以松香为原料制备表面活性剂的方法
【专利摘要】本发明公开一种以松香为原料制备表面活性剂的方法，属于松香深加工【技术领域】。本发明先将松香，乙醇以及氧化锌放入反应釜中反应，然后再加入富马酸和对苯二酚反应，接着调节其pH值在6～8的范围内，并加入环氧氯丙烷和二甲胺反应，最后将反应得到的产物与乙醇混合，回流，得到本表面活性剂。本发明通过直接以价格便宜的松香为原料，同时采用相应的制备步骤和制备条件制得表面活性剂，使得该制备方法成本低，其表面活性剂产品的综合性能好。
【专利说明】以松香为原料制备表面活性剂的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于松香深加工【技术领域】，尤其涉及一种以松香为原料制备表面活性剂的 方法。
【背景技术】
[0002] 松香是一种天然可再生资源，由于其资源丰富，价格便宜而受到广泛的关注，其深 加工产品广泛的应用于日常生活的各个部门。因为松香分子结构中的三环菲结构具有良好 的亲油性能，与亲水基团连接后可以作为良好的表面活性剂，而由于松香的疏水性能较强， 联结亲水基后得到的化合物具有很强的表面活性性能，所以松香可用于制成表面活性剂。 其制备方法一般是购买松香深加工产品脱氢松香或歧化松香为原料而制成表面活性剂。但 是由于松香深加工产品脱氢松香或歧化松香的价钱高，导致其整体的生产成本也很高，不 利于企业的发展。
【发明内容】
[0003] 本发明解决的技术问题是提供一种直接以松香为原料制备表面活性剂的方法，该 方法制得的松香基表面活性剂的成本低。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是： 一种以松香为原料制备表面活性剂的方法，该方法包括以下步骤： A. 在搅拌条件下，将30重量份?35重量份的松香，45重量份?50重量份的乙醇以 及0. 1重量份?1重量份的氧化锌放入反应釜中，先在100°C?120°C混合均匀，然后升温 至130°C?140°C，反应1小时?2小时；接着再升温至180°C?210°C，反应4小时?6小 时； B. A步骤之后，继续在搅拌条件下，向所述反应釜中加入60重量份?65重量份的富 马酸和0. 02重量份?0. 03重量份的对苯二酚，然后降温至90°C?105°C，保温反应0. 5小 时?1小时； C. B步骤之后，继续在搅拌条件下，向所述反应釜中加入氢氧化钠，使反应物料的pH值 在6?8的范围内，然后加入100重量份?110重量份的环氧氯丙烷和20重量份?30重 量份的二甲胺，降温至50°C?65°C，保温反应2小时?4小时，出料，得到中间产物； D. C步骤之后，将得到的中间产物与80重量份?90重量份的乙醇混合，在55°C?65°C 下，回流5小时?6小时，得到本表面活性剂。
[0005] 由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是： 本发明通过直接以价格便宜的松香为原料，同时采用相应的制备步骤和制备条件制得 表面活性剂，使得该制备方法成本低，其表面活性剂产品的综合性能好。
【具体实施方式】
[0006] 以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限 于以下实施例。
[0007] 实施例1 本以松香为原料制备表面活性剂的方法包括以下步骤： A. 在搅拌条件下，将30kg松香，45kg乙醇以及0. lkg氧化锌放入反应釜中，先在100°C 混合均匀，然后升温至130°C，反应1小时；接着再升温至180°C，反应4小时； B. A步骤之后，继续在搅拌条件下，向所述反应釜中加入60kg富马酸和0. 02kg对苯二 酚，然后降温至90°C，保温反应0. 5小时； C. B步骤之后，继续在搅拌条件下，向所述反应釜中加入氢氧化钠，使反应物料的pH值 为6,然后加入100kg环氧氯丙烷和20kg二甲胺，降温至50°C，保温反应2小时，出料，得到 中间产物； D. C步骤之后，将得到的中间产物与80kg乙醇混合，在55°C下，回流5小时，得到本表 面活性剂。
[0008] 本实施例制得的表面活性剂的临界胶束浓度为0. 2mmol/L ;乳化性能为41min ;起 泡性能为285mm。
[0009] 实施例2 本以松香为原料制备表面活性剂的方法包括以下步骤： A. 在搅拌条件下，将35kg松香，50kg乙醇以及lkg氧化锌放入反应釜中，先在120°C 混合均匀，然后升温至140°C，反应2小时；接着再升温至210°C，反应6小时； B. A步骤之后，继续在搅拌条件下，向所述反应釜中加入65kg富马酸和0. 03kg对苯二 酚，然后降温至l〇5°C，保温反应1小时； C. B步骤之后，继续在搅拌条件下，向所述反应釜中加入氢氧化钠，使反应物料的pH值 为8,然后加入110kg环氧氯丙烷和30kg二甲胺，降温至65°C，保温反应4小时，出料，得到 中间产物； D. C步骤之后，将得到的中间产物与90kg乙醇混合，在65°C下，回流6小时，得到本表 面活性剂。
[0010] 本实施例制得的表面活性剂的临界胶束浓度为〇. 3mmol/L ;乳化性能为44min ;起 泡性能为290mm。
[0011] 实施例3 本以松香为原料制备表面活性剂的方法包括以下步骤： A. 在搅拌条件下，将32kg松香，48kg乙醇以及0. 6kg氧化锌放入反应釜中，先在110°C 混合均匀，然后升温至135°C，反应1. 5小时；接着再升温至200°C，反应5小时； B. A步骤之后，继续在搅拌条件下，向所述反应釜中加入62kg富马酸和0. 025kg对苯 二酚，然后降温至l〇〇°C，保温反应0. 5小时； C. B步骤之后，继续在搅拌条件下，向所述反应釜中加入氢氧化钠，使反应物料的pH值 为7,然后加入105kg环氧氯丙烷和25kg二甲胺，降温至60°C，保温反应3小时，出料，得到 中间产物； D. C步骤之后，将得到的中间产物与85kg乙醇混合，在60°C下，回流5. 5小时，得到本 表面活性剂。
[0012] 本实施例制得的表面活性剂的临界胶束浓度为0. 25mmol/L ;乳化性能为45min ;
【权利要求】
1. 一种以松香为原料制备表面活性剂的方法，其特征在于包括以下步骤： A. 在搅拌条件下，将30重量份?35重量份的松香，45重量份?50重量份的乙醇以 及0. 1重量份?1重量份的氧化锌放入反应釜中，先在100°C?120°C混合均匀，然后升温 至130°C?140°C，反应1小时?2小时；接着再升温至180°C?210°C，反应4小时?6小 时； B. A步骤之后，继续在搅拌条件下，向所述反应釜中加入60重量份?65重量份的富 马酸和0. 02重量份?0. 03重量份的对苯二酚，然后降温至90°C?105°C，保温反应0. 5小 时?1小时； C. B步骤之后，继续在搅拌条件下，向所述反应釜中加入氢氧化钠，使反应物料的pH值 在6?8的范围内，然后加入100重量份?110重量份的环氧氯丙烷和20重量份?30重 量份的二甲胺，降温至50°C?65°C，保温反应2小时?4小时，出料，得到中间产物； D. C步骤之后，将得到的中间产物与80重量份?90重量份的乙醇混合，在55°C?65°C 下，回流5小时?6小时，得到本表面活性剂。
【文档编号】B01F17/52GK104084090SQ201410358272
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】宣景建 申请人:广西众昌树脂有限公司