一种带有冷却装置的反应釜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种带有冷却装置的反应釜，包括釜体、釜盖和搅拌装置，釜体上端设有进料口，釜体下端设有出料口A，搅拌装置包括搅拌器A、传动装置、轴封和支承座，搅拌器A位于釜体内部，轴封和支承座位于釜盖上，通过传动装置与搅拌器A相连，温度计套管伸入釜体内且上端固定在釜盖上，温度计套管内设温度计，搅拌器A包括搅拌轴A、环状导管、定子和转子，出料口A通过导管连接有一个内设容腔的罐体，容腔内包括管道和冷却液。本发明这种带有冷却装置的反应釜能够深入釜底，使得混合效果提高，而且通过新的搅拌装置能够在搅拌时减少气泡的产生，保持混合物之间的充分接触，能够对反应产物进行强制冷却。
【专利说明】一种带有冷却装置的反应爸
【技术领域】
[0001]本发明属于机械附属部件领域，涉及一种反应釜，具体是一种带有冷却装置的反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是化工业生产中必不可少的设备之一，众所周知，反应釜品种繁多，被广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程的反应设备。但是由于反应釜搅拌不均匀，会直接影响产物的质量。如果想要达到充分搅拌的效果，需要加长搅拌时间，费时费力，工作效率低下。而搅拌器是反应釜中的重要部件，现有搅拌器采用桨式搅拌器，工作时，物料绕轴作旋转运动，物料从外围向桨叶区径向流动性差，混合效果较差，另外，釜底物液扰动小，该部分物液混合效果更差。而且传统的搅拌器在搅拌时会产生大量的气泡，会导致部分混合物被包裹在气泡内，造成混合物不能充分混合。物料是否能够能充分的进行反应取觉于搅拌器A能否搅拌均匀，现在的搅拌器A虽然可以实现简单的搅拌作用，但不能实现充分的搅拌，使物料得不到充分的反应，既浪费了物料又得不到好的反应溶液。
[0003]诸多化学反应为放热反应，普通反应釜为通过夹套冷却，而且由于夹套面积有限，有时候在一些反应中，这种热交换反应釜的换热要求达不到反应要求，温度不能及时降低，带来许多负面影响，通常借助外循环泵的作用将物料泵到外面的容器中，再达到降温的目的。为解决上述技术问题，特提供一种新的技术方案。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术不足，提供一种带有冷却装置的反应釜，这种带有冷却装置的反应釜能够深入釜底，提升了釜底物料的搅动程度，使得混合效果提高；在釜体内壁上设置导流板条能够消减物料打漩，强迫物料产生径向运动，提高混合效果，而且通过新的搅拌装置能够在搅拌时减少气泡的产生，保持混合物之间的充分接触；这种带有冷却装置的反应釜能够对反应产物进行强制冷却，散热效率高，结构设计合理，构思巧妙新颖。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:一种带有冷却装置的反应釜，包括釜体、釜盖和搅拌装置，所述釜体上端设有进料口，所述釜体下端设有出料口 A，所述搅拌装置包括搅拌器A、传动装置、轴封和支承座，所述搅拌器A位于所述釜体内部，所述轴封和所述支承座位于所述釜盖上，通过所述传动装置与所述搅拌器A相连，所述釜盖上均匀设有塞孔，所述塞孔为漏斗状，温度计套管伸入所述釜体内且上端固定在所述釜盖上，所述温度计套管内设温度计，所述搅拌器A包括搅拌轴A、环状导管、定子和转子，所述环状导管的剖面为机翼型，所述环状导管罩住所述转子和所述定子；所述定子为一组与来流成一定角度的固定叶片，使所述转子产生预旋来吸收所述转子尾流的旋转能量，同时用于固定所述环状导管；所述转子为螺旋桨状的旋转叶轮，所述定子位于所述转子后面，所述出料口 A通过导管连接有一个内设容腔的罐体，所述容腔内包括管道和冷却液，所述管道的一端连接所述出料口 A，所述管道的另一端连接出料口 B。有益效果:这种搅拌装置能够深入釜底，提升了釜底物料的搅动程度，使得混合效果提高；而且能够在搅拌时减少气泡的产生，保持混合物之间的充分接触，能够对反应产物进行强制冷却，散热效率高。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述釜体内壁上设有凸台，所述釜体内部设有压盖板，且所述压盖板位于所述凸台上，所述压盖板中间位置设有通孔，所述压盖板的下端面且靠近所述釜体的内壁处设有刮刀，所述通孔内壁设有内齿轮，所述搅拌轴A上固定设有外齿轮，所述压盖板与所述搅拌轴A通过齿轮传动，6块导流板条周向均布于所述釜体内壁，所述导流板条径向设置且沿轴向延伸，所述釜体内径是所述导流板条宽度的12倍。有益效果:在釜体内壁上设置导流板条能够消减物料打漩，强迫物料产生径向运动，提高混合效果O
