高效节能石化通用精馏塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种精馏塔，尤其涉及一种高效节能石化通用精馏塔，包括精馏塔、副塔、粗氩塔和储液罐，所述的无底的粗氩塔座于无顶精馏塔的顶部、且呈一体，储液罐位于副塔顶部、且与副塔法兰连接，精馏塔的上塔内部设有液体分布器，副塔的底部与液体分布器管路相连，上塔侧壁的上部与副塔侧壁的下部管路相连，副塔的底部与储液罐侧壁的下部管路连接。本实用新型的高效节能石化通用精馏塔，结构合理、高效节能，可以通过储存回流液，降低冷量损失，避免了重新启动时长时间的冷量累计。当停车的精馏塔需要重新启动时，在简单地开启控制阀后，即可直接启动调纯，大大缩短了精馏塔的启动时间。
【专利说明】高效节能石化通用精馏塔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种精馏塔，尤其涉及一种高效节能石化通用精馏塔。
【背景技术】
[0002]在石油化工等大型工业企业中，对于氧氮氩，无论是液体还是气体，需求量都很大，因此各个企业都配有的空分系统，精馏塔作为空分系统中必不可少的装置，也使各企业的研究人员费尽心思。无论是空分系统本身需要检查，还是空分产品输送的目的地设备需要维修，精馏塔都会暂时或者较长时间的停车。当需要重新启动开车运行时，需要相当一段时间的冷量积累和调纯，在此期间精馏塔空转不能进行生产，浪费了能源，增加了生产成本，使企业的经济利益受到损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型对于上述现有技术的不足，提供了一种高效节能石化通用精馏塔。
[0004]本实用新型的高效节能石化通用精馏塔，包括精馏塔、副塔、粗氩塔和储液罐，所述的无底的粗氩塔座于无顶精馏塔的顶部、且呈一体，储液罐位于副塔顶部、且与副塔法兰连接，精馏塔的上塔内部设有液体分布器，副塔的底部与液体分布器管路相连，上塔侧壁的上部与副塔侧壁的下部管路相连，副塔的底部与储液罐侧壁的下部管路连接。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述的储液罐设有液体压力表、液位计和放气阀。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的副塔的底部与储液罐侧壁的管路上设有控制阀。
[0007]本实用新型的高效节能石化通用精馏塔，结构设计合理、高效节能，可以通过储存回流液，降低冷量损失，避免了重新启动时长时间的冷量累计。当停车的精馏塔需要重新启动时，在简单地开启控制阀后，即可直接启动调纯，大大缩短了精馏塔的启动时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型的高效节能石化通用精馏塔，包括精馏塔1、副塔2、粗氩塔3和储液罐4，所述的无底的粗氩塔3座于无顶精馏塔的顶部、且呈一体，储液罐4位于副塔2顶部、且与副塔2法兰连接，精馏塔I的上塔5内部设有液体分布器6，副塔2的底部与液体分布器6管路相连，上塔5侧壁的上部与副塔2侧壁的下部管路相连，副塔2的底部与储液罐4侧壁的下部管路连接。所述的储液罐4设有液体压力表7、液位计8和放气阀9。所述的副塔2的底部与储液罐4侧壁的管路上设有控制阀10。
[0010]在正常运行的过程中，精馏塔I底部上升的蒸汽与液体分布器6流下的液体进行物质和热量的双重交换，净化后的气体持续聚集直至达到氩馏分浓度，大部分氩馏分蒸汽在压力的作用下，以均匀的分布状态进入粗氩塔3，继续进行精馏，其余的氩馏分蒸汽进入副塔2，通过副塔2将氩馏分冷凝成液体状态，其中一部分的氩馏分回流液进入液体分布器6继续参与精馏，控制阀10和放空阀9打开的状态下另一部分被压到储液罐4中，作为储存液。停车时，关闭控制阀10和放空阀9。当设备需要重新启动时，打开控制阀10和放空阀9，储液罐4中的液体靠重力作用自动流入液体分布器内6，这样就可以直接启动调纯，大大缩短了启动的时间。
【权利要求】
1.高效节能石化通用精馏塔，包括精馏塔(I)、副塔(2 )、粗氩塔(3 )和储液罐(4)，其特征在于所述的无底的粗氩塔(3)座于无顶的精馏塔(I)的顶部、且呈一体，储液罐(4)位于副塔(2 )顶部、且与副塔(2 )法兰连接，精馏塔(I)的上塔(5 )内部设有液体分布器(6 )，副塔(2)的底部与液体分布器(6)管路相连，上塔(5)侧壁的上部与副塔(2)侧壁的下部管路相连，副塔(2)的底部与储液罐(4)侧壁的下部管路连接。
2.根据权利要求1所述的高效节能石化通用精馏塔，其特征在于所述的储液罐(4)设有液体压力表(7)、液位计(8)和放气阀(9)。
3.根据权利要求1所述的高效节能石化通用精馏塔，其特征在于所述的副塔(2)的底部与储液罐(4)侧壁的管路上设有控制阀(10)。
【文档编号】B01D3/14GK203620273SQ201320873227
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月28日 优先权日:2013年12月28日
【发明者】李辰, 熊淋涛, 姬长委, 孔令红, 李智臣, 张晨学, 陶宁 申请人:李辰