低温等离子挥发性气体和pm2.5处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统，所述低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统包括低温等离子处理装置、风机和封闭的涂装房；所述低温等离子处理装置上设置有进气口和出气口；所述涂装房的出气口通过管道与低温等离子处理装置的进气口相连接，所述低温等离子处理装置的出气口通过管道与风机的进气口相连接，所述风机的出气口与涂装房的进气口相连接。所述低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统还包括设置于低温等离子处理装置与涂装房之间的气体二次净化装置；所述低温等离子处理装置为低温等离子处理装置和光触媒处理装置。本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，节能环保，实现了真正的循环利用。
【专利说明】低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挥发性气体处理领域，具体涉及一种低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统。
【背景技术】
[0002]工业活动产生的挥发性气体是污染环境的来源之一。喷涂工种是社会生产产业链中，不可缺少的环节，喷涂房能够提供涂装作业专用环境的封闭空间，在涂装房中制造的人工环境，油漆施工靠气压气流完成，能满足涂装作业对环境的温度、湿度、照度、洁净度等的需求；达到操作时所需要相对舒适、安全的工作环境。试验数据表明，在施工时，有1/3的油漆散发；油漆中含有苯、甲苯、二甲苯等对人体有害的挥发性气体和PM2.5等颗粒污染物。但是这些挥发性气体治理的实际状况是往往只停留在项目工程环评和验收阶段，企业常常采取直排这些挥发性气体。挥发性气体中的粘性颗粒物无法粉化，使普遍使用的活性碳吸附处理挥发性气体的材料很快粘接无法连续工作，造成二次污染，治理成本高，没有有效的治理方法，治理监督容易处于不受控制状态，挥发性气体往往不经处理就直接进入大气，使其成为形成雾霾的原因之一。
[0003]涂装房需要配备漆雾处理装置，既能够使得处理涂装作业的产生的漆雾，保护喷涂物免遭二次污染，为了使喷涂涂装时产生的浮游涂料粒子能及时从喷涂的现场带走，以保证喷涂质量，而且使得其经过漆雾处理装置处理的挥发性气体需满足国家排放标准，以防止污染环境。
[0004]目前，国家挥发性气体治理标准中不含PM2.5治理，挥发性气体及PM2.5生产源治理需要靠技术和设备运作实现，如何解决生产生活过程中产生的有毒有害气体，是企业和社会共同面临的一个难题。基于上述原因，目前亟需一种能够实现挥发性气体循环利用的有机低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种挥发性气体处理后的气体能够实现挥发性气体循环利用的低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统。
[0006]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案为:一种低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统，所述低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统包括低温等离子处理装置、风机和封闭的涂装房；所述涂装房上设置有进气口和出气口，所述低温等离子处理装置上设置有进气口和出气口，所述风机上设置有进气口和出气口 ；
[0007]所述涂装房的出气口通过管道与低温等离子处理装置的进气口相连接，所述低温等离子处理装置的出气口通过管道与风机的进气口相连接，所述风机的出气口与涂装房的进气口相连接。
[0008]进一步地，所述低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统还包括光触媒处理装置，所述低温等离子装置与光触媒处理装置相连接；所述低温等离子处理装置和光触媒处理装置集成设置于净化器箱体内；所述净化器箱体上设置有进气口和出气口 ；
