一种压滤的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种压滤机，其包括支架和横向设置在支架上的圆柱形的密闭容器、供料泵、压滤板组件、压板和液压缸，密闭容器的右端设置有密封盖体，密闭容器的下部靠近右端的部位设置有出水口，密闭容器的左上部设置有进料口，进料口处连接供料泵，所述的压滤板组件包括多片圆形的压滤板和设置在最右端的止推板，相邻的压滤板之间设置有伸缩杆，伸缩杆收缩后的最小长度小于压滤板的最小间距，所述的盖体上设置有顶杆，顶杆延伸至密闭容器内，依次穿过压滤布并与最左侧的压滤板连接，所述的止推板与最右侧的压滤板固定连接，密闭容器内设置有对止推板限位的台阶面。
【专利说明】一种压滤机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污水处理设备领域，具体为一种压滤机。
【背景技术】
[0002]压滤机通常是用于固液分离，现有的压滤机，压滤板之间填充压滤布，使用时，通过液压缸顶压滤板，使压滤板之间的间距缩小，对压滤布进行挤压，使其中的水分脱离出来，从而实现固液分离。但是，现有的压滤机在加入物料的过程中，压滤板之间的间距无法固定，在通过供料泵向密闭容器内加入物料时，由于物料压力作用，压滤板会移位，会导致之间进入的物料不均匀，靠近供料口一侧的压滤板之间物料集中，而远离供料口处的压滤板之间，物料比较少，靠近供料口一侧的压滤板和压滤布使用频繁，加速了这部分压滤板和压滤布的破损，而且因为局部物料集中，固液分离速度会比较慢，会影响固液分离效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对【背景技术】中所指出现有的压滤机局部物料集中，部分压滤板和压滤布使用频繁，容易破损，而且因为物料集中，固液分离效率低的问题，提供一种能够解决前述问题的压滤机。
[0004]实现本发明的发明目的的技术方案如下:
[0005]一种压滤机，其包括支架和横向设置在支架上的圆柱形的密闭容器、供料泵、压滤板组件、压板和液压缸，密闭容器的右端设置有密封盖体，密闭容器的下部靠近右端的部位设置有出水口，密闭容器的左上部设置有进料口，进料口处连接供料泵，所述的压板设置在密闭容器内部左端，液压缸的推杆穿入密闭容器中并与压板固定连接，所述的压滤板组件包括多片圆形的压滤板和设置在最右端的止推板，密闭容器的右端设置有内螺纹，密封盖体上设置有与之匹配的外螺纹，密封盖体的左端顶在直推板上，相邻的压滤板之间填充有压滤布，每片压滤板上均设置有供料通孔，相邻的压滤板之间设置有伸缩杆，伸缩杆收缩后的最小长度小于压滤板的最小间距，所述的盖体上设置有顶杆，顶杆延伸至密闭容器内，依次穿过压滤布并与最左侧的压滤板连接，所述的止推板与最右侧的压滤板固定连接，密闭容器内设置有对止推板限位的台阶面。
[0006]为了使压滤板之间的相互平行，相邻的压滤板之间设置有4组伸缩杆，伸缩杆呈正方形的顶角位置分布在压滤板上。
[0007]为了控制液压缸的推杆的伸缩量，所述的密闭容器内设置有控制推杆伸缩量的限位开关。
[0008]所述的伸缩杆包括中空的套杆和穿在套杆内的实心杆，套杆与一侧的压滤板固定连接，实心杆与另一侧的压滤板固定连接，套管的内侧端部设置有限位面，实心杆的内侧端部设置有与限位面对应的限位凸圈。
[0009]本发明的压滤机的优点在于:本发明的压滤机在压滤板之间设置了伸缩杆，在供料阶段，通过顶杆推最左侧的压滤板，使其移动至密闭容器内的最左侧，使所有的伸缩杆全部伸长，使压滤板之间保持相同的间距，通过供料泵可以将需要压滤的物料加入到压滤板之间，并使压滤板之间均匀地填充满物料，使所有的压滤板和压滤布均能得到充分的利用，能够有效防止局部物料过多而造成个别压滤板和压滤布的频繁使用，延长压滤板和压滤布的使用寿命，同时，因为所有压滤板和压滤布均能够得到充分的应用，所以能够提高固液分离的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的压滤机的示意图；
[0011]图中，I为密闭容器,2为供料泵,3为压板,4为液压缸,5为密封盖体，6为出水口，7为进料口，8为压滤板,9为压滤布，10为供料通孔,11为伸缩杆，12为顶杆，13为止推板，14为套杆，15为实心杆，16为支架。
【具体实施方式】
