式过滤机的清洗系统中，所述第二连接口上连接有用于将所述真空罐与所述真空泵组件相连通的第二真空管。
[0009]在本实用新型的烛式过滤机的清洗系统中，所述真空泵组件为水环式真空泵组件，所述水环式真空泵组件包括用于抽真空的泵体和用于储存为所述泵体冷却用的循环水的循环水罐，所述第二真空管远离所述真空罐的一端与所述泵体相连，所述泵体上还分别连接有用于使所述循环水从所述循环水罐流进所述泵体的循环进水管和用于使所述循环水从所述泵体流回所述循环水罐的循环出水管，所述循环进水管远离所述泵体的一端和所述循环出水管远离所述泵体的一端分别与所述循环水罐相连，所述循环进水管上设有用于开启或关闭所述循环水罐至所述泵体的流通通道的第三阀门。
[0010]在本实用新型的烛式过滤机的清洗系统中，所述循环水罐上还分别连接有排水管和与水源相连的入水管，所述入水管上设有用于开启或关闭从所述水源至所述循环水罐的流通通道的第四阀门，所述排水管上设有用于开启或关闭所述循环水从所述循环水罐排出的流通通道的第五阀门。
[0011]在本实用新型的烛式过滤机的清洗系统中，所述第三连接口上连接有用于将所述真空罐和所述油脚泵连通的油脚管。
[0012]实施本实用新型的烛式过滤机的清洗系统，具有以下有益效果:本实用新型通过在烛式过滤机和油脚泵之间安装配置有真空泵组件的真空罐，使真空罐内形成负压，而酱油反冲使得烛式过滤机的过滤桶内正压力增强，极大地增加了烛式过滤机的过滤桶与真空罐之间的压力差，产生较大冲力，使得烛式过滤机清洗快速且效果更好，提高了效率，进而避免浪费酱油和产生过多污水与油脚，同时真空罐对于油脚泵而言起到缓冲作用，避免其损耗和卡死，延长了油脚泵的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的烛式过滤机的清洗系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的烛式过滤机的清洗系统的结构原理和具体实现作进一步说明:
[0015]如图1所示，一种烛式过滤机的清洗系统，包括过滤桶1、油脚泵2和与油脚泵2相连通的油脚罐(图中未标示)，在过滤桶I和油脚泵2之间安装有分别与过滤桶I和油脚泵2相连通的真空罐3，真空罐3上配置有对真空罐3抽真空的真空泵组件4。
[0016]其中，过滤桶I是烛式过滤机的一部分，烛式过滤机还包括搅拌桶和主泵等。在过滤桶I内由若干根过滤烛杆组成，过滤烛杆则由滤杆及许多滤片叠合而成。该烛式过滤机为本领域所用的常规设备，其具体结构这里不再做详细赘述。
[0017]该烛式过滤机用硅藻土作为助滤剂来达到液体的澄清，硅藻土具有极细小的多孔结构，它密度很小，表面积很大，具有很强的吸附能力，能滤除大约0.1微米的细微粒子和细菌。过滤时，物料通过由附着在过滤烛杆表面的硅藻土过滤层时，悬浮物及胶体粒子被截留下来，清液则通过滤片间隙及滤杆通道，从而达到过滤的目的。
[0018]烛式过滤机在对酱油过滤完成后，过滤桶内会残留一定量的酱油以及大量吸附于滤杆上的硅藻土，这些酱油与硅藻土混合在一起形成了油脚，现有技术中为了充分利用油脚以及解决因油脚排放而产生的环境污染问题，清洗时主要运用了反冲技术，利用酱油反冲，将滤杆上的硅藻土和滤渣冲洗掉，再用油脚泵泵至油脚罐中，这样就产生了以下几方面的问题:第一:由于硅藻土在过滤过程中受压吸附在滤杆上，酱油反冲时，存在冲力不够或者局部受力不均匀的情况，导致滤片间冲洗不够干净，要用更多的酱油来反冲，进而影响到下一步用水清洗，同时还会产生更多污水和油脚，并影响下一批产品的过滤效率；第二:由于酱油与硅藻土混合液浓度较高，且硅藻土是一种不溶于水的颗粒状物质，当酱油反冲时，硅藻土快速沉淀到过滤机底部，导致离心泵泵叶损耗严重甚至卡死。