[0009]所述光触媒处理装置与风机之间设置有气体二次净化装置和干燥塔，所述干燥塔上设置有进气口和出气口 ；所述气体二次净化装置上设置有进气口和出气口 ；
[0010]所述涂装房的出气口通过管道与净化器箱体的进气口相连接，所述净化器箱体的出气口与气体二次净化装置的进气口相连接；所述气体二次净化装置的出气口通过管道与干燥塔的进气口相连接；所述干燥塔的出气口与风机的进气口相连接。
[0011]进一步地，所述净化器箱体的进气口处设置有颗粒过滤网；所述干燥塔的进气口处设置有颗粒过滤网。
[0012]更进一步地，所述气体二次净化装置为水幕帘塔或喷淋塔；
[0013]所述风机设置为I个或一个以上，所述风机设置于挥发性气体处理装置的进气口处的管道上或出气口处的管道上或挥发性处理装置之中；
[0014]所述干燥塔的进气口处设置有颗粒过滤网，所述净化器箱体通过管道与水幕帘塔、干燥塔依次相连接。
[0015]进一步地，所述低温等离子处理装置包括低温等离子发生器和低温等离子发生器导轨，所述低温等离子发生器设置于低温等离子发生器导轨上；
[0016]所述光触媒处理装置包括紫外线光触媒发生器和紫外线光触媒发生器导轨，所述紫外线光触媒发生器设置于紫外线光触媒发生器导轨上；
[0017]所述净化器箱体的一端设置有低温等离子发生器电源和紫外线光触媒发生器电源；所述低温等离子发生器电源通过电连接线与低温等离子发生器相连接，向低温等离子发生器提供电能；所述紫外线光触媒发生器电源通过电连接线与紫外线光触媒发生器相连接，向紫外线光触媒发生器提供电能。
[0018]进一步地，所述净化器箱体上还设置密封门；所述的净化器箱体底部装有地脚；
[0019]所述净化器箱体靠近低温等离子发生器的外侧设置有进气口，所述进气口上设置有初级过滤网及均流板；
[0020]所述净化器箱体靠近紫外线光触媒发生器的外侧设置有出气口，出气口通过管道与水幕帘塔相连。
[0021]进一步地，所述低温等离子发生器内设置有高压电极、接地电极，并装有阻挡介质，在高压电极与接地电极之间设置有放电间隙，高压电极与接地电极通过导线分别与等离子脉冲电源相连接；
[0022]所述紫外线光触媒发生器设置有紫外线灯管，在紫外线灯管外围设置有光触媒网。
[0023]更进一步地，所述干燥塔内设置蜂窝活性碳过滤网或活性氧化铝过滤网；
[0024]所述干燥塔还包括过滤网导槽。
[0025]本实用新型的一种低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统，所述挥发性气体处理循环使用系统包括低温等离子处理装置和涂装房；
[0026]所述涂装房上设置有出气口 ；所述低温等离子处理装置上设置有进气口和出气Π ；
[0027]所述涂装房的出气口通过管道与低温等离子处理装置的进气口相连接，所述低温等离子处理装置的出气口通过管道与排气装置相连接。[0028]进一步地，所述低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统还包括光触媒处理装置，所述低温等离子装置与光触媒处理装置相连接；所述低温等离子处理装置和光触媒处理装置集成设置于净化器箱体内。
[0029]有益效果:本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，节能环保。
[0030](I)挥发性气体分子经过处理后得到气体、二氧化碳和水，本系统确保了挥发性气体达标净化，达到国家排放标准；
[0031](2)处理后的气体达到了国家气体排放标准，可以除去气体中的PM2.5等杂质，减少了雾霾产生的来源。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1是本实用新型的示意图；
[0033]图2是本实用新型的实施例一的示意图；
[0034]图3是本实用新型的实施例二的示意图；
[0035]图4是本实用新型的低温等离子处理装置和光触媒处理装置立体图；
[0036]图5是本实用新型的低温等离子处理装置和光触媒处理装置的内部结构平面图；
[0037]图6是本实用新型的低温等离子处理装置和光触媒处理装置内部结构正面图；
[0038]图7是本实用新型的光触媒发生器的结构平面图；
[0039]图8是本实用新型的低温等离子发生器中的双介质阻挡放电结构示意图；