[0012]参照图1所示的一种压滤机，其包括支架16和横向设置在支架16上的圆柱形的密闭容器1、供料泵2、压滤板组件、压板3和液压缸4，密闭容器I的右端设置有密封盖体5，密闭容器I的下部靠近右端的部位设置有出水口 6，密闭容器I的左上部设置有进料口7，进料口 7处连接供料泵2，所述的压板3设置在密闭容器I内部左端，液压缸4的推杆穿入密闭容器I中并与压板3固定连接，所述的压滤板组件包括多片圆形的压滤板8和设置在最右端的止推板13，密闭容器I的右端设置有内螺纹，密封盖体5上设置有与之匹配的外螺纹，密封盖体5的左端顶在直推板上，相邻的压滤板8之间填充有压滤布9，每片压滤板8上均设置有供料通孔10，相邻的压滤板8之间设置有伸缩杆11，伸缩杆11收缩后的最小长度小于压滤板8的最小间距，所述的盖体上设置有顶杆12，顶杆12延伸至密闭容器I内，依次穿过压滤布9并与最左侧的压滤板8连接，所述的止推板13与最右侧的压滤板8固定连接，密闭容器I内设置有对止推板13限位的台阶面。
[0013]为了使压滤板8之间的相互平行，相邻的压滤板8之间设置有4组伸缩杆11，伸缩杆11呈正方形的顶角位置分布在压滤板8上。
[0014]为了控制液压缸4的推杆的伸缩量，所述的密闭容器I内设置有控制推杆伸缩量的限位开关。
[0015]所述的伸缩杆11包括中空的套杆14和穿在套杆14内的实心杆15，套杆14与一侧的压滤板8固定连接，实心杆15与另一侧的压滤板8固定连接，套管的内侧端部设置有限位面，实心杆15的内侧端部设置有与限位面对应的限位凸圈。
[0016]本发明的压滤机使用时，先将密封盖体5与密闭容器I连接，然后液压缸4复位至左侧，然后推动顶杆12，将最左侧的压滤板8顶至密闭容器I内的最左侧，使伸缩杆11全部伸长，各个压滤板8之间的间距相同，然后通过供料泵2从进料口 7供料，物料依次通过压滤板8上的供料通孔10，均匀填充至所有的压滤板8之间，等到物料供应完毕，关闭供料泵
2,开启出水口 6，然后开启液压泵，液压泵推动压板3，进而推动压滤板8向右移动,使压滤板8之间的间距逐渐缩小，使得物料中的固液分离，分离出的水通过出水口 6导出。等到压滤完毕后将液压缸4退回原位，重新开始压滤过程。根据物料中固体量，压滤作业几次后，压滤布9上附着的固体太多，压滤效率会下降。这时，完成压滤过程以后，将密封盖体5打开，然后开启液压缸4，使液压缸4的推杆继续向右伸出，使得密闭容器I内的压滤板8、压滤布9全部从中顶出，将压滤布9取下，将压滤布9上的固体去除，然后重新将压滤布9放入压滤板8之间，然后使液压缸4的推杆收缩，使压滤板8和压滤布9收入密闭容器I内，然后将密封盖体5与密闭容器I连接，继续进行固液分离作业。本发明的压滤机可以很好地解决压滤板8之间物料填充不均匀而导致的压滤板8和压滤布9局部损坏严重，固液分离效率低等问题。
[0017]以上实施例是对本发明的【具体实施方式】的说明，而非对本发明的限制，有关【技术领域】的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本发明的专利保护范围。
【权利要求】
1.一种压滤机，其特征在于:其包括支架和横向设置在支架上的圆柱形的密闭容器、供料泵、压滤板组件、压板和液压缸，密闭容器的右端设置有密封盖体，密闭容器的下部靠近右端的部位设置有出水口，密闭容器的左上部设置有进料口，进料口处连接供料泵，所述的压板设置在密闭容器内部左端，液压缸的推杆穿入密闭容器中并与压板固定连接，所述的压滤板组件包括多片圆形的压滤板和设置在最右端的止推板，密闭容器的右端设置有内螺纹，密封盖体上设置有与之匹配的外螺纹，密封盖体的左端顶在直推板上，相邻的压滤板之间填充有压滤布，每片压滤板上均设置有供料通孔，相邻的压滤板之间设置有伸缩杆，伸缩杆收缩后的最小长度小于压滤板的最小间距，所述的盖体上设置有顶杆，顶杆延伸至密闭容器内，依次穿过压滤布并与最左侧的压滤板连接，所述的止推板与最右侧的压滤板固定连接，密闭容器内设置有对止推板限位的台阶面。
2.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于:相邻的压滤板之间设置有4组伸缩杆，伸缩杆呈正方形的顶角位置分布在压滤板上。
3.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于:所述的密闭容器内设置有控制推杆伸缩量的限位开关。
4.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于:所述的伸缩杆包括中空的套杆和穿在套杆内的实心杆，套杆与一侧的压滤板固定连接，实心杆与另一侧的压滤板固定连接，套管的内侧端部设置有限位面，实心杆的内侧端部设置有与限位面对应的限位凸圈。
【文档编号】B01D25/12GK104225984SQ201410387986
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】李明雄, 张磊, 李志琴, 李明龙, 李明坤, 陈阳生 申请人:常州海源恒业水处理设备有限公司