一种拱形带式负压过滤装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种拱形带式负压过滤装置，包括过滤传动机构和过滤室，其中过滤传动机构由过滤带绕于转动轮及传动辊外周组成，并且形成拱形过滤面；过滤室设置于过滤传送机构的拱形过滤面下方，并且拱形过滤面的边缘与过滤室开口的内壁相抵顶；过滤室还设置有出滤液管路，出滤液管路与真空泵连接使所述过滤室形成负压状态。本发明在两个转动轮间距不变的情况下比一般的带式过滤装置的过滤工作面积增加至少1/3以上，使过滤的工作效率提高相应的幅度，并由于过滤面的增加使过滤效果更好，所形成滤渣的附液量比一般带式过滤装置的附液量减少10％以上，具有过滤工作效率高、固液分离效果好、体积小、结构简单等优点。
【专利说明】一种拱形带式负压过滤装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及过滤设备【技术领域】，尤其涉及一种拱形带式负压过滤装置。
【背景技术】
[0002] 过滤装置是广泛应用于化工、石油、煤炭、环保及食品等领域实现固液分离的设 备，目前主要使用的是箱式压滤机和带式过滤机，其中箱式压滤机存在着设备投资大、结构 复杂以及只能间歇作业导致工作效率低、耗能大和过滤效果差等缺陷。目前使用的带式过 滤机，尤其是带有高压过滤系统的带式过滤机，虽然能够提高对分离料的挤压效果，降低固 体物料的含水率，并实现连续作业，但仍同样存在体积庞大、能耗高以及结构复杂的缺陷。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对一般带式过滤装置的不足，提供一种拱形带式负压过滤装 置，通过在转动轮之间设置多个呈一定弧度拱形分布的传动辊，使过滤带绕于转动轮与多 个传动辊外周形成一拱形过滤面，从而在两个转动轮间距不变的情况下大幅度增加过滤的 工作面积，有效提高工作效率及过滤效果；同时通过将过滤室的开口设置为与拱形过滤面 一致的形状，并通过在过滤室开口处设置一具有同样弧度的拱形的支撑网，可有效起到支 撑过滤带以防止抽真空情况下过滤带变形引起真空度不够及待过滤物料泄漏的发生，以保 证过滤工作的顺利进行。
[0004] 本发明的另一个目的是，通过在拱形过滤面的端部设置定位辊，一方面使过滤带 按照既定角度经过过滤室上部，从而使过滤带的两侧边与过滤室内壁相抵顶以避免待过滤 物料的泄漏，另一方面可使过滤带紧密贴合于支撑网，避免过滤带在其上下面的压差作用 下产生变形，对过滤带起到有效的固定与密封作用，另外通过在拱形过滤面的尾部设置一 与过滤带相抵顶的刮板，可起到固定过滤带及刮落过滤带上固体物料的双重作用。
[0005] 本发明的技术方案为：
[0006] 一种拱形带式负压过滤装置，包括：
[0007] 过滤传动机构，其包括转动轮、传动辊和过滤带，所述转动轮包括第一转动轮和第 二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮之间设置有一定的距离并且设置为一致的高度， 所述传动辊设置于所述第一转动轮和第二转动轮之间并高于所述第一转动轮和第二转动 轮的位置，所述过滤带绕于所述转动轮及传动辊外周形成由转动轮带动进行单向传动的， 且形成一拱形过滤面的过滤传动机构；
[0008] 过滤室，其为一端开口的壳体，所述过滤室设置于所述过滤传送机构的拱形过滤 面下方，所述过滤室开口设置为横截面及边缘均与拱形过滤面的横截面及边缘相对应的拱 形，并且所述拱形过滤面的边缘与所述过滤室开口部位的内壁相抵顶；
[0009] 另外，所述过滤室还设置有出滤液管路，所述出滤液管路与真空泵连接并由真空 泵进行抽真空使所述过滤室呈现负压状态。