[0040]图中附图标记的含义:1低温等离子处理装置；2风机；3涂装房；301涂装房的进气口 ；302涂装房的出气口 ；4气体二次净化装置；5光触媒处理装置；6颗粒过滤网；7干燥塔；8净化器箱体；9密封门；10低温等离子发生器；11低温等离子发生器导轨；12紫外线光触媒发生器；13紫外线光触媒发生器导轨；14低温等离子发生器电源；15紫外线光触媒发生器电源；16初级过滤网及均流板；17高压电极；18接地电极；19阻挡介质；20放电间隙；21等离子脉冲电源；22紫外线灯管；23净化器箱体进气口 ；24净化器箱体出气口 ；25地脚；26光触媒网；27排气装置。
【具体实施方式】
[0041]下面将结合说明书附图，对本实用新型做进一步的说明。
[0042]实施例1
[0043]如图1和图2所示，本实用新型提供了一种低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统，所述低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统包括低温等离子处理装置1、风机2和封闭的涂装房3 ;所述涂装房3上设置有进气口 301和出气口 302，所述低温等离子处理装置I上设置有进气口和出气口，所述风机2上设置有进气口和出气口 ；
[0044]所述涂装房3的出气口通过管道与低温等离子处理装置I的进气口相连接，所述低温等离子处理装置I的出气口通过管道与风机2的进气口相连接，所述风机2的出气口与涂装房3的进气口相连接。
[0045]所述低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统还包括光触媒处理装置5，所述低温等离子装置I与光触媒处理装置5相连接；所述低温等离子处理装置I和光触媒处理装置5集成设置于净化器箱体8内；所述净化器箱体8上设置有进气口和出气口 ；[0046]所述光触媒处理装置5与风机2之间设置有气体二次净化装置4和干燥塔7，所述干燥塔7上设置有进气口和出气口 ；所述气体二次净化装置4上设置有进气口和出气口 ；
[0047]所述涂装房3的出气口通过管道与净化器箱体8的进气口相连接，所述净化器箱体8的出气口与气体二次净化装置4的进气口相连接；所述气体二次净化装置4的出气口通过管道与干燥塔7的进气口相连接；所述干燥塔7的出气口与风机2的进气口相连接。
[0048]所述净化器箱体8的进气口处设置有颗粒过滤网6 ;所述干燥塔7的进气口处设置有颗粒过滤网6。
[0049]所述低温等离子处理装置I还包括光触媒处理装置5 ;所述气体二次净化装置4为水幕帘塔或喷淋塔。
[0050]如图4至图8所示，所述低温等离子处理装置5和光触媒处理装置5集成设置于净化器箱体8内；所述的净化器箱体8上设置有密封门9和地脚25，所述净化器箱体8上设置有进气口和出气口，所述净化器箱体8通过管道与水幕帘塔、干燥塔7依次相连接。
[0051]所述净化器箱体8上设置有净化器箱体进气口 23和净化器箱体出气口 24，所述低温等离子处理装置5包括低温等离子发生器10和低温等离子发生器导轨11，所述低温等离子发生器10设置于低温等离子发生器导轨11上；
[0052]所述光触媒处理装置5包括紫外线光触媒发生器12和紫外线光触媒发生器导轨13，所述紫外线光触媒发生器12设置于紫外线光触媒发生器导轨13上；
[0053]所述净化器箱体8的一端设置有低温等离子发生器电源14和紫外线光触媒发生器电源15 ;所述低温等离子发生器电源14通过电连接线与低温等离子发生器10相连接，向低温等离子发生器10提供电能；所述紫外线光触媒发生器电源15通过电连接线与紫外线光触媒发生器12相连接，向紫外线光触媒发生器12提供电能。
[0054]所述净化器箱体8上还设置密封门；所述的净化器箱体8底部装有地脚25。
[0055]所述净化器箱体8靠近低温等离子发生器10的外侧设置有进气口，所述进气口上设置有初级过滤网及均流板16 ；
[0056]所述净化器箱体8靠近紫外线光触媒发生器12的外侧设置有出气口，出气口通过管道与水幕帘塔相连。
[0057]所述低温等离子发生器10内设置有高压电极17、接地电极18，并装有阻挡介质19，在高压电极17与接地电极18之间设置有放电间隙20，高压电极17与接地电极18通过导线分别与等离子脉冲电源21相连接；
