冷冻式干燥机冷凝水的排放装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷冻式干燥机冷凝水的排放装置，它包括气液分离器和电子排水器，所述气液分离器的下方设有隔污桶，所述隔污桶的底端开有排污口，所述气液分离器、隔污桶以及电子排水器通过管道相连通。这种冷冻式干燥机冷凝水的排放装置,具有以下优点：利用杂质和铁锈密度比水高的原理（重物下沉）制造了隔污桶装置，有效的将杂质铁锈和水分离开，有效杜绝了电子排水器的堵塞，沉淀在隔污桶底部的杂质铁锈由手动排污阀排放，确保冷冻式干燥机排水畅通，整个装置结构简单、操作方便、制造成本低。
【专利说明】冷冻式干燥机冷凝水的排放装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷冻式干燥机冷凝水的排放装置。
【背景技术】
[0002]在此之前行业内冷冻式干燥机的冷凝水都是通过电子排水器直接进行排放，因为管道和冷冻式干燥机都是钢制结构，在安装和使用的过程中便会产生杂质和铁锈，未隔离的这些杂质和铁锈极易造成电子排水器堵塞，影响冷冻式干燥机正常排水，影响工作的继续进行，更严重的会引起设备无法正常工作。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种排水通畅的冷冻式干燥机冷凝水的排放装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的冷冻式干燥机冷凝水的排放装置，它包括气液分离器和电子排水器，所述气液分离器的下方设有隔污桶，所述隔污桶的底端开有排污口，所述气液分离器、隔污桶以及电子排水器通过管道相连通。增设有排污口，使杂质和铁锈从排污口中排出，防止堵塞电子排水器，保证整个排水过程十分流畅。
[0005]作为优选，所述隔污桶内设有隔污板和引流管，所述引流管的进口端与气液分离器相连通，引流管的出口端设在隔污板的下方，所述电子排水器位于隔污板的上方。气液分离器内的冷凝水通过引流管直接排放到隔污桶中，利用杂质和铁锈密度比水高的原理(重物下沉)，有效将杂质和铁锈与水分离开，有效杜绝了电子排水器的堵塞。
[0006]作为优选，所述隔污桶的排污口的管道上设有排污阀。定期清洗隔污桶底部的杂质和铁锈，使其从排污口中排出。
[0007]采用以上结构后，本实用新型的冷冻式干燥机冷凝水的排放装置与现有技术相t匕，具有以下优点:利用杂质和铁锈密度比水高的原理(重物下沉)制造了隔污桶装置，有效的将杂质铁锈和水分离开，有效杜绝了电子排水器的堵塞，沉淀在隔污桶底部的杂质铁锈由手动排污阀排放，确保冷冻式干燥机排水畅通，整个装置结构简单、操作方便、制造成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]其中:气液分离器1、电子排水器2、隔污桶3、排污口 3.1、隔污板4、引流管5。【具体实施方式】
[0010]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0011]如图1所示，本实施例提供的冷冻式干燥机冷凝水的排放装置，它包括气液分离器I和电子排水器2，所述气液分离器I的下方设有隔污桶3，所述隔污桶3的底端开有排污口 3.1，所述气液分离器1、隔污桶3以及电子排水器2通过管道相连通，所述隔污桶3内设有隔污板4和引流管5，所述引流管5的进口端与气液分离器I相连通，引流管5的出口端设在隔污板4的下方，所述电子排水器2位于隔污板4的上方，所述隔污桶的排污口 3.1的管道上设有排污阀。
[0012]隔污板4将隔污桶3分隔成上下两层，下层用于积放杂质和铁锈，当隔污桶3内流入的冷凝水高度高于隔污板4时，隔污板4将杂质和铁锈隔离在隔污桶3的下层，上层的水通过电子排水器2排出，有效杜绝了电子排水器2的堵塞，定期通过排污口 3.1排放沉淀在隔污桶3底部的杂质和铁镑。
【权利要求】
1.一种冷冻式干燥机冷凝水的排放装置，它包括气液分离器和电子排水器，其特征在于:所述气液分离器的下方设有隔污桶，所述隔污桶的底端开有排污口，所述气液分离器、隔污桶以及电子排水器通过管道相连通；所述隔污桶内设有隔污板和引流管，所述引流管的进口端与气液分离器相连通，引流管的出口端设在隔污板的下方，所述电子排水器位于隔污板的上方；所述隔污桶的排污口的管道上设有排污阀。
【文档编号】B01D36/04GK203663672SQ201420007659
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】朱国强, 汪爱和, 姜小勇 申请人:杭州力诺机械设备有限公司