反冲洗双过滤器的制造方法
【专利摘要】本发明属于过滤系统【技术领域】，涉及一种利用反冲洗原理来清洁过滤器的过滤系统，具体涉及一种双过滤器并联的过滤系统，旨在提供一种清洗快捷，无需拆卸即可清洗过滤网的过滤系统；本发明将两个过滤器并联，通过状态转换阀的切换，来控制两个过滤器的工作状态，在反冲洗时，一个过滤器对原始乳化液过滤，利用过滤后的清洁乳化液对另一个过滤器进行清洗，清洁时间短，过滤器的清洗效果好，不会造成二次污染。
【专利说明】反冲洗双过滤器
【技术领域】
[0001]本发明属于过滤系统【技术领域】，涉及一种利用反冲洗原理来清洁过滤器的过滤系统，具体涉及一种双过滤器并联的过滤系统。
【背景技术】
[0002]目前煤矿井下高压乳化液需过滤后循环使用，一般采用过滤网过滤，由于矿下环境恶劣，过滤网使用一段时间后，就会在滤网上粘附非常多的杂质，这些杂质会影响滤芯的过滤速度和过滤效率，因此，需要及时将滤芯清理。目前需将滤芯拆下后清理，这就要停机更换滤网，影响正常生产，同时成本较高，更换时间较长。
【发明内容】
[0003]本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种清洗快捷，无需拆卸即可清洗过滤网的过滤系统。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:反冲洗双过滤器，包括第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器内通过过滤网I分隔为外腔I和内腔I，所述第一过滤器的一侧设置有与外腔I相连通的第一集液腔，另一侧设置有与外腔I相连通的第二集液腔，所述第一集液腔上设置有与系统进液管I相连通的第一进液口，第二集液腔上设置有与反冲出液管I相连通的第一出液口，所述第一集液腔的外侧还设置有与内腔I相连通的第一接头，第一接头的外伸端口为与反冲洗进液管I相连通的第二进液口，所述第二集液腔的外侧设置有与内腔I相连通的第二接头，第二接头的外伸端为与系统出液管I相连通的第二出液口。
[0005]其中，第一进液口与系统进液管I之间通过液压锁I相连，液压锁I由反向串联的第一液控单向阀和第一单向阀组成，所述第一液控单向阀的P 口与第一进液口相连，第一单向阀的P 口与系统进液管I相连，第一出液口与反冲出液管I之间通过第二液控单向阀相连，第一出液口与第二液控单向阀的T 口相连，所述第二进液口与反冲进液管I之间通过第二单向阀相连，第二进液口与第二单向阀的T 口相连，反冲进液管I与第二单向阀的T 口相连，第二出液口与系统出液管I之间通过液压锁II相连，液压锁II由反向串联的第三液控单向阀和第三单向阀组成，第二出液口与第三液控单向阀的T 口相连，系统出液管I与第三单向阀的T 口相连。
[0006]其中，所述第二过滤器内通过过滤网II分隔为外腔II和内腔II，所述第二过滤器的一侧设置有与外腔II相连通的第三集液腔，另一侧设置有与外腔II相连通的第四集液腔，所述第三集液腔上设置有与系统进液管II相连通的第三进液口，第四集液腔上设置有与反冲出液管II相连通的第三出液口，所述第三集液腔的外侧还设置有与内腔II相连通的第三接头，第三接头的外伸端口为第四进液口，所述第四集液腔的外侧设置有与内腔I相连通的第四接头，第四接头的外伸端为第四出液口。
[0007]其中，第三进液口与系统进液管II之间通过液压锁III相连，液压锁III由反向串联的第四液控单向阀和第四单向阀组成，所述第四液控单向阀的P 口与第三进液口相连，系统进液管II与第四单向阀的P 口相连，第三出液口与反冲出液管II之间通过第五液控单向阀相连，第三出液口与第五液控单向阀的T 口相连，所述第四进液口与反冲进液管II之间通过第五单向阀相连，第四进液口与第五单向阀的T 口相连，第四出液口与系统出液管II之间通过液压锁IV相连，液压锁IV包括第六液控单向阀和第六单向阀，第四出液口与第六液控单向阀的T 口相连，系统出液管II与第六单向阀的T 口相连。