[0019]为了解决上述的问题，本申请在过滤桶I和油脚泵2之间安装有真空罐3，真空罐3上配置有对真空罐3抽真空的真空泵组件4，这样真空罐3内部形成负压，而酱油反冲使得烛式过滤机的过滤桶内正压力增加，增加了过滤桶I与真空罐3间的压力差，以达到反向加压抽吸、快速清洗的作用，提高效率，且真空罐3起到缓冲的作用，延长了油脚泵2的使用寿命。
[0020]过滤桶I底端开设有排放口 5，在排放口 5上连接有排污管11，在排污管11上安装有用于开启或关闭将污水从过滤桶I排出的流通通道的第一阀门21，反冲酱油清洗时，先是油脚从排放口 5排出，油脚排完后，打开第一阀门21，用水清洗过滤桶I后的污水再从排放口 5经排污管11排出。
[0021]真空罐3上包括开设的三个连接口，分别为用于连接过滤桶I的第一连接口 31、用于连接真空泵组件4的第二连接口 32和用于连接油脚泵2的第三连接口 33。在第一阀门21和排放口 5之间的排污管11上连接有与排污管11相连通的第一真空管12，进而第一真空管12与过滤桶I连通，第一真空管12远离排污管11的一端与真空罐3上的第一连接口31相连接，第一真空管12上设有用于开启或关闭过滤桶I至真空罐3的流通通道的第二阀门22。
[0022]当酱油反冲清洗时，第一阀门21关闭，第二阀门22打开，先将油脚从排放口 5中排出，油脚经第一真空管12传送进入真空罐3进行收集，收集完成后，关闭第二阀门22，用水清洗烛式过滤机的过滤桶I内部，打开第一阀门21将清洗的污水从排污管11排出。
[0023]在真空罐3上的第二连接口 32上连接有第二真空管13，第二真空管13远离真空罐3的一端与真空泵组件4相连，即第二真空管13将真空罐3和真空泵组件4相连通，当真空泵组件4为真空罐3抽真空时，从真空罐3抽出的气体经第二真空管排出，被真空泵组件4吸走，这时真空罐3内形成负压，增加真空罐3与过滤桶I之间的压差,加大冲洗力度，起到快速冲洗干净的目的，提高效率。
[0024]在本实施例中，真空泵组件4为水环式真空泵组件，水环式真空泵组件包括用于抽真空的泵体41和用于储存为泵体41冷却用的循环水的循环水罐42，第二真空管13远离真空罐3的一端与泵体41相连，泵体41上还分别连接有循环进水管14和循环出水管15，循环进水管14远离泵体41的一端和循环出水管15远离泵体41的一端分别与循环水罐42相连，循环进水管14上设有用于开启或关闭循环水罐42至泵体41的流通通道的第三阀门23，循环水罐42上还连接有排水管17和与水源相连的入水管16，在入水管16上设有用于开启或关闭从水源至循环水罐42的流通通道的第四阀门24，在排水管17上设有用于开启或关闭循环水从循环水罐42排出的流通通道的第五阀门25。
[0025]当打开水环式真泵时，先将第四阀门24打开，且保持第五阀门关闭，从水源处将待用的循环水经入水管16引入进循环水罐42内；然后关闭第四阀门24，打开第三阀门23，这时引入到循环水罐42内的循环水就可以流经循环进水管14至泵体41，再由泵体41流经循环出水管15循环回循环水罐42内，该循环水主要是用于为泵体41冷却散热作用。当水环式真空泵组件不用时，这时保持第三阀门23和第四阀门24关闭，打开第五阀门25，将循环水经由排水管17排出，或者当循环水用久了，也以同样方式排出并换新水。[0026]在其它实施例中，还可以是其它种类的真空泵组件，如往复真空泵组件、旋片式真空泵组件等。
[0027]在真空罐3上的第三连接口 33上连接有油脚管18，油脚管18远离真空罐3的一端与油脚泵2相连，即油脚管18将真空罐3和油脚泵2连通，油脚泵2与油脚罐(图中未标示)相连通，这样抽吸入至真空罐3内的油脚经由油脚管18进入油脚泵2，再由油脚泵2将油脚给泵入至油脚罐内。