[0010] 优选的是，所述的拱形带式负压过滤装置中，所述传动辊的数量可为三个或三个 以上，所述多个传动辊以能够形成一与所述拱形过滤面的弧度一致的拱形的方式设置。 [0011] 优选的是，所述的拱形带式负压过滤装置中，所述过滤室的开口设置有与所述拱 形过滤面的尺寸及弧度一致的支撑网，所述支撑网由多个网片组成，所述多个网片分别设 置于相邻两个传动辊之间且不高于所述传动辊上边缘的位置，所述多个网片的侧边分别与 所述过滤室内壁连接固定。
[0012] 优选的是，所述的拱形带式负压过滤装置中，所述过滤传送机构还设置有定位辊， 所述定位辊设置于沿过滤带传动方向的拱形过滤面的端部并且设置于过滤带的上方，另外 所述定位辊以与所述过滤室的短边平行并与所述过滤室的短边形成一与过滤带的厚度一 致的通路的方式设置。
[0013] 优选的是，所述的拱形带式负压过滤装置中，所述定位辊的两端分别与所述过滤 室的短边的两端活动连接，所述活动连接方式为，所述过滤室的短边的两端分别固定有由 横轴和纵轴组成的L形轴，所述定位辊的轴心设置有与L形轴的横轴相匹配的开孔，并通过 以L形轴的横轴为轴心进行转动的方式套设在L形轴的横轴上。
[0014] 优选的是，所述的拱形带式负压过滤装置中，沿过滤带传动方向的拱形过滤面的 尾部设置有刮板，所述刮板的一边与所述过滤带相抵顶。
[0015] 优选的是，所述的拱形带式负压过滤装置中，所述过滤传动机构的上方还设置有 下料管，所述下料管的开口与过滤室的开口相对应。
[0016] 本发明具有以下有益效果：本发明所述的拱形带式负压过滤装置，通过在转动轮 之间设置多个呈一定弧度拱形分布的传动辊，使过滤带绕于转动轮与多个传动辊外周形成 一拱形过滤面，从而在两个转动轮间距不变的情况下比一般的带式过滤装置的过滤工作面 积增加至少1/3以上，从而使过滤的工作效率提高相应的幅度，并由于过滤面的增加使过 滤效果更好，所形成滤渣的附液量比一般带式过滤装置的附液量减少10%以上，同时由于 形成的滤渣附液量低更为干燥，从而极易和过滤带脱离，使过滤带易于清洗，保证过滤带的 商效循环使用。
[0017] 通过在过滤室开口处设置支撑网，能够有效支撑过滤带以防止抽真空情况下过滤 带由于上下面压力差的存在变形引起真空度不够及物料泄漏的发生，保证过滤工作的顺利 进行。
[0018] 另外，通过在拱形过滤面的端部设置定位辊，一方面保证过滤带按照既定角度经 过过滤室上部，从而使过滤带的两侧边与过滤室内壁相抵顶以避免待过滤物料的泄漏，另 一方面可使过滤带紧密贴合于支撑网，起到有效的固定与密封作用，并通过在拱形过滤面 的尾部设置一与过滤带相抵顶的刮板，可起到固定过滤带及刮落过滤带上固体物料的双重 作用。本发明具有过滤工作效率高、固液分离效果好、体积小、结构简单等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1为本发明所述的拱形带式负压过滤装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图对本发明做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能 够据以实施。
[0021] 如图1所示，本发明所述的一种拱形带式负压过滤装置，包括：
[0022] 过滤传动机构，其包括转动轮1、传动棍2和过滤带3,所述转动轮1包括第一转动 轮和第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮之间设置有一定的距离并且设置为一致的 高度，所述传动辊2设置于所述第一转动轮和第二转动轮之间并高于所述第一转动轮和第 二转动轮的位置，所述过滤带3绕于所述转动轮1及传动辊2外周形成由转动轮1带动进 行单向传动的，且形成一拱形过滤面5的过滤传动机构，并且根据实际情况可对过滤带3进 行更换。其中所述传动辊2的作用主要在于将过滤带3的中部撑起至一定的高度，在不改 变两个转动轮1距离的情况下使过滤带3的工作面积拉长，从而达到在不增加过滤装置体 积的前提下有效增加过滤工作效率的目的。转动轮1与电机连接并由其驱动进行转动，从 而带动过滤带3进行传动，由于过滤带3与传动辊2紧密接触，在传动过程中可带动传动辊 2进行转动，从而减小过滤带3与传动辊2的摩擦力。