[0008]其中，所述系统进液管II与状态转换阀的P 口相连，状态转换阀的A 口通过管道与第一液控单向阀和第三液控单向阀的控制油路相连，状态转换阀的B 口通过管道与第四液控单向阀和第六液控单向阀的控制油路相连。
[0009]其中，系统中还设置有冲洗阀门I，冲洗阀门I的B 口与第二单向阀的P 口和第二液控单向阀的控制油路相连，冲洗阀门I的T 口与第六单向阀的T 口相连。
[0010]其中，系统中还设置有冲洗阀门II，冲洗阀门II的B 口与第五单向阀的P 口和第五液控单向阀的控制油路相连，冲洗阀门II的T 口与第三单向阀的T 口相连。
[0011]其中，所述冲洗阀门1、冲洗阀门II和状态转换阀均为Y型的三位四通阀。
[0012]本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明有三种过滤状态，第一种是在状态转换阀处于中位时，第一过滤器和第二过滤器均过滤乳化液，乳化液从外腔向内腔流动，乳化液通过过滤网的过滤完成过滤过程；第二种是当状态转换阀处于下位时，第一过滤器处于过滤状态，第二过滤器处于反冲洗状态，第一过滤器过滤后的清洁乳化液进入到第二过滤器内，用清洁的乳化液对第二过滤器的滤芯进行反冲洗，将滤芯外侧的杂质冲洗掉，滤芯的清洁度高，避免二次污染；第三种是第一过滤器处于反冲洗状态，第二过滤器处于过滤状态，第二过滤器过滤后的清洁乳化液进入到第一过滤器内，用清洁的乳化液对第一过滤器的滤芯进行反冲洗，滤芯的清洁度高，避免二次污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
[0014]图1为本发明反冲洗双过滤器的结构示意图。
[0015]图2为图1中所有液控单向阀的结构示意图。
[0016]图3为图1中所有单向阀的结构示意图。
[0017]图4为图1中冲洗阀门I，或为冲洗阀门II，或为状态转换阀的结构示意图。
[0018]图中:1为第一过滤器，2为第二过滤器，3为状态转换阀，4为冲洗阀门I，5为冲洗阀门II，11为外腔I，12为内腔I，13为第一集液腔，14为第二集液腔，15为第一接头，16为第二接头，17为液压锁I，18为第二液控单向阀，19为液压锁II，20为第二单向阀，21为外腔II，22为内腔II，23为第三集液腔，24为第四集液腔，25为第三接头，26为第四接头，27为液压锁III，28为第五液控单向阀，29为液压锁IV，30为第五单向阀，131为第一进液口，141为第一出液口，151为第二进液口，161第二出液口，171为第一液控单向阀，172为第一单向阀，191为第三液控单向阀，192为第三单向阀，231为第三进液口，241为第三出液口，251为第四进液口，261为第四出液口，271为第四液控单向阀，272为第四单向阀，291为第六液控单向阀，292为第六单向阀。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0020]如图1-4所示，反冲洗双过滤器，包括第一过滤器I和第二过滤器2，所述第一过滤器I内通过过滤网I分隔为外腔I 11和内腔I 12，所述第一过滤器I的一侧设置有与外腔I 11相连通的第一集液腔13，另一侧设置有与外腔I 11相连通的第二集液腔14，所述第一集液腔13上设置有与系统进液管I相连通的第一进液口 131，第二集液腔14上设置有与反冲出液管I相连通的第一出液口 141，所述第一集液腔13的外侧还设置有与内腔I 12相连通的第一接头15，第一接头15的外伸端口为与反冲洗进液管I相连通的第二进液口 151，所述第二集液腔14的外侧设置有与内腔I 12相连通的第二接头16，第二接头16的外伸端为与系统出液管I相连通的第二出液口 161 ；