[0007]上述技术方案中，优选的，所述容腔内还设有搅拌器B，所述搅拌器B位于所述容腔底部，所述搅拌器B包括搅拌轴B、外置电机和框式搅拌叶片，所述搅拌轴B的一端连接所述外置电机，所述搅拌轴B的另一端连接所述框式搅拌叶片。有益效果:搅拌器B能够加速产物与冷却液充分进行热交换。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述容腔内设有进水端和出水端，所述出料口 B的另一端连接液体抽取装置。有益效果:液体抽取装置能够加速产物通过管道，减少产物在管道内堆积。通过进水端和出水端能够更换冷却液，使管道外壁一直保持较低的温度。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述釜体内壁、所述釜盖内壁、所述搅拌装置表面、所述温度计套管外表面、所述导流板条表面和所述管道的内壁均具有搪玻璃层，搪玻璃层厚度
1.2-1.4mmη
[0010]本发明与现有技术相比，具有如下有益效果:本发明这种带有冷却装置的反应釜能够深入釜底，提升了釜底物料的搅动程度，使得混合效果提高，而且通过新的搅拌装置能够在搅拌时减少气泡的产生，保持混合物之间的充分接触，这种带有冷却装置的反应釜能够对反应产物进行强制冷却，结构设计合理，构思巧妙新颖。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明实施例的整体结构示意图。
[0012]图2为本发明实施例搅拌器A的结构示意图。
[0013]图3为本发明实施例设有容腔罐体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述:参见图1一图3，一种带有冷却装置的反应釜，包括釜体1、釜盖2和搅拌装置，所述釜体I上端设有进料口，所述釜体I下端设有出料口 A7，所述搅拌装置包括搅拌器A4、传动装置、轴封和支承座，所述搅拌器A4位于所述釜体I内部，所述轴封和所述支承座位于所述釜盖2上，通过所述传动装置与所述搅拌器A4相连，所述釜盖2上均匀设有塞孔，所述塞孔为漏斗状，温度计套管5伸入所述釜体I内且上端固定在所述釜盖2上，所述温度计套管5内设温度计，所述搅拌器A4包括搅拌轴A41、环状导管42、定子44和转子43，所述环状导管42的剖面为机翼型，所述环状导管42罩住所述转子43和所述定子44 ;所述定子44为一组与来流成一定角度的固定叶片，使所述转子43产生预旋来吸收所述转子43尾流的旋转能量，同时用于固定所述环状导管42 ;所述转子43为螺旋桨状的旋转叶轮，所述定子44位于所述转子43后面，所述出料口 A7通过导管连接有一个内设容腔8的罐体，所述容腔8内包括管道81和冷却液，所述管道81的一端连接所述出料口 A7，所述管道81的另一端连接出料口 B9。这种搅拌装置能够深入釜底，提升了釜底物料的搅动程度，使得混合效果提高；而且能够在搅拌时减少气泡的产生，保持混合物之间的充分接触，能够对反应产物进行强制冷却，散热效率高。
[0015]所述釜体I内壁上设有凸台，所述釜体内部设有压盖板3，且所述压盖板3位于所述凸台上，所述压盖板中间位置设有通孔，所述压盖板3的下端面且靠近所述釜体I的内壁处设有刮刀31，所述通孔内壁设有内齿轮，所述搅拌轴A41上固定设有外齿轮，所述压盖板3与所述搅拌轴A41通过齿轮传动，6块导流板条6周向均布于所述釜体I内壁，所述导流板条6径向设置且沿轴向延伸，所述釜体I内径是所述导流板条6宽度的12倍。在釜体内壁上设置导流板条能够消减物料打漩，强迫物料产生径向运动，提高混合效果。
[0016]所述容腔8内还设有搅拌器B82，所述搅拌器B82位于所述容腔8底部，所述搅拌器B82包括搅拌轴B83、外置电机和框式搅拌叶片84，所述搅拌轴B83的一端连接所述外置电机，所述搅拌轴B83的另一端连接所述框式搅拌叶片84。搅拌器B82能够加速产物与冷却液充分进行热交换。
[0017]所述容腔8内设有进水端和出水端，所述出料口 B9的另一端连接液体抽取装置10。液体抽取装置10能够加速产物通过管道81，减少产物在管道81内堆积。通过进水端和出水端能够更换冷却液，使管道81外壁一直保持较低的温度。
