一种过滤油品的装置及其过滤油品的工艺方法

一种过滤油品的装置及其过滤油品的工艺方法
【专利摘要】本发明是有关于一种过滤油品的装置及其过滤油品的工艺方法，该过滤油品的装置包括一级过滤网、管线、多个直通球阀、多个三通球阀、多个Y型过滤器、原料油泵、产品罐、原料油桶、多个加热套、直通和其它待加油的原料油罐。上述装置过滤油品的工艺方法包括如下步骤：关闭直通球阀32和34，打开直通球阀31和33，接通Y型过滤器后加热；启动原料油泵进行油品的过滤。本发明提供的技术方案具有如下优点：该发明的过滤设备可连续操作，能保证为连续运转装置提供充足进料；工艺先进，设备少，成本低；操作简单、方便、易控制，特制配套的加热套，适用于较难操作的高凝固点的重渣油；可大幅度降低操作人员的劳动强度，能够提高工作效率和操作安全性。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种过滤油品的工艺方法，特别是涉及一种适用于实验室中型设备滤 除实验用原料油中的颗粒物及其他其它物理杂质的一种过滤工艺方法。 一种过滤油品的装置及其过滤油品的工艺方法

【背景技术】
[0002] 在科学研发和油品实验过程中，多种情况下需要对原料油进行过滤处理，除去物 理杂质（颗粒物）等。如石油、化工等行业用于原料油的工艺研究、油品评价等过程中，一些 原料中含有大量粉沫和颗粒物，如催化裂化油浆含有大量催化剂粉沫，当这种原料作为下 游工艺进料时，就需要进行过滤处理，以保护油泵、管线免遭堵塞及原料加热炉管结焦等； 如果在此项研究中使用催化剂（如加氢处理过程），当原料油通过催化剂床层时，原料油中 含有的大量的催化剂粉沫会使（加氢）催化剂床层结焦加剧，造成催化剂孔道堵塞而失去 活性。从而降低催化剂使用寿命，影响实验的准确性，使试验成本升高，影响经济效益。
[0003] 以往的实验室原料油过滤采用漏斗和滤纸（或滤布）的过滤方法。既将辅好滤纸 的漏斗插入5升或10升容器上端口内，将待过滤的原料油倒入漏斗中，通过滤纸过滤的油 品自然流入容器内；漏斗中的原料油漏完后及时往漏斗里添原料油。较重的原料油需要加 热至自然流动状态，才能顺利进行过滤；而且在过滤操作过程中，需要一直保持原料油的流 动性，才能完成过滤。而这样的过滤方法只能加热待过滤的原料油，从而趁热加入漏斗进行 过滤。如果室温较低的冬季，这种操作方法难度较大，需要将原料油加热至较高的温度，这 样操作存在油品挥发造成环境污染和人员吸入损伤，过热的油温还存在烫伤隐患。
[0004] 有鉴于上述现有的油品过滤方法存在的问题，本发明人基于从事此类产品设计制 造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种 安全有效的过滤方法，能够解决现有的人工操作存在的问题，使其更具有实用性。经过不断 的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明方法。


【发明内容】

[0005] 本发明的目的在于，克服现有的过滤油品的装置及其过滤油品的工艺方法存在的 缺陷，而提供一种新型的过滤油品的装置及其过滤油品的工艺方法，所要解决的技术问题 是使其设备少，成本低，操作简单、方便、易控制，提高工作效率和操作安全性，从而更加适 于实用。
[0006] 本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提 出的一种过滤油品的装置，其中包括一级过滤网（1)、管线（21、22)、多个直通球阀（31、32、 33、34)、多个三通球阀（41、42)、多个￥型过滤器（51、52)、原料油泵（6)、产品罐（7)、原 料油桶（8)、多个加热套（91、92、93)、直通（10)和其它待加油的原料油罐（11);其中管线 (21、22)贯穿在整个上述过滤油品的装置中，直通（10)连接管线（21)和管线（22)，一级过 滤网（1)固定在管线（21)的下端，且位于原料油桶（8)中，多个直通球阀（31、32、33、34) 和多个三通球阀（41、42)分别设置于管线（22)的不同位置，多个Y型过滤器（51、52)并列 地位于多个三通球阀（41、42)之间，在Y型过滤器（51、52)后连接的三通球阀（42)后连接 有原料油泵（6)，原料油泵（6)与产品罐（7)通过管线连接，加热套（91)的外形类似于产品 罐（7)的外形且位于产品罐（7)的外周，加热套（93)的外形类似于其它待加油的原料油罐