[0023] 过滤室4，其为一端开口的壳体，该壳体可以为一端开口的中空的圆桶状，所述过 滤室4设置于所述过滤传送机构的拱形过滤面5下方，所述过滤室4开口设置为横截面及 边缘均与拱形过滤面5的横截面及边缘相对应的拱形，并且所述拱形过滤面5的边缘与所 述过滤室4开口部位的内壁相抵顶；所述过滤室4通过支架固定支撑于离地面30cm以上的 高度，并且为了保证拱形过滤面5的边缘与过滤室4开口内壁的紧密结合，在过滤室4内壁 与过滤带3两侧边接触部位设置有用于密封作用的凸条。
[0024] 另外，所述过滤室3还设置有出滤液管路6,所述出滤液管路6与真空泵7连接并 由真空泵7进行抽真空使所述过滤室4呈现负压状态。所需要达到的负压值不小于负0. 5 兆帕，当过滤带3到达过滤室4上部时通过投料口将待过滤物料均匀分布于过滤带3上，携 带有待过滤物料的过滤带3沿传动辊2继续移动形成拱形过滤面5,启动真空泵7,由于拱 形过滤面5上与过滤室4存在一定的压力差，待过滤物料受到挤压，其中的液体快速通过过 滤带3的网孔到过滤室4内，并通过出滤液管路6排出过滤室4,而固体物质均匀分布在过 滤带3上形成较为干燥的滤渣，并在过滤带3的传动过程中进行卸落，完成待过滤物料的固 液分离。
[0025] 所述的拱形带式负压过滤装置中，所述传动辊2的数量可为三个或三个以上，所 述多个传动辊2以能够形成一与所述拱形过滤面5的弧度一致的拱形的方式设置。所述多 个传动辊2为能够转动的圆柱体，并通过机架固定在一定的位置，传动辊2的设置方式均与 过滤带3垂直，对过滤带3起到有效的支撑作用。
[0026] 所述的拱形带式负压过滤装置中，所述过滤室4的开口设置有与所述拱形过滤面 5的尺寸及弧度一致的支撑网，所述支撑网由多个网片组成，所述多个网片分别设置于相邻 两个传动辊2之间且不高于所述传动辊2上边缘的位置，所述多个网片的侧边分别与所述 过滤室4内壁连接固定。所述多个网片的网孔小于过滤带3的网孔，形成有效地二级过滤， 一方面增加过滤的效果，另一方面避免出滤液管路6的堵塞。
[0027] 所述的拱形带式负压过滤装置中，所述过滤传送机构还设置有定位辊8,所述定位 辊8设置于沿过滤带3传动方向的拱形过滤面5的端部并且设置于过滤带3的上方，另外 所述定位辊8以与所述过滤室4开口的短边平行并与所述过滤室4开口的短边形成一与过 滤带3的厚度一致的通路的方式设置。由于过滤带3的长度较长，在绕转动轮1进行传动 的过程中往往会发生一定角度的偏移，那么在到达过滤室4上方时过滤带3的侧边会与过 滤室4的内壁产生缝隙，影响过滤室4的真空度并造成待过滤物料的泄漏，通过设置定位辊 8不仅可使过滤带3在到达过滤室4上方之前得到及时调整，而且使过滤带3紧密贴合于过 滤室4开口的短边，起到很好地密封作用。
[0028] 所述的拱形带式负压过滤装置中，所述定位辊8的两端分别与所述过滤室4开口 的短边的两端活动连接，所述活动连接方式为，所述过滤室4开口的短边的两端分别固定 有由横轴和纵轴组成的L形轴，所述定位辊8的轴心设置有与L形轴的横轴相匹配的开孔， 并通过以L形轴的横轴为轴心进行转动的方式套设在L形轴的横轴上，而L形轴的纵轴与 过滤室4侧壁固定连接，从而使定位辊8平行于过滤室4开口的短边并能够由过滤带3带 动进行转动以减小与过滤带3的摩擦力。