[0018]所述釜体I内壁、所述釜盖2内壁、所述搅拌装置表面、所述温度计套管5外表面、所述导流板条6表面和所述管道81的内壁均具有搪玻璃层，搪玻璃层厚度1.2-1.4mm。
[0019]进行搅拌时，将物料从进料口加入釜体I内，并且从压盖板3上的通孔流入釜体I底部，当搅拌轴A41旋转时，由于搅拌轴A41的离心作用，物料向釜体I内壁扩散，而且还会向上飞溅，搅拌轴A41通过齿轮带动压盖板3转动，压盖板3带动刮刀31旋转，刮刀31可随时清理釜体I内壁上的物料，减少粘壁，压盖板3同时将物料保持在压盖板3下方，防止物料四处飞溅，杜绝死角，被压盖板3挡住的物料和刮刀31清理下来的物料均可再进行搅拌，从而达到充分搅拌的效果。
[0020]搅拌后，反应物经过充分的接触反应生成需要的产物，打开出料口 A7，产物通过导管流向管道81，与管道81外壁的冷却液充分接触，降低产物的温度后从出料口 B9流出。
[0021]本发明与现有技术相比，具有如下有益效果:这种带有冷却装置的反应釜能够深入釜底，提升了釜底物料的搅动程度，使得混合效果提高；在釜体I内壁上设置导流板条6能够消减物料打漩，强迫物料产生径向运动，提高混合效果，而且通过新的搅拌装置能够在搅拌时减少气泡的产生，保持混合物之间的充分接触；这种带有冷却装置的反应釜能够对反应产物进行强制冷却，散热效率高，结构设计合理，构思巧妙新颖。
【权利要求】
1.一种带有冷却装置的反应釜，包括釜体(I)、釜盖(2)和搅拌装置，其特征在于:所述釜体(I)上端设有进料口，所述釜体(I)下端设有出料口 A (7 )，所述搅拌装置包括搅拌器A(4)、传动装置、轴封和支承座，所述搅拌器A (4)位于所述釜体(I)内部，所述轴封和所述支承座位于所述釜盖(2)上，通过所述传动装置与所述搅拌器A (4)相连，所述釜盖(2)上均匀设有塞孔，所述塞孔为漏斗状，温度计套管(5)伸入所述釜体(I)内且上端固定在所述釜盖(2)上，所述温度计套管(5)内设温度计，所述搅拌器A (4)包括搅拌轴A (41)、环状导管(42 )、定子(44 )和转子(43 )，所述环状导管(42 )的剖面为机翼型，所述环状导管(42 )罩住所述转子(43)和所述定子(44);所述定子(44)为一组与来流成一定角度的固定叶片，使所述转子(43)产生预旋来吸收所述转子(43)尾流的旋转能量，同时用于固定所述环状导管(42);所述转子(43)为螺旋桨状的旋转叶轮，所述定子(44)位于所述转子(43)后面，所述出料口 A (7)通过导管连接有一个内设容腔(8)的罐体，所述容腔(8)内包括管道(81)和冷却液，所述管道(81)的一端连接所述出料口 A (7)，所述管道(81)的另一端连接出料口 B (9)0
2.如权利要求1所述的一种带有冷却装置的反应釜，其特征在于:所述釜体(I)内壁上设有凸台，所述釜体内部设有压盖板(3)，且所述压盖板(3)位于所述凸台上，所述压盖板中间位置设有通孔，所述压盖板(3)的下端面且靠近所述釜体(I)的内壁处设有刮刀(31 )，所述通孔内壁设有内齿轮，所述搅拌轴A (41)上固定设有外齿轮，所述压盖板(3)与所述搅拌轴A (41)通过齿轮传动，6块导流板条(6)周向均布于所述釜体(I)内壁，所述导流板条(6)径向设置且沿轴向延伸，所述釜体(I)内径是所述导流板条(6)宽度的12倍。
3.如权利要求2所述的一种带有冷却装置的反应釜，其特征在于:所述容腔(8)内还设有搅拌器B (82)，所述搅拌器B (82)位于所述容腔(8)底部，所述搅拌器B (82)包括搅拌轴B (83)、外置电机和框式搅拌叶片(84)，所述搅拌轴B (83)的一端连接所述外置电机，所述搅拌轴B (83)的另一端连接所述框式搅拌叶片(84)。
4.如权利要求3所述的一种带有冷却装置的反应釜，其特征在于:所述容腔(8)内设有进水端和出水端，所述出料口 B (9)的另一端连接液体抽取装置(10)。
5.如权利要求4所述的一种带有冷却装置的反应釜，其特征在于:所述釜体(I)内壁、所述釜盖(2 )内壁、所述搅拌装置表面、所述温度计套管(5 )外表面、所述导流板条(6 )表面和所述管道(81)的内壁均具有搪玻璃层，搪玻璃层厚度1.2-1.4mm。
【文档编号】B01J19/18GK104437310SQ201410664171
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】王淑英 申请人:宁波远欧精细化工有限公司