[11] 的外形且位于该其它待加油的原料油罐（11)的外周，而加热套（92)为市售原料油桶 加 热器。
[0007] 本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0008] 前述的过滤油品的装置，其中该Υ型过滤器的数量大于等于2,其中该三通球阀的 数量大于等于该Υ型过滤器的数量，确保始终保持有一个Υ型过滤器处于备用。
[0009] 前述的过滤油品的装置，其中上述三通球阀的数量最佳选择两个三通球阀（41、 42)，对应的两个Υ型过滤器（51、52)并列位于三通球阀（41)和三通球阀（42)之间。
[0010] 前述的过滤油品的装置，其中直通球阀（31)位于直通（10)与三通球阀（41)之间 的管线中，直通球阀（33)位于原料油泵（6)和产品罐（7)之间的管线中，直通球阀（32)位 于原料油泵（6)后且与直通球阀（33)是并列关系，直通球阀（34)位于直通球阀（31)与产 品罐（7)之间的管线中。
[0011] 本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出 的一种过滤油品的装置过滤油品的工艺方法，其中该工艺方法包括如下步骤：(a)关闭直 通球阀（32)和直通球阀（34) ;(b)打开直通球阀（31)和直通球阀（33) ;(c)把三通球阀 (41)、三通球阀（42)与Y型过滤器（51)接通，或者把三通球阀（41)、三通球阀（42)与Y型 过滤器（52)接通；（d)升温加热原料油桶（8)和产品罐（7)及各段管线；（e)当加热系统温 度升到50 - 100°C直至油品呈流动状态时，启动原料油泵（6) ;(f)等待过滤油品通过一级 滤网（1)、管线（21)、管线（22)、直通球阀（31)、三通球阀（41)，单路通过Y型过滤器（51) 或者单路通过Y型过滤器52,再通过三通球阀（42)，然后通过直通球阀（33)，最后进入产品 罐（7)中，完成油品的过滤过程。
[0012] 本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0013] 前述的过滤油品的装置，其中加热套（91)和加热套（92)的加热温度范围是0 - 200°C，最佳选择50 - 150°C ;管线（21、22)和原料油泵（6)均需要在0 - 200°C中保温处 理，其最佳的温度范围选择50 - 150°C。
[0014] 前述的装置过滤油品的工艺方法，其中该工艺方法包括还进一步包括如下给其它 油罐加油的详细步骤：（g)关闭直通球阀（31)和直通球阀（33) ;(h)打开直通球阀（32)和 直通球阀（34) ;(i)把三通球阀（41)、三通球阀（42)与Y型过滤器（51)接通，或者把三通 球阀（41)、三通球阀（42)与Y型过滤器（52))接通；（j)升温加热产品罐（7)及各段管线； (k)当加热系统温度升到50 - 100°C直至油品呈流动状态时，启动原料油泵（6) ;(1)产品 罐（7)内的油品通过直通球阀（34)、三通球阀（41)，单路通过Y型过滤器（51)或单路通过 Y型过滤器（52)，然后通过直通球阀（32)，最后进入其它待加油的原料油罐（11)中。
[0015] 前述的过滤油品的装置，其中加热套（91、92、93)的加热温度范围是0 - 200°C，最 佳选择50 - 150°C;管线（21、22)和原料油泵（6)均需要在0 - 200°C中保温处理，其最佳 的温度范围选择50 - 150°C。
[0016] 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明 一种过滤油品的装置及其过滤油品的工艺方法，至少具有下列优点及有益效果：
[0017] 1、本发明的一种过滤油品的装置及其过滤油品的工艺方法，制作简单，操作方便； 可快速滤除原料油中的颗粒物，满足装置进料指标要求，可直接作为装置进料使用；特别是 该发明的过滤设备可连续操作，能保证为连续运转装置提供充足进料；工作效率高，降低试 验成本。可广泛应用于各种中、小型试验装置进行的科学实验研究工作。
[0018] 2、本发明使用的一级过滤网为不锈钢筛网（40 - 60μπι)，价格低，使用方便。
[0019] 3、该发明在原料油泵前使用两路Υ型过滤器，由三通球阀切换，可在线更换过滤 器（或滤蕊），使装置连续操作，设备正常运转，节省时间。
[0020] 4、本发明的特制的加热套是按照本发明工艺的产品罐7外形设计进行编织，缝隙 小，保温效果好。特别是在过滤较重原料油时，能确保原料油的流动性。操作简单、易控制， 灵活、适用性强。
