一种辅助密封的侧入式搅拌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及搅拌器【技术领域】，公开了一种辅助密封的侧入式搅拌器，其中的电机的输出轴与齿轮减速机的输入轴连接，齿轮减速机的输出轴与传动轴连接，传动轴通过夹壳联轴器与搅拌轴连接，搅拌叶片安装于搅拌轴的一端，传动轴安装于机架的一端，搅拌轴安装于机架的另一端，机械密封安装于搅拌轴上，该侧入式搅拌器还包括安装于机械密封外侧的法兰座，安装于法兰座外侧的辅助密封，机械密封和法兰座分别位于机架的内侧和外侧，法兰座上设有密封腔，辅助密封设有与密封腔对应的密封唇。本实用新型能在不排空物料的状态下实现在线更换机械密封，降低了更换成本，提高了工作效率，具有结构合理简单易行维护方便和运行稳定的优点。
【专利说明】一种辅助密封的侧入式搅拌器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及搅拌器【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种辅助密封的侧入式 搅拌器。
【背景技术】
[0002] 在石油炼化企业、化工企业、储运公司等的储罐中，经常需要利用搅拌器尤其是侧 入式搅拌器来对储罐内的产品进行搅拌调和，以防止储罐内的产品产生分层及沉淀，影响 产品质量。
[0003] 而在侧入式搅拌器中，机械密封是易损件，因此需要经常更换，现有技术对机械密 封的更换方法为：机械密封在更换时需要将搅拌的物料排空，而侧入式搅拌器的物料容器 的容积都非常大，物料的排空工作量也非常大，时间长，排出的物料也需要容器乘装，总体 的投资大。因此，有必要设计一种搅拌器结构，使其能在不排空物料的状态下即可对机械密 封进行更换，以达到提高工作效率的目的。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种能在不排空物料的状态下即可在线更换机械密 封的辅助密封的侧入式搅拌器。
[0005] 为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种辅助密封的侧入 式搅拌器，包括电机、齿轮减速机、传动轴、机架、夹壳联轴器、机械密封、搅拌轴和搅拌叶 片，所述电机的输出轴与齿轮减速机的输入轴连接，所述齿轮减速机的输出轴与传动轴连 接，所述传动轴通过夹壳联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌叶片安装于搅拌轴的一端，所述传 动轴安装于机架的一端，所述搅拌轴安装于机架的另一端，所述机械密封安装于搅拌轴上， 该侧入式搅拌器还包括安装于机械密封外侧的法兰座，以及安装于法兰座外侧的辅助密 封，所述机械密封和法兰座分别位于机架的内侧和外侧，所述法兰座上设有密封腔，所述辅 助密封设有与密封腔对应的密封唇。
[0006] 根据本实用新型的一优选实施例：所述密封腔为环形密封腔，所述密封唇为环形 密封唇。
[0007] 根据本实用新型的一优选实施例：所述辅助密封与搅拌轴为过盈配合。
[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型增加了辅助密封，当需 要对机械密封进行更换时，可采用辅助密封进行过渡密封，进而能在不排空物料的状态下 实现在线更换机械密封，降低了更换成本，提高了工作效率，并且具有结构合理简单易行维 护方便和运行稳定的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型的辅助密封的侧入式搅拌器的结构示意图。
[0010] 附图标记说明：1、电机，2、齿轮减速机，3、传动轴，4、机架，5、夹壳联轴器，6、机械 密封，7、辅助密封，8、法兰座，9、搅拌轴，10、搅拌叶片。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施 方式不限于此。