[0058]所述紫外线光触媒发生器12设置有紫外线灯管22，在紫外线灯管22外围设置有光触媒网26。
[0059]所述干燥塔7内设置蜂窝活性碳过滤网或活性氧化铝过滤网；所述干燥塔7还包括过滤网导槽。
[0060]所述低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统还包括光触媒处理装置5，所述低温等离子装置I与光触媒处理装置5相连接；所述低温等离子处理装置I和光触媒处理装置5集成设置于净化器箱体8内。
[0061]所述水幕帘塔包括箱体、循环液泵、蓄液箱、循环液泵、配电箱、挡液板、清理口、排污阀和补液口。所述箱体内侧后部安装有液帘板a、液帘板b ;所述液帘板a包括循环液箱a和齿状帘沿a ;所述液帘板a上部设置有循环液箱a,循环液箱a设置有溢流口 a,溢流口a溢流的循环液直接均匀流淌在液帘板a上,液帘板a下部设置有齿状帘沿a,并装有导流板a ；
[0062]所述液帘板b包括循环液箱b和齿状帘沿b ;所述液帘板b上部设置有循环液箱b，循环液箱b设置有溢流口 b，溢流口 b溢流的循环液直接均匀流淌在液帘板b上；液帘板b下部设置有齿状帘沿b，并装有导流板b。
[0063]所述箱体下部设置有液槽，在液槽一侧设置有液槽溢流口 ；所述箱体外侧设置有蓄液箱，所述液槽溢流口与蓄液箱相连通；所述蓄液箱设置有进液口和出液口 ；所述进液口用于补足蓄液箱中液体，保持液位；所述的蓄液箱底部装有排污阀，用于蓄液箱排污；所述蓄液箱中的液体为水或油或防冻液；
[0064]所述蓄液箱一侧安装有循环液泵，循环液泵的进液口通过管道与蓄液箱相连通；所述的循环液泵上分别装有控液阀a、控液阀b，用于控制循环液箱a和循环液箱b进液量，以便保持一定液位；循环液泵的出液口通过循环液管分别与循环液箱a和循环液箱b相连通；所述的循环液泵的进液管道上装有控液阀C。所述干燥塔7包括蜂窝活性碳过滤网和过滤网导槽。
[0065]实施例2
[0066]如图3所示，本实用新型的一种低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统，所述挥发性气体处理循环使用系统包括低温等离子处理装置I和涂装房3 ；
[0067]所述涂装房3上设置有出气口 ；所述低温等离子处理装置I上设置有进气口和出气口 ；所述涂装房3的出气口通过管道与低温等离子处理装置I的进气口相连接，所述低温等离子处理装置I的出气口通过管道与排气装置2相连接。
[0068]所述低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统还包括光触媒处理装置5，所述低温等离子装置I与光触媒处理装置5相连接；所述低温等离子处理装置I和光触媒处理装置5集成设置于净化器箱体8内。所述净化器箱体8上设置有进气口和出气口。
[0069]所述光触媒处理装置5与风机2之间设置有气体二次净化装置4和干燥塔7，所述干燥塔7上设置有进气口和出气口 ；所述气体二次净化装置4上设置有进气口和出气口 ；
[0070]所述涂装房3的出气口通过管道与净化器箱体8的进气口相连接，所述净化器箱体8的出气口与气体二次净化装置4的进气口相连接；所述气体二次净化装置4的出气口通过管道与干燥塔7的进气口相连接；所述干燥塔7的出气口与风机2的进气口相连接。
[0071]所述净化器箱体8的进气口处设置有颗粒过滤网6 ;所述干燥塔7的进气口处设置有颗粒过滤网6。
[0072]所述低温等离子处理装置I还包括光触媒处理装置5 ;所述气体二次净化装置4为水幕帘塔或喷淋塔。
[0073]所述低温等离子处理装置5和光触媒处理装置5集成设置于净化器箱体8内；所述的净化器箱体8上设置有密封门9和地脚25，所述净化器箱体8上设置有进气口和出气口，所述净化器箱体8通过管道与水幕帘塔、干燥塔7依次相连接。
[0074]所述净化器箱体8上设置有净化器箱体进气口 23和净化器箱体出气口 24，所述低温等离子处理装置5包括低温等离子发生器10和低温等离子发生器导轨11，所述低温等离子发生器10设置于低温等离子发生器导轨11上；
[0075]如图4至图8所示，所述光触媒处理装置5包括紫外线光触媒发生器12和紫外线光触媒发生器导轨13，所述紫外线光触媒发生器12设置于紫外线光触媒发生器导轨13上；