[0021] 5、过滤原料油时用泵加料，自动化程度高，节省工时和劳动强度。
[0022] 6、本发明除装有待过滤油品的原料油桶外，其他设备均安装在特制的小车上，方 便给其他装置加油。占地面积小，操作灵活。
[0023] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够 更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

【专利附图】

【附图说明】
[0024] 图1为本发明另一个实施例的过滤油品的工艺流程示意图。
[0025] 【主要元件符号说明】
[0026] 1 : 一级过滤网 21，22:管线
[0027] 31、32、33、34:直通球阀 41、42 :三通球阀
[0028] 51、52:Υ型过滤器 6 :原料油泵
[0029] 7 :产品罐 8 :原料油桶
[0030] 91、92、93:加热套 10 :直通
[0031] 11 :其它待加油的原料油罐11

【具体实施方式】
[0032] 为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合 附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种过滤油品的装置及其过滤油品的工艺方法其

【具体实施方式】、特征及其功效，详细说明如后。
[0033] 本发明是有关于一种过滤油品的装置，包括：原料油泵、过滤网、Υ型过滤器、直通 球阀、三通球阀、管线、产品罐、加热套等。工艺过程如下：Α)当过滤油品时：启动原料油泵 6,待过滤油品通过一级过滤网1、管线21和22、直通球阀31、三通球阀41和42、Υ型过滤器 51(或52)、直通球阀33进入产品罐7,完成油品的过滤。Β)给其他装置的原料油罐加油： 将产品罐7内的过滤后的油品送到其他装置的待加油的原料油罐时，首先开启原料油泵， 油品通过直通球阀34、三通球阀41和42、过滤器51 (或52)、直通球阀32进入其它待加油 的原料油罐11中。
[0034] 特制的加热套91是按照本发明设备的产品罐7外形设计进行编织，缝隙小，保温 效果好。特别是在过滤较重原料油时，能确保原料油的流动性。
[0035] 本发明的目的还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0036] 1、较佳的，前述的一种过滤油品的工艺方法，其中所述的一级过滤网固定在管线 21的下端并置于原料油桶8中。管线21和22中间设有直通10,当需要更换一级过滤网1 时，拆下直通10,取出滤网1，进行更换。
[0037] 2、较佳的，前述的一种过滤油品的工艺方法，其中所述的直通球阀32、34在过滤 油品时，处于关闭状态；直通球阀31、33在给其他装置的待加油的原料油罐加油时，处于关 闭状态。
[0038] 3、较佳的，一种过滤油品的工艺方法，其中所述的Y型过滤器51和Y型过滤器52 中的其中一个在使用过程中，另一个当做备用。当使用的一个Y型过滤器堵塞时，需要更换 该堵塞的Y型过滤器的滤蕊，这时就需要用三通球阀41和三通球阀42切换至另一个备用 的Y型过滤器，以保证设备能够正常运转。
[0039] 4、较佳的，前述的一种过滤油品的工艺方法，其中所述的加热套91是按照本发明 的产品罐7外形设计进行编织，加热温度在0 - 200°C，最好在50 - 150°C;同理，加热套93 是与其它待加油的原料油罐11外形相一致，加热温度在〇 - 200°C，最好在50 - 150°C;而 加热套92为市售常规原料油桶加热器，加热温度在0 - 200°C，最好在50 - 150°C;其他管 线和泵均需要保温处理，温度在〇 - 200°C，最好在50 - 150°C。
[0040] 5、较佳的，前述的一种过滤油品的设备，其中所述的产品罐7为不锈钢材质，容积 为 50 - 150 升。
[0041] 6、本发明除装有待过滤油品的原料油桶外，其他设备均安装在特制的小车上，方 便给其他装置加油。占地面积小，操作灵活。
[0042] 本发明的一种过滤油品的装置的实施例如下所示：
[0043] 实施例一
[0044] 图1为本发明一个实施例的过滤油品的工艺流程示意图。如图1所示，本发明一 种过滤油品的装置，包括：一级过滤网1，管线21、22，直通球阀31、32、33、34,三通球阀41、 42,两个Y型过滤器51、52,原料油泵6,产品罐7,原料油桶8,加热套91、92,直通10。