[0028]在本实用新型中所用到的阀门可以是蝶阀、闸阀、球阀等截止阀，所用到的各种管均由不锈钢、铝合金、或铜等金属制成，也可以是耐腐蚀塑料管等制成。
[0029]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以按上述说明加以改进或变换，所有这些改进或变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种烛式过滤机的清洗系统，包括过滤桶(I)、油脚泵(2)和与所述油脚泵(2)相连通的油脚罐，其特征在于，还包括安装在所述过滤桶(I)和所述油脚泵(2)之间且分别与所述过滤桶(I)和所述油脚泵(2 )相连通的真空罐(3 )，所述真空罐(3 )配置有用于对所述真空罐(3)抽真空进而增加所述过滤桶(I)和所述真空罐(3)之间压力差的真空泵组件(4)。
2.根据权利要求1所述的烛式过滤机的清洗系统，其特征在于，所述真空罐(3)上开设有用于连接所述过滤桶(I)的第一连接口(31)、用于连接所述真空泵组件(4)的第二连接口(32)和用于连接所述油脚泵(2)的第三连接口(33)。
3.根据权利要求2所述的烛式过滤机的清洗系统，其特征在于，所述过滤桶(I)底端开设有用于排出所述过滤桶(I)内油脚和污水的排放口( 5 )，所述排放口( 5 )上连接有排污管(11)，所述排污管(11)上安装有用于开启或关闭所述污水从所述过滤桶(I)内排出的流通通道的第一阀门(21)。
4.根据权利要求3所述的烛式过滤机的清洗系统，其特征在于，所述第一连接口(31)上连接有用于将所述过滤桶(I)内的所述油脚传送至所述真空罐(3)内的第一真空管(12)，所述第一真空管(12)上设有用于开启或关闭所述过滤桶(I)至所述真空罐(3)的流通通道的第二阀门(22)。
5.根据权利要求2所述的烛式过滤机的清洗系统，其特征在于，所述第二连接口(32)上连接有用于将所述真空罐(3 )与所述真空泵组件(4 )相连通的第二真空管(13 )。
6.根据权利要求5所述的烛式过滤机的清洗系统，其特征在于，所述真空泵组件(4)为水环式真空泵组件，所述水环式真空泵组件包括用于抽真空的泵体(41)和用于储存为所述泵体(41)冷却用的循环水的循环水罐(42)，所述第二真空管(13)远离所述真空罐(3)的一端与所述泵体(41)相连，所述泵体(41)上还分别连接有用于使所述循环水从所述循环水罐(42)流进所述泵体(41)的循环进水管(14)和用于使所述循环水从所述泵体(41)流回所述循环水罐(42)的循环出水管(15)，所述循环进水管(14)远离所述泵体(41)的一端和所述循环出水管(15)远离所述泵体(41)的一端分别与所述循环水罐(42)相连，所述循环进水管(14)上设有用于开启或关闭所述循环水罐(42)至所述泵体(41)的流通通道的第三阀门(23)。
7.根据权利要求6所述的烛式过滤机的清洗系统，其特征在于，所述循环水罐(42)上还分别连接有排水管(17)和与水源相连的入水管(16)，所述入水管(16)上设有用于开启或关闭从所述水源至所述循环水罐(42)的流通通道的第四阀门(24)，所述排水管(17)上设有用于开启或关闭所述循环水从所述循环水罐(42)排出的流通通道的第五阀门(25)。
8.根据权利要求2所述的烛式过滤机的清洗系统，其特征在于，所述第三连接口(33)上连接有用于将所述真空罐(3)和所述油脚泵(2)连通的油脚管(18)。
【文档编号】B01D35/16GK203750279SQ201320849220
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】杨俊 , 王月涛, 侯冶海, 谢媛利, 杨明泉, 符姜燕, 郑冠辉 申请人:广东美味鲜调味食品有限公司, 广东厨邦食品有限公司