[0076]所述净化器箱体8的一端设置有低温等离子发生器电源14和紫外线光触媒发生器电源15 ;所述低温等离子发生器电源14通过电连接线与低温等离子发生器10相连接，向低温等离子发生器10提供电能；所述紫外线光触媒发生器电源15通过电连接线与紫外线光触媒发生器12相连接，向紫外线光触媒发生器12提供电能。
[0077]所述净化器箱体8上还设置密封门；所述的净化器箱体8底部装有地脚25。
[0078]所述净化器箱体8靠近低温等离子发生器10的外侧设置有进气口，所述进气口上设置有初级过滤网及均流板16 ；
[0079]所述净化器箱体8靠近紫外线光触媒发生器12的外侧设置有出气口，出气口通过管道与水幕帘塔相连。
[0080]所述低温等离子发生器10内设置有高压电极17、接地电极18，并装有阻挡介质19，在高压电极17与接地电极18之间设置有放电间隙20，高压电极17与接地电极18通过导线分别与等离子脉冲电源21相连接；
[0081]所述紫外线光触媒发生器12设置有紫外线灯管22，在紫外线灯管22外围设置有光触媒网26。
[0082]所述干燥塔7内设置蜂窝活性碳过滤网或活性氧化铝过滤网；所述干燥塔7还包括过滤网导槽。
[0083]所述低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统还包括光触媒处理装置5，所述低温等离子装置I与光触媒处理装置5相连接；所述低温等离子处理装置I和光触媒处理装置5集成设置于净化器箱体8内。
[0084]所述水幕帘塔包括箱体、循环液泵、蓄液箱、循环液泵、配电箱、挡液板、清理口、排污阀和补液口。所述箱体内侧后部安装有液帘板a、液帘板b ;所述液帘板a包括循环液箱a和齿状帘沿a ;所述液帘板a上部设置有循环液箱a,循环液箱a设置有溢流口 a,溢流口a溢流的循环液直接均匀流淌在液帘板a上,液帘板a下部设置有齿状帘沿a,并装有导流板a ；
[0085]所述液帘板b包括循环液箱b和齿状帘沿b ;所述液帘板b上部设置有循环液箱b，循环液箱b设置有溢流口 b，溢流口 b溢流的循环液直接均匀流淌在液帘板b上；液帘板b下部设置有齿状帘沿b，并装有导流板b。
[0086]所述箱体下部设置有液槽，在液槽一侧设置有液槽溢流口 ；所述箱体外侧设置有蓄液箱，所述液槽溢流口与蓄液箱相连通；所述蓄液箱设置有进液口和出液口 ；所述进液口用于补足蓄液箱中液体，保持液位；所述的蓄液箱底部装有排污阀，用于蓄液箱排污；所述蓄液箱中的液体为水或油或防冻液；所述蓄液箱一侧安装有循环液泵，循环液泵的进液口通过管道与蓄液箱相连通；
[0087]所述的循环液泵上分别装有控液阀a、控液阀b，用于控制循环液箱a和循环液箱b进液量，以便保持一定液位；循环液泵的出液口通过循环液管分别与循环液箱a和循环液箱b相连通；所述的循环液泵的进液管道上装有控液阀C。
[0088]所述干燥塔7包括蜂窝活性碳过滤网和过滤网导槽。
[0089]本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，节能环保。[0090](I)挥发性气体分子经过处理后得到气体、二氧化碳和水，本系统确保了挥发性气体达标净化，达到国家排放标准；
[0091](2)处理后的气体达到了国家气体排放标准，可以除去气体中的PM2.5等杂质，减少了雾霾产生的来源。
[0092]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统，其特征在于:所述低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统包括低温等离子处理装置、风机和封闭的涂装房；所述涂装房上设置有进气口和出气口，所述低温等离子处理装置上设置有进气口和出气口，所述风机上设置有进气口和出气口； 所述涂装房的出气口通过管道与低温等离子处理装置的进气口相连接，所述低温等离子处理装置的出气口通过管道与风机的进气口相连接，所述风机的出气口与涂装房的进气口相连接。