[0045] 其中上述加热套91的外形类似于产品罐7的外形且位于产品罐7的外周，而加热 套92为市售原料油桶加 热器。
[0046] 其中管线是多段且贯穿在整个上述过滤油品的装置中，一级过滤网1固定在管线 21的下端，且位于原料油桶8中，多个直通球阀31、32、33、34分别设置于管线的不同位置， Y型过滤器51和Y型过滤器52并列地位于三通球阀41和三通球阀42之间，在三通球阀 42后连接有原料油泵6,原料油泵6与产品罐7通过管线连接。
[0047] 如果要给其它待加油的原料油罐加油时，本发明的过滤油品的装置还包括其它待 加油的原料油罐（11)，相应地，也包括位于其它待加油的原料油罐11的外周的加热套。
[0048] 实施例二
[0049] 本实施例类似于上述实施例一，不同之处仅在于三通球阀和Y型过滤器的数量不 同，具体为：三通球阀的数量不限于上述2个，可多于2个；同理，Y型过滤器的数量也不限 于上述2个，可多于2个。
[0050] 总之，可根据实际情况来选择三通球阀和Y型过滤器的数量，以满足实际过滤需 要。
[0051] 以上述实施例一的过滤油品的装置为例，详细说明本发明过滤油品的工艺方法如 下。以下所述的工艺方法不仅仅限制于实施例一，也可用于其它实施例中。若只做些许更 动或修饰为等同变化的等效实施例。
[0052] 请参阅图1，图1为本申请最佳实施例的过滤油品的工艺流程示意图。
[0053] 本发明提出的一种过滤油品的装置及其过滤油品的工艺方法，在使用时，如附图1 所示，当需要进行过滤油品时，进行下面的操作：
[0054] (a)关闭直通球阀32、34 ;
[0055] (b)打开直通球阀31、33 ;
[0056] (c)三通球阀41和42与Y型过滤器51 (或52)接通；
[0057] (d)升温加热原料油桶8和产品罐7及各段管线；
[0058] (e)当加热系统温度升至油品呈流动状态时（约50 - 100°C )，启动原料油泵6 ;
[0059] (f)待过滤油品通过一级滤网1、管线21和22、直通球阀31、三通球阀41和42、Y 型过滤器51 (或52)、直通球阀33进入产品罐7,完成油品的过滤。
[0060] 当需要把产品罐7中的油给其他装置的待加油的原料油罐加油时，进行下面的操 作：
[0061] (g)关闭直通球阀31、33 ;
[0062] (h)打开直通球阀32、34 ;
[0063] (i)三通球阀41和42与Y型过滤器51 (或52)接通；
[0064] (j)升温加热产品罐7及各段管线；
[0065] (k)当加热系统温度升至油品呈流动状态时（约50 - 100°C )，启动原料油泵6 ;
[0066] (1)产品罐7内的油品通过直通球阀34、三通球阀41和42、Y型过滤器51(或52)、 直通球阀32进入其它待加油的原料油罐11中。
[0067] 当需要更换一级过滤网1时，先把一级过滤网1固定在管线21的下端，置于原料 油桶中。更换时进行如下操作：
[0068] (m)拆下管线21和22中间的直通10 ;
[0069] (η)取出管线21 ;
[0070] (〇)取下一级过滤网1 ;
[0071] (ρ)取一块40 - 60 μ m不锈钢筛网固定在管线21的下端；
[0072] (q)将新的带有一级过滤网1的管线21插入原料油桶8中；
[0073] (r)拧紧管线21和22中间的直通10,操作完毕。
[0074] 当需要更换Y型过滤器51 (或滤蕊）时，具体的操作步骤如下：
[0075] (s)将三通球阀41和42与Y型过滤器52接通，然后将Y型过滤器51从整个设备 系统中切换出来；
[0076] (t)取出Y型过滤器51内的滤蕊，更换一个新的滤蕊，或直接更换一新的Y型过滤 器到原来Y型过滤器51所处的位置。
[0077] 同理，更换过滤器52滤蕊的操作同上述更换Y型过滤器51的操作。
[0078] 在上述过程中可以看出，该过滤油品工艺先进，设备少，成本低，操作非常简单，能 够保证设备连续地正常运转，而且节约时间，在很大程度上降低了劳动强度，提高工作效率 和操作安全性。
