榨油机滤油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种榨油机滤油装置，包括滤油盒和过滤盒，由过滤盒过滤后的油流入所述滤油盒，所述过滤盒具有第一内腔；所述过滤盒包括充气装置，所述充气装置具有第二内腔，所述第二内腔与所述第一内腔相通；所述充气装置被挤压变形后所述第二内腔内气压的变化改变所述第一内腔内气压。本实用新型的榨油机滤油装置通过增设充气装置，滤油时，对充气装置挤压变形后，充气装置内气压增大，充气装置内气压增大引起过滤盒内气压增大并高于外部气压，从而加快了滤油的速度，节省了时间。
【专利说明】榨油机滤油装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滤油装置，特别是涉及一种可以加快过滤食用油中残渣的榨油机滤油装置。
【背景技术】
[0002]榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机。
[0003]榨油机榨出的食用油往往含有残渣，现有榨油机榨膛压出油后直接通过出油口进入到接油盒，由于初步压完的油残渣比较多，还需进一步过滤后方可使用；现有滤油的方案一般是在接油盒上设有滤油层，榨膛出来的油通过滤油层在进入到接油盒中；但是上述方案存在滤油时间较长，或者存在堵油的情况，无法满足即压即用的需求。
实用新型内容
[0004]基于此，有必要提供一种可以加快滤油的榨油机滤油装置。
[0005]一种榨油机滤油装置，包括滤油盒和过滤盒，由过滤盒过滤后的油流入所述滤油盒，所述过滤盒具有封闭的第一内腔；
[0006]所述过滤盒包括充气装置，所述充气装置具有第二内腔，所述第二内腔与所述第一内腔相通；
[0007]所述充气装置被挤压变形后所述第二内腔内气压的变化改变所述第一内腔内气压。
[0008]作为其中一种实施例，所述第一内腔与所述第二内腔的连接处设有反逆流装置，气体只能从所述第二内腔向所述第一内腔单向流动。
[0009]作为其中一种实施例，所述充气装置是一个气囊，所述气囊由弹性材料制成。
[0010]作为其中一种实施例，所述过滤盒包括滤纸架和盖板，所述滤纸架上设有搭扣，所述盖板通过所述搭扣固定在所述滤纸架上。
[0011]作为其中一种实施例，所述滤油盒上设有搭扣，所述过滤盒通过所述搭扣固定在所述滤油盒内。
[0012]作为其中一种实施例，所述盖板上设有第一密封圈，所述滤纸架挤压所述第一密封圈并与所述盖板配合形成所述第一内腔。
[0013]作为其中一种实施例，所述过滤盒还包括滤纸，所述滤纸与所述滤纸架大小及结构相适应，所述滤纸设置在所述滤纸架内，所述滤纸架底部设有漏油孔。
[0014]作为其中一种实施例，所述滤油盒设有折边，所述过滤盒通过所述折边悬置在所述滤油盒内。
[0015]作为其中一种实施例，还包括第二密封圈，所述第二密封圈设置在所述折边上，所述过滤盒放置在所述第二密封圈上。
[0016]本实用新型的榨油机滤油装置通过增设充气装置，滤油时，对充气装置挤压变形后，充气装置内气压增大，充气装置内气压增大引起过滤盒内气压增大并高于外部气压，从而加快了滤油的速度，节省了时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的榨油机滤油装置的一种实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1的剖视图；
[0019]图3为本实用新型的榨油机滤油装置的另一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的榨油机滤油装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]如图1-3所示，一种榨油机滤油装置，包括过滤盒200，过滤盒200具有封闭的第一内腔，需要过滤的食用油在第一内腔内，过滤盒200位于滤油盒300内的上端，过滤盒200上安装有充气装置100，充气装置100具有封闭的第二内腔，第二内腔与第一内腔是相通的。通过挤压充气装置100，充气装置100发生形变，充气装置100的第二内腔内气压增大，由于第二内腔与第一内腔是相通的，第一内腔内的气压也随之增大，导致第一内腔内的气压大于外部大气压力，第一内腔内的气体对食用油施加加快过滤的力，加快了食用油过滤的速度。
