压缩可变纤维的反冲洗过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩可变纤维的反冲洗过滤器，包括过滤器壳体，过滤器壳体内部具有腔体，过滤器壳体的外部设有进水管和排污管，进水管和排污管均与过滤器壳体的腔体上部相互连通；所述腔体内部的上部滑动连接设有浮动盘，腔体内部的下部连接设有底盘，浮动盘与底盘之间设有若干个纤维束；过滤器壳体外部设有出水管道，该出水管道与腔体的底部相互连通，过滤器壳体外部设有与腔体底部相连通的反冲水管。本过滤器以压榨形成过滤微孔实现过滤，又控制极细纤维的拉伸解体微孔实现反冲洗，从而达到出水始终保持在预定水质标准。
【专利说明】压缩可变纤维的反冲洗过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体过滤装置领域，尤其涉及一种压缩可变纤维的反冲洗过滤器。
【背景技术】
[0002]液体(包括待纯净处理的水)在使用时都会经过过滤器进行过滤操作，传统的过滤器往往就是通过过滤网进行过滤处理，其过滤网过滤后的质量往往都不稳定，存在着较大的变化。而且传统过滤器在过滤使用时容易出现堵塞现象，这时就不得不停机进行清理，传统过滤器不具有专用的清理系统，导致使用非常的不方便。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种压缩可变纤维的反冲洗过滤器，该过滤器以压榨形成过滤微孔实现过滤，又控制极细纤维的拉伸解体微孔实现反冲洗，从而达到出水始终保持在预定水质标准。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]一种压缩可变纤维的反冲洗过滤器，包括过滤器壳体，过滤器壳体内部具有腔体，过滤器壳体的外部设有进水管和排污管，进水管和排污管均与过滤器壳体的腔体上部相互连通；所述腔体内部的上部滑动连接设有浮动盘，腔体内部的下部连接设有底盘，浮动盘与底盘之间设有若干个纤维束；过滤器壳体外部设有出水管道，该出水管道与腔体的底部相互连通，过滤器壳体外部设有与腔体底部相连通的反冲水管。
[0006]为了更好地实现本实用新型，所述浮动盘上固定连接有升降螺母，升降螺母内安装有升降丝杠，升降丝杠用于机械带动升降螺母进行升降操作；升降丝杠上端穿过过滤器壳体的顶部并与伺服电机动力连接，伺服电机用于驱动升降丝杠转动，伺服电机通过线缆电通信连接有控制系统。
[0007]进一步的技术方案是:所述出水管道上设有水质流量检测仪，该水质流量检测仪与所述控制系统电通信连接；所述出水管道上设有出水阀。
[0008]为了让浮动盘和底盘更好的起到过滤作用，所述浮动盘和底盘上均设有若干个过水孔。
[0009]为了使得本过滤器在反冲水时起到更好地反冲水作用，所述反冲水管的管道上设有反冲水汽泵和反冲阀。
[0010]作为优选，所述进水管的管道上设有进水阀；所述排污管的管道上设有排污阀。
[0011]进一步优选的技术方案是:所述进水阀、排污阀、反冲阀、出水阀均为电磁阀，并且进水阀、排污阀、反冲阀、出水阀和反冲水汽泵均与控制系统电通信连接。
[0012]本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0013]本过滤器以压榨形成过滤微孔实现过滤，又控制极细纤维的拉伸解体微孔实现反冲洗，从而达到出水始终保持在预定水质标准。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型过滤时的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型反冲洗时的结构示意图。
[0016]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0017]1-进水管，2-进水阀，3-排污阀，4-排污管，5-过滤器壳体，6_纤维束，7_底盘，8-浮动盘，9-腔体，10-过水孔，11-反冲水管，12-反冲水汽泵，13-反冲阀，14-出水阀，15-出水管道，16-伺服电机(或者步进电机及其他可控电机)，17-升降螺母，18-升降丝杠，19-水质流量检测仪，20-控制系统，21-线缆。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
[0019]实施例
[0020]如图1?图2所示，一种压缩可变纤维的反冲洗过滤器，包括过滤器壳体5，过滤器壳体5内部具有腔体9，过滤器壳体5的外部设有进水管I和排污管4，进水管I和排污管4均与过滤器壳体5的腔体9上部相互连通。腔体9内部的上部滑动连接设有浮动盘8，腔体9内部的下部连接设有底盘7，浮动盘8与底盘7之间设有若干个纤维束6。过滤器壳体5外部设有出水管道15，该出水管道15与腔体9的底部相互连通，过滤器壳体5外部设有与腔体9底部相连通的反冲水管11。本过滤器在过滤使用时，操作浮动盘8在腔体9内向下滑动，并滑动到过滤位置处，所有纤维束6就会被压缩或压榨，纤维束6就能起到更好的过滤作用，待过滤的液体从进水管I进入到腔体9内，并经过浮动盘8和底盘7之间的纤维束6进行过滤,然后从底盘7出水的液体就是被纤维束6过滤后的纯净液体,这些纯净液体就会通过出水管道15进行排出，过滤后的杂质或污质会通过排污管4进行及时地排出。当腔体9内的纤维束6内的污质积累过多并造成堵塞时，如图2所示，操作浮动盘8在腔体9内向上滑动，并滑动到反冲位置处(即最高点位置处)，反冲水管11就会通入水汽，并对纤维束6进行有效地冲洗，以保证过滤器持续的过滤工作，反冲洗清洁后的水汽或水会通过排污管4及时地排出。