其中，第一进液口 131与系统进液管I之间通过液压锁I 17相连，液压锁I 17由反向串联的第一液控单向阀171和第一单向阀172组成，所述第一液控单向阀171的P 口与第一进液口 131相连，第一单向阀172的P 口与系统进液管I相连，第一出液口 141与反冲出液管I之间通过第二液控单向阀18相连，第一出液口 141与第二液控单向阀18的T 口相连，所述第二进液口 151与反冲进液管I之间通过第二单向阀20相连，第二进液口 151与第二单向阀20的T 口相连，反冲进液管I与第二单向阀20的T 口相连，第二出液口 161与系统出液管I之间通过液压锁II 19相连，液压锁II 19由反向串联的第三液控单向阀191和第三单向阀192组成，第二出液口 161与第三液控单向阀191的T 口相连，系统出液管I与第三单向阀192的T 口相连；
其中，所述第二过滤器2内通过过滤网II分隔为外腔II 21和内腔II 22，所述第二过滤器2的一侧设置有与外腔II 21相连通的第三集液腔23，另一侧设置有与外腔II 21相连通的第四集液腔24，所述第三集液腔23上设置有与系统进液管II相连通的第三进液口 231，第四集液腔24上设置有与反冲出液管II相连通的第三出液口 241，所述第三集液腔23的外侧还设置有与内腔II 22相连通的第三接头25，第三接头25的外伸端口为第四进液口 251，所述第四集液腔24的外侧设置有与内腔I 12相连通的第四接头26，第四接头26的外伸端为第四出液口 261 ；
其中，第三进液口 231与系统进液管II之间通过液压锁III 27相连，液压锁III 27由反向串联的第四液控单向阀271和第四单向阀272组成，所述第四液控单向阀271的P 口与第三进液口 231相连，系统进液管II与第四单向阀272的P 口相连，第三出液口 241与反冲出液管II之间通过第五液控单向阀28相连，第三出液口 241与第五液控单向阀28的T 口相连，所述第四进液口 251与反冲进液管II之间通过第五单向阀30相连，第四进液口 251与第五单向阀30的T 口相连，第四出液口 261与系统出液管II之间通过液压锁IV 29相连，液压锁IV 29包括第六液控单向阀291和第六单向阀292,第四出液口 261与第六液控单向阀291的T 口相连，系统出液管II与第六单向阀的T 口相连；
其中，所述系统进液管II与状态转换阀3的P 口相连，状态转换阀3的A 口通过管道与第一液控单向阀171和第三液控单向阀191的控制油路相连，状态转换阀3的B 口通过管道与第四液控单向阀271和第六液控单向阀291的控制油路相连；
其中，系统中还设置有冲洗阀门I 4，冲洗阀门I 4的B 口与第二单向阀20的P 口和第二液控单向阀18的控制油路相连，冲洗阀门I 4的T 口与第六单向阀292的T 口相连；其中，系统中还设置有冲洗阀门II 5，冲洗阀门II 5的B 口与第五单向阀30的P 口和第五液控单向阀28的控制油路相连，冲洗阀门II 5的T 口与第三单向阀192的T 口相连；其中，所述冲洗阀门I 4、冲洗阀门II 5和状态转换阀3均为Y型的三位四通阀。
[0021]本发明将第一过滤器I和第二过滤器2并联工作，系统进液管I通整机所需的压力乳化液，系统出液管I排出过滤后清洁乳化液，反冲洗进液管I通用于清洗第一滤芯I的乳化液，反冲洗出液管I将清洗滤芯后的乳化液排走，系统进液管II通整机所需的压力乳化液，系统出液管II排出过滤后清洁乳化液，反冲洗进液管II通用于清洗第二滤芯2的乳化液，反冲洗出液管II将清洗滤芯后的乳化液排走，两个过滤器工作时有三种工作状态。
[0022]第一种、两种过滤器均处于过滤状态。
[0023]当状态转换阀3、冲洗阀I和冲洗阀II均处于中位时，系统的进液从状态转换阀3的P 口进入，从状态转换阀3的A 口和B 口流出，从A 口流出的乳化液将第一过滤器I上的第一液控单向阀171和第三液控单向阀191打开，系统进液管I的乳化液依次通过第一单向阀172和第一液控单向阀171后进入到第一集液腔13，然后依次通过外腔I 11、过滤网