[0022]滤油盒300的结构与过滤盒200相适应，并且滤油盒300设有折边600，过滤盒200通过折边600悬置在滤油盒300内，并且折边600上设有第二密封圈520，在滤油时，过滤盒200放置在折边600上的第二密封圈520上。
[0023]作为其中一种可实施方式，充气装置100是一个气囊，气囊由弹性材料制成。
[0024]作为其中一种实施例，本实施例中第一内腔与第二内腔的连接处设有反逆流装置400，气体只能从第二内腔向第一内腔单向流动，不会因为用户释放充气装置100后因充气装置100恢复形变导致第一内腔内气压缩小，也就是说，在滤油过程中第一内腔内的气压只会因为食用油排出而降低，增加了滤油的实用性。
[0025]过滤盒200包括滤纸架220和盖板210，滤纸架220上设有搭扣230，盖板210通过搭扣230可拆卸的固定在滤纸架220上，盖板210上有第一密封圈510，滤纸架220挤压第一密封圈510并与盖板210相配合形成第一内腔；滤纸架220的底部设有漏油孔，被滤出的食用油经漏油孔流到滤油盒300内，滤纸架220上有滤纸240，滤纸240的大小及结构与滤纸架220相同，滤纸240紧贴在滤纸架220内。
[0026]作为其中一种可实施方式，搭扣230也可以设置在滤油盒300上，搭扣230将过滤盒200固定在滤油盒300内，在搭扣230的作用下，盖板210挤压第一密封圈510，第一密封圈510挤压滤纸架220，滤纸架220挤压第二密封圈520，使第一内腔和第二内腔达到密封效果。
[0027]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种榨油机滤油装置，包括滤油盒和过滤盒，由过滤盒过滤后的油流入所述滤油盒，其特征在于: 所述过滤盒具有封闭的第一内腔； 所述过滤盒包括充气装置，所述充气装置具有第二内腔，所述第二内腔与所述第一内腔相通； 所述充气装置被挤压变形后所述第二内腔内气压的变化改变所述第一内腔内气压。
2.根据权利要求1所述的榨油机滤油装置，其特征在于:所述第一内腔与所述第二内腔的连接处设有反逆流装置，气体只能从所述第二内腔向所述第一内腔单向流动。
3.根据权利要求2所述的榨油机滤油装置，其特征在于:所述充气装置是一个气囊，所述气囊由弹性材料制成。
4.根据权利要求2所述的榨油机滤油装置，其特征在于:所述过滤盒包括滤纸架和盖板，所述滤纸架上设有搭扣，所述盖板通过所述搭扣固定在所述滤纸架上。
5.根据权利要求2所述的榨油机滤油装置，其特征在于:所述滤油盒上设有搭扣，所述过滤盒通过所述搭扣固定在所述滤油盒内。
6.根据权利要求4所述的榨油机滤油装置，其特征在于:所述盖板上设有第一密封圈，所述滤纸架挤压所述第一密封圈并与所述盖板配合形成所述第一内腔。
7.根据权利要求4所述的榨油机滤油装置，其特征在于:所述过滤盒还包括滤纸，所述滤纸与所述滤纸架大小及结构相适应，所述滤纸设置在所述滤纸架内，所述滤纸架底部设有漏油孔。
8.根据权利要求1所述的榨油机滤油装置，其特征在于:所述滤油盒设有折边，所述过滤盒通过所述折边悬置在所述滤油盒内。
9.根据权利要求8所述的榨油机滤油装置，其特征在于:还包括第二密封圈，所述第二密封圈设置在所述折边上，所述过滤盒放置在所述第二密封圈上。
【文档编号】B01D29/05GK203777741SQ201420068316
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】黄健, 胡小帝 申请人:珠海格力电器股份有限公司