[0021]如图1、图2所示，浮动盘8上固定连接有升降螺母17，升降螺母17内安装有升降丝杠18，升降丝杠18用于机械带动升降螺母17进行升降操作。升降丝杠18上端穿过过滤器壳体5的顶部并与伺服电机16动力连接，伺服电机16用于驱动升降丝杠18转动，伺服电机16通过线缆21电通信连接有控制系统20。本实用新型的伺服电机16可以用步进电机替代，或者用其他可控电机替代。本实施例的伺服电机16驱动升降丝杠18升降运动，升降丝杠18就带动升降螺母17及其浮动盘8在腔体9内部进行升降运动，从而快速地起到压缩或舒张纤维束6的目的，以便于更好地更换过滤状态或反冲洗状态。
[0022]如图1、图2所示，出水管道15上设有水质流量检测仪19,该水质流量检测仪19与控制系统20电通信连接；出水管道15上设有出水阀14。当水质流量检测仪19检测到水质不达标时，水质流量检测仪19就会将检测的数据传输给控制系统20，控制系统20将及时控制伺服电机19作出相应调整，使浮动盘8处于最佳位置，起到更好的过滤效果，这样能保证出水管道15出水的质量更高、更稳定。[0023]如图1、图2所示，浮动盘8和底盘7上均设有若干个过水孔10。该过水孔10是为了浮动盘8和底盘7更好地流过液体。
[0024]如图1、图2所示，反冲水管11的管道上设有反冲水汽泵12和反冲阀13，这样本过滤器在反冲水时起到更好地反冲水作用
[0025]如图1、图2所示，进水管I的管道上设有进水阀2 ;排污管4的管道上设有排污阀3。
[0026]如图1、图2所示，进水阀2、排污阀3、反冲阀13、出水阀14均为电磁阀，电磁阀便于控制系统20更好的控制，并且进水阀2、排污阀3、反冲阀13、出水阀14和反冲水汽泵12均与控制系统20电通信连接。
[0027]本实用新型在过滤时的具体工作原理如下:
[0028]如图1所示，过滤时，伺服电机16驱动升降丝杠18下降运动，升降螺母下移运动并带动浮动盘8下移，将纤维束6压榨成纤维膜层，此时排污阀3关闭，反冲阀13关闭，同时进水阀2、出水阀14打开，待过滤的液体经过进水管I进入到腔体9中，此时的纤维膜层已经形成微孔，待过滤的液体中的污物被截留在腔体9中，过滤的粒度由纤维膜层厚薄控制。
[0029]本实用新型在反冲洗时的具体工作原理如下:
[0030]如图2所示，反冲洗时，伺服电机16驱动升降丝杠18上升运动，升降螺母下17上移运动并带动浮动盘8上升，此时纤维束6被拉直。进水阀2、出水阀14都关闭，反冲阀13以及排污阀3打开，清洗的水汽经过反冲水汽泵12加压后通过反冲水管11进入腔体9，在腔体9内依次通过底盘7的过水孔10、纤维束6空隙、浮动盘8的过水孔10，然后通过排污管4将腔体9内的污物排出。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种压缩可变纤维的反冲洗过滤器，其特征在于:包括过滤器壳体(5)，过滤器壳体(5)内部具有腔体(9)，过滤器壳体(5)的外部设有进水管(I)和排污管(4)，进水管(I)和排污管(4)均与过滤器壳体(5)的腔体(9)上部相互连通；所述腔体(9)内部的上部滑动连接设有浮动盘(8)，腔体(9)内部的下部连接设有底盘(7)，浮动盘(8)与底盘(7)之间设有若干个纤维束(6);过滤器壳体(5)外部设有出水管道(15)，该出水管道(15)与腔体(9)的底部相互连通，过滤器壳体(5)外部设有与腔体(9)底部相连通的反冲水管(11)。
2.按照权利要求1所述的压缩可变纤维的反冲洗过滤器，其特征在于:所述浮动盘(8)上固定连接有升降螺母(17)，升降螺母(17)内安装有升降丝杠(18)，升降丝杠(18)用于机械带动升降螺母(17)进行升降操作；升降丝杠(18)上端穿过过滤器壳体(5)的顶部并与伺服电机(16)动力连接，伺服电机(16)用于驱动升降丝杠(18)转动，伺服电机(16)电通信连接有控制系统(20)。
3.按照权利要求2所述的压缩可变纤维的反冲洗过滤器，其特征在于:所述出水管道(15)上设有水质流量检测仪(19)，该水质流量检测仪(19)与所述控制系统(20)电通信连接；所述出水管道(15)上设有出水阀(14)。
4.按照权利要求1或2所述的压缩可变纤维的反冲洗过滤器，其特征在于:所述浮动盘(8)和底盘(7)上均设有若干个过水孔(10)。
5.按照权利要求1所述的压缩可变纤维的反冲洗过滤器，其特征在于:所述反冲水管(11)的管道上设有反冲水汽泵(12)和反冲阀(13)。
6.按照权利要求5所述的压缩可变纤维的反冲洗过滤器，其特征在于:所述进水管(I)的管道上设有进水阀(2);所述排污管(4)的管道上设有排污阀(3)。
7.按照权利要求6所述的压缩可变纤维的反冲洗过滤器，其特征在于:所述进水阀⑵、排污阀(3)、反冲阀(13)、出水阀(14)均为电磁阀，并且进水阀(2)、排污阀(3)、反冲阀(13)、出水阀(14)和反冲水汽泵(12)均与控制系统(20)电通信连接。
【文档编号】B01D24/12GK203750236SQ201420152288
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】高翔 申请人:高翔