[0079] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰 为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1. 一种过滤油品的装置，其特征在于：包括一级过滤网（1)、管线（21、22)、多个直通球 阀（31、32、33、34)、多个三通球阀（41、42)、多个￥型过滤器（51、52)、原料油泵（6)、产品罐 (7)、原料油桶（8)、多个加热套（91、92、93)、直通（10)和其它待加油的原料油罐（11); 其中管线（21、22)贯穿在整个上述过滤油品的装置中，直通（10)连接管线（21)和管 线（22)，一级过滤网（1)固定在管线（21)的下端，且位于原料油桶（8)中，多个直通球阀 (31、32、33、34)和多个三通球阀（41、42)分别设置于管线（22)的不同位置，多个Y型过滤 器（51、52)并列地位于多个三通球阀（41、42)之间，在Y型过滤器（51、52)后连接的三通球 阀（42)后连接有原料油泵（6)，原料油泵（6)与产品罐（7)通过管线连接，加热套（91)的 外形类似于产品罐（7)的外形且位于产品罐（7)的外周，加热套（93)的外形类似于其它待 加油的原料油罐（11)的外形且位于该其它待加油的原料油罐（11)的外周，而加热套（92) 为市售原料油桶加 热器。
2. 根据权利要求1所述的过滤油品的装置，其特征在于：该Y型过滤器的数量大于等 于2,其中该三通球阀的数量大于等于该Y型过滤器的数量，确保始终保持有一个Y型过滤 器处于备用。
3. 根据权利要求2所述的过滤油品的装置，其特征在于：上述三通球阀的数量最佳选 择两个三通球阀（41、42)，对应的两个￥型过滤器（51、52)并列位于三通球阀（41)和三通 球阀（42)之间。
4. 根据权利要求3所述的过滤油品的装置，其特征在于：直通球阀（31)位于直通（10) 与三通球阀（41)之间的管线中，直通球阀（33)位于原料油泵（6)和产品罐（7)之间的管 线中，直通球阀（32)位于原料油泵（6)后且与直通球阀（33)是并列关系，直通球阀（34) 位于直通球阀（31)与产品罐（7)之间的管线中。
5. -种如权利要求1至4中任一权利要求所述的装置过滤油品的工艺方法，其特征在 于该工艺方法包括如下步骤： (a) 关闭直通球阀（32)和直通球阀（34); (b) 打开直通球阀（31)和直通球阀（33); (c) 把三通球阀（41)、三通球阀（42)与Y型过滤器（51)接通，或者把三通球阀（41)、 三通球阀（42)与Y型过滤器（52)接通； (d) 升温加热原料油桶（8)和产品罐（7)及各段管线； (e) 当加热系统温度升到50 - 100°C直至油品呈流动状态时，启动原料油泵（6); (f) 等待过滤油品通过一级滤网（1)、管线（21)、管线（22)、直通球阀（31)、三通球阀 (41)，单路通过Y型过滤器（51)或者单路通过Y型过滤器52,再通过三通球阀（42)，然后 通过直通球阀（33)，最后进入产品罐（7)中，完成油品的过滤过程。
6. 根据权利要求5所述的过滤油品的装置，其特征在于： 加热套（91)和加热套（92)的加热温度范围是0 - 200°C，最佳选择50 - 150°C ; 管线（21、22)和原料油泵（6)均需要在0 - 200°C中保温处理，其最佳的温度范围选择 50 - 150°C。
7. 根据权利要求5所述的的装置过滤油品的工艺方法，其特征在于该工艺方法包括还 进一步包括如下给其它油罐加油的详细步骤： (g) 关闭直通球阀（31)和直通球阀（33); (h) 打开直通球阀（32)和直通球阀（34); (i) 把三通球阀（41)、三通球阀（42)与Y型过滤器（51)接通，或者把三通球阀（41)、 三通球阀（42)与Y型过滤器（52))接通； (j) 升温加热产品罐（7)及各段管线； (k) 当加热系统温度升到50 - 100°C直至油品呈流动状态时，启动原料油泵（6); (l) 产品罐（7)内的油品通过直通球阀（34)、三通球阀（41)，单路通过Y型过滤器（51) 或单路通过Y型过滤器（52)，然后通过直通球阀（32)，最后进入其它待加油的原料油罐 (11)中。
8.根据权利要求7所述的过滤油品的装置，其特征在于：加热套（91、92、93)的加热温 度范围是0 - 200°C，最佳选择50 - 150°C ; 管线（21、22)和原料油泵（6)均需要在0 - 200°C中保温处理，其最佳的温度范围选择 50 - 150°C。
【文档编号】B01D36/02GK104056488SQ201410241311
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】王翀, 梁尚丛, 秦晨晨, 王义坤 申请人:洛阳凯美胜石化设备有限公司