2.根据权利要求1所述的低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统，其特征在于:所述低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统还包括光触媒处理装置，所述低温等离子装置与光触媒处理装置相连接；所述低温等离子处理装置和光触媒处理装置集成设置于净化器箱体内；所述净化器箱体上设置有进气口和出气口 ； 所述光触媒处理装置与风机之间设置有气体二次净化装置和干燥塔，所述干燥塔上设置有进气口和出气口 ；所述气体二次净化装置上设置有进气口和出气口 ； 所述涂装房的出气口通过管道与净化器箱体的进气口相连接，所述净化器箱体的出气口与气体二次净化装置的进气口相连接；所述气体二次净化装置的出气口通过管道与干燥塔的进气口相连接；所述干燥塔的出气口与风机的进气口相连接。
3.根据权利要求2所述的低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统，其特征在于:所述净化器箱体的进气口处设置有颗粒过滤网；所述干燥塔的进气口处设置有颗粒过滤网。
4.根据权利要求2所述的低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统，其特征在于:所述气体二次净化装置为水幕帘塔或喷淋塔； 所述风机设置为一个或一个以上，所述风机设置于挥发性气体处理装置的进气口处的管道上或出气口处的管道上或挥发性处理装置之中； 所述干燥塔的进气口处设置有颗粒过滤网，所述净化器箱体通过管道与水幕帘塔、干燥塔依次相连接。
5.根据权利要求4所述的低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统，其特征在于:所述低温等离子处理装置包括低温等离子发生器和低温等离子发生器导轨，所述低温等离子发生器设置于低温等离子发生器导轨上； 所述光触媒处理装置包括紫外线光触媒发生器和紫外线光触媒发生器导轨，所述紫外线光触媒发生器设置于紫外线光触媒发生器导轨上； 所述净化器箱体的一端设置有低温等离子发生器电源和紫外线光触媒发生器电源；所述低温等离子发生器电源通过电连接线与低温等离子发生器相连接，向低温等离子发生器提供电能；所述紫外线光触媒发生器电源通过电连接线与紫外线光触媒发生器相连接，向紫外线光触媒发生器提供电能。
6.根据权利要求5所述的低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统，其特征在于:所述净化器箱体上还设置密封门；所述的净化器箱体底部装有地脚； 所述净化器箱体靠近低温等离子发生器的外侧设置有进气口，所述进气口上设置有初级过滤网及均流板； 所述净化器箱体靠近紫外线光触媒发生器的外侧设置有出气口，出气口通过管道与水幕帘塔相连。
7.根据权利要求6所述的低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统，其特征在于:所述低温等离子发生器内设置有高压电极、接地电极，并装有阻挡介质，在高压电极与接地电极之间设置有放电间隙，高压电极与接地电极通过导线分别与等离子脉冲电源相连接； 所述紫外线光触媒发生器设置有紫外线灯管，在紫外线灯管外围设置有光触媒网。
8.根据权利要求2所述的低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统，其特征在于:所述干燥塔内设置蜂窝活性碳过滤网或活性氧化铝过滤网； 所述干燥塔还包括过滤网导槽。
9.一种低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统，其特征在于:所述挥发性气体处理循环使用系统包括低温等离子处理装置和涂装房； 所述涂装房上设置有出气口 ；所述低温等离子处理装置上设置有进气口和出气口 ； 所述涂装房的出气口通过管道与低温等离子处理装置的进气口相连接，所述低温等离子处理装置的出气口通过管道与排气装置相连接。
10.根据权利要求9所述的低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统，其特征在于:所述低温等离子挥发性气体和PM2.5处理系统还包括光触媒处理装置，所述低温等离子装置与光触媒处理装置相连接；所述低温等离子处理装置和光触媒处理装置集成设置于净化器箱体内。
【文档编号】B01D50/00GK203724993SQ201320877312
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月29日 优先权日:2013年12月29日
【发明者】孙金魁, 孙怿 申请人:孙金魁