1、内腔I 12、第二接头16、第三液控单向阀191和第三单向阀192后排出，完成对乳化液的过滤，这时，第二液控单向阀18和第二单向阀20均处于关闭状态，不会漏液。从B 口流出的乳化液将第四液控单向阀271和第六液控单向阀291打开，系统进液管II的乳化液通过第四单向阀272、第四液控单向阀271后进入第二过滤器2的第三集液腔23，然后依次通过外腔II 21、过滤网I1、内腔II 22、第四接头26、第六液控单向阀291、第六单向阀292后排出，完成对乳化液的过滤。这时，第五液控单向阀28和第五单向阀30均处于关闭状态，不会漏液。
[0024]第二种、第一过滤器I处于过滤状态，第二过滤器2处于反冲洗状态。
[0025]当状态转换阀3处于下位时，系统的进液从状态转换阀3的P 口进入，从状态转换阀3的A 口流出，从A 口流出的乳化液将第一过滤器I上的第一液控单向阀171和第三液控单向阀191打开，第二液控单向阀18和第二单向阀20均处于关闭状态，系统进液管I的乳化液依次通过第一单向阀172和第一液控单向阀171后进入到第一集液腔13，然后依次通过外腔I 11、过滤网1、内腔I 12、第二接头16、第三液控单向阀191和第三单向阀192后排出，完成对乳化液的过滤。将冲洗阀状态转换阀3的B 口没有乳化液流出，冲洗阀门I 4处于中位，冲洗阀门II 5移至右位，从第三单向阀192排出的乳化液进入冲洗阀II中，然后从冲洗阀II的B 口排出，作为第二过滤器2的反冲洗液，反冲洗液将第五液控单向阀28打开，液压锁III 27和液压锁IV 29均处于关闭状态，清洁的反冲洗液打开第五单向阀30进入到第二过滤器2的内腔II 22，然后依次通过过滤网I1、外腔II 21、第四集液腔24、第三出液口 241和第五液控单向阀28后排出，清洁的反冲洗液将过滤网II外侧的粘附物和杂质冲洗掉，保证了第二过滤器2的清洁。
[0026]第三种、第二过滤器2处于过滤状态，第一过滤器I处于反冲洗状态。
[0027]当状态转换阀3处于上位时，系统的进液从状态转换阀3的P 口进入，从状态转换阀3的B 口流出，从B 口流出的乳化液将第二过滤器2上的第四液控单向阀271和第六液控单向阀291打开，第五液控单向阀28和第五单向阀30均处于关闭状态，系统进液管II的乳化液依次通过第四单向阀272和第四液控单向阀271后进入到第三集液腔23，然后依次通过外腔II 21、过滤网I1、内腔II 22、第四接头26、第六液控单向阀291和第六单向阀292排出，完成对乳化液的过滤。冲洗阀门I 4移至右位，冲洗阀门II 5处于中位，从第二过滤器2过滤后的清洁乳化液通过冲洗阀I的B 口后作为第一过滤器I的反冲洗液，反冲洗液的压力打开第二液控单向阀18，液压锁I 17和液压锁II 19均处于关闭状态，反冲洗液从第二单向阀20进入到第一过滤器I的内腔I 12后，依次通过过滤器1、外腔I 11、第二集液腔14和第二液控单向阀18后排出，清洁的反冲洗液将过滤网I外侧的粘附物和杂质冲洗掉，保证了第一过滤器I的清洁。
[0028]本发明的第二种和第三种工作方式，利用清洁的反冲洗乳化液对过滤网进行清洗，可交叉清洗，清洁时间短，清洁效果好。
[0029]上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1.反冲洗双过滤器，其特征在于，包括第一过滤器(I)和第二过滤器(2)，所述第一过滤器(I)内通过过滤网I分隔为外腔I (11)和内腔I (12)，所述第一过滤器(I)的一侧设置有与外腔I (11)相连通的第一集液腔(13)，另一侧设置有与外腔I (11)相连通的第二集液腔(14)，所述第一集液腔(13)上设置有与系统进液管I相连通的第一进液口(131)，第二集液腔(14)上设置有与反冲出液管I相连通的第一出液口(141)，所述第一集液腔(13)的外侧还设置有与内腔I (12)相连通的第一接头(15)，第一接头(15)的外伸端口为与反冲洗进液管I相连通的第二进液口(151)，所述第二集液腔(14)的外侧设置有与内腔I (12)相连通的第二接头(16)，第二接头(16)的外伸端为与系统出液管I相连通的第二出液口(161)； 第一进液口(131)与系统进液管I之间通过液压锁I (17)相连，液压锁I (17)由反向串联的第一液控单向阀(171)和第一单向阀(172)组成，所述第一液控单向阀(171)的P 口与第一进液口(131)相连，第一单向阀(172)的P 口与系统进液管I相连，第一出液口(141)与反冲出液管I之间通过第二液控单向阀(18 )相连，第一出液口( 141)与第二液控单向阀(18)的T 口相连，所述第二进液口(151)与反冲进液管I之间通过第二单向阀(20)相连，第二进液口(151)与第二单向阀(20)的T 口相连，反冲进液管I与第二单向阀(20)的T 口相连，第二出液口(161)与系统出液管I之间通过液压锁II (19)相连，液压锁II (19)由反向串联的第三液控单向阀(191)和第三单向阀(192)组成，第二出液口(161)与第三液控单向阀(191)的T 口相连，系统出液管I与第三单向阀(192)的T 口相连； 所述第二过滤器(2)内通过过滤网II分隔为外腔II (21)和内腔II (22)，所述第二过滤器(2)的一侧设置有与外腔II (21)相连通的第三集液腔(23)，另一侧设置有与外腔II (21)相连通的第四集液腔(24)，所述第三集液腔(23)上设置有与系统进液管II相连通的第三进液口(231)，第四集液腔(24)上设置有与反冲出液管II相连通的第三出液口(241)，所述第三集液腔(23)的外侧还设置有与内腔II (22)相连通的第三接头(25)，第三接头(25)的外伸端口为第四进液口(251)，所述第四集液腔(24)的外侧设置有与内腔I (12)相连通的第四接头(26)，第四接头(26)的外伸端为第四出液口(261)； 第三进液口(231)与系统进液管II之间通过液压锁111(27)相连，液压锁111(27)由反向串联的第四液控单向阀(271)和第四单向阀(272)组成，所述第四液控单向阀(271)的P 口与第三进液口( 231)相连，系统进液管II与第四单向阀(272)的P 口相连，第三出液口( 241)与反冲出液管II之间通过第五液控单向阀(28)相连，第三出液口(241)与第五液控单向阀(28)的T 口相连，所述第四进液口(251)与反冲进液管II之间通过第五单向阀(30)相连，第四进液口( 251)与第五单向阀(30 )的T 口相连，第四出液口( 261)与系统出液管II之间通过液压锁IV (29)相连，液压锁IV (29)包括第六液控单向阀(291)和第六单向阀(292)，第四出液口( 261)与第六液控单向阀(291)的T 口相连，系统出液管II与第六单向阀(292 )的T 口相连； 所述系统进液管II与状态转换阀(3)的P 口相连，状态转换阀(3)的A 口通过管道与第一液控单向阀(171)和第三液控单向阀(191)的控制油路相连，状态转换阀(3)的B 口通过管道与第四液控单向阀(271)和第六液控单向阀(291)的控制油路相连； 系统中还设置有冲洗阀门I (4)，冲洗阀门I (4)的B 口与第二单向阀(20)的P 口和第二液控单向阀(18)的控制油路相连，冲洗阀门I (4)的T 口与第六单向阀(292)的T 口相连； 系统中还设置有冲洗阀门II (5)，冲洗阀门II (5)的B 口与第五单向阀(30)的P 口和第五液控单向阀(28)的控制油路相连，冲洗阀门II (5)的T 口与第三单向阀(192)的T 口相连。
2.根据权利要求1所述的反冲洗双过滤器，其特征在于，所述冲洗阀门I (4)、冲洗阀门II (5)和状态转 换阀(3)均为Y型的三位四通阀。
【文档编号】B01D36/00GK104069673SQ201410349637
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】常补孩, 常金凤, 孔仁山, 司天善, 马霄立, 王晓东, 黄小丽 申请人:长治市永华机械有限公司