[0029] 所述的拱形带式负压过滤装置中，沿过滤带传动方向的拱形过滤面5的尾部设置 有刮板9,所述刮板9的一边与所述过滤带3相抵顶。所述刮板9的宽度与过滤带3的宽度 一致，且刮板9与过滤带3相抵顶的一边也与过滤室4开口的短边平行，并与过滤室4开口 的短边具有仅能使过滤带3通过的缝隙，一方面使过滤带3贴合于过滤室4开口的短板，保 证过滤室4的密封效果，另一方面更加彻底刮落过滤带3上所附着的滤渣。
[0030] 所述的拱形带式负压过滤装置中，所述过滤传动机构的上方还设置有下料管，所 述下料管的开口与过滤室4的开口相对应，可将待过滤物料均匀添加到传动中的过滤带3 上部。
[0031] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列 运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地 实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限 于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1. 一种拱形带式负压过滤装置，其特征在于，包括： 过滤传动机构，其包括转动轮、传动辊和过滤带，所述转动轮包括第一转动轮和第二转 动轮，所述第一转动轮和第二转动轮之间设置有一定的距离并且设置为一致的高度，所述 传动辊设置于所述第一转动轮和第二转动轮之间并高于所述第一转动轮和第二转动轮的 位置，所述过滤带绕于所述转动轮及传动辊外周形成由转动轮带动进行单向传动的，且形 成一拱形过滤面的过滤传动机构； 过滤室，其为一端开口的壳体，所述过滤室设置于所述过滤传送机构的拱形过滤面下 方，所述过滤室开口设置为横截面及边缘均与拱形过滤面的横截面及边缘相对应的拱形， 并且所述拱形过滤面的边缘与所述过滤室开口部位的内壁相抵顶； 另外，所述过滤室还设置有出滤液管路，所述出滤液管路与真空泵连接并由真空泵进 行抽真空使所述过滤室呈现负压状态。
2. 如权利要求1所述的拱形带式负压过滤装置，其特征在于，所述传动辊的数量可为 三个或三个以上，所述多个传动辊以能够形成一与所述拱形过滤面的弧度一致的拱形的方 式设置。
3. 如权利要求2所述的拱形带式负压过滤装置，其特征在于，所述过滤室的开口设置 有与所述拱形过滤面的尺寸及弧度一致的支撑网，所述支撑网由多个网片组成，所述多个 网片分别设置于相邻两个传动辊之间且不高于所述传动辊上边缘的位置，所述多个网片的 侧边分别与所述过滤室内壁连接固定。
4. 如权利要求1所述的拱形带式负压过滤装置，其特征在于，所述过滤传送机构还设 置有定位辊，所述定位辊设置于沿过滤带传动方向的拱形过滤面的端部并且设置于过滤带 的上方，另外所述定位辊以与所述过滤室的短边平行并与所述过滤室的短边形成一与过滤 带的厚度一致的通路的方式设置。
5. 如权利要求4所述的拱形带式负压过滤装置，其特征在于，所述定位辊的两端分别 与所述过滤室的短边的两端活动连接，所述活动连接方式为，所述过滤室的短边的两端分 别固定有由横轴和纵轴组成的L形轴，所述定位辊的轴心设置有与L形轴的横轴相匹配的 开孔，并通过以L形轴的横轴为轴心进行转动的方式套设在L形轴的横轴上。
6. 如权利要求1所述的拱形带式负压过滤装置，其特征在于，沿过滤带传动方向的拱 形过滤面的尾部设置有刮板，所述刮板的一边与所述过滤带相抵顶。
7. 如权利要求3、5或6所述的拱形带式负压过滤装置，其特征在于，所述过滤传动机构 的上方还设置有下料管，所述下料管的开口与过滤室的开口相对应。
【文档编号】B01D33/056GK104107579SQ201410375404
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】梁均全 申请人:梁均全