[0012] 参阅图1所示，本实用新型提供一种辅助密封的侧入式搅拌器，包括电机1、齿轮 减速机2、传动轴3、机架4、夹壳联轴器5、机械密封6、搅拌轴9和搅拌叶片10,所述电机1 的输出轴与齿轮减速机2的输入轴连接，所述齿轮减速机2的输出轴与传动轴3连接，所述 传动轴3通过夹壳联轴器5与搅拌轴9连接，所述搅拌叶片10安装于搅拌轴9的一端，所 述传动轴3安装于机架4的一端，所述搅拌轴9安装于机架4的另一端，所述机械密封6安 装于搅拌轴9上，该侧入式搅拌器还包括安装于机械密封6外侧的法兰座8,以及安装于法 兰座8外侧的辅助密封7,所述机械密封6和法兰座8分别位于机架4的内侧和外侧，所述 法兰座8上设有密封腔8. 1，所述辅助密封7设有与密封腔8. 1对应的密封唇7. 1。
[0013] 在本实施例中，所述的密封腔8. 1为环形密封腔，所述的密封唇7. 1为环形密封 唇，即环形密封唇可与环形密封腔配合以实现辅助密封的功能。
[0014] 在本实施例中，其中的环形密封唇7. 1与环形密封腔8. 1的端部配合处为圆弧形 配合，这样可以增加其密封性能。
[0015] 在本实施例中，所述的辅助密封7与搅拌轴9为过盈配合。
[0016] 当侧入式搅拌器长时间运行后，机械密封6发生损坏，需要对其进行更换，其具体 的更换过程如下：
[0017] 第一步、切断电源，将齿轮减速机2的后盖挡板上的螺栓拆卸掉，并在传动轴3(即 齿轮减速机2的输出轴）的端部安装一个吊装螺栓，然后通过向后（图1中向左）拉动吊 装螺栓（即拉动传动轴3)，使辅助密封7的密封唇7. 1卡入法兰座8的密封腔8. 1内，达到 辅助密封物料的作用；
[0018] 第二步、拆出夹壳联轴器5,并通过吊装螺栓拉动传动轴3使传动轴3的前端进入 到齿轮减速机2内的空心套处（或抽出），以便于留出拆装机械密封6的轴向空间；
[0019] 第三步、拆卸掉机械密封6,然后采用一个螺纹拉联杆与搅拌轴9的端部（图1中 左端）连接，并在螺纹拉联杆的后端采用螺母锁紧，以使新的机械密封还未重新安装的情 况下，保证辅助密封7的密封唇7. 1与法兰座8的密封腔8. 1稳定、紧密的配合，以使罐内 流体不向外泄露；
[0020] 第四步、在安装时新的机械密封时，需要将螺纹拉联杆穿过机械密封内的轴套后 与与搅拌轴9的端部（图1中左端）连接，即稳定的安装新的机械密封；
[0021] 第五步、待完成安装新的机械密封后取出螺纹拉联杆，并安装传动轴3和夹壳联 轴器5,并推动（图1中向右）传动轴3使辅助密封7的密封唇7. 1与法兰座8的密封腔 8. 1分离，此时的机械密封6与机架4的内侧抵触实现了密封的功能。
[0022] 本实用新型的优势在于：增加了辅助密封7,当需要对机械密封6进行更换时，可 采用辅助密封7进行过渡密封，进而能在不排空物料的状态下实现在线更换机械密封6,降 低了更换成本，提高了工作效率，并且具有结构合理简单易行维护方便和运行稳定的优点。
[0023] 上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述 实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替 代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种辅助密封的侧入式搅拌器，其特征在于：包括电机（1)、齿轮减速机（2)、传动轴 (3)、机架（4)、夹壳联轴器（5)、机械密封（6)、搅拌轴（9)和搅拌叶片（10)，所述电机（1)的 输出轴与齿轮减速机（2)的输入轴连接，所述齿轮减速机（2)的输出轴与传动轴（3)连接， 所述传动轴（3)通过夹壳联轴器（5)与搅拌轴（9)连接，所述搅拌叶片（10)安装于搅拌轴 (9)的一端，所述传动轴（3)安装于机架（4)的一端，所述搅拌轴（9)安装于机架（4)的另 一端，所述机械密封（6)安装于搅拌轴（9)上，该侧入式搅拌器还包括安装于机械密封（6) 外侧的法兰座（8 )，以及安装于法兰座（8 )外侧的辅助密封（7 )，所述机械密封（6 )和法兰座 (8)分别位于机架（4)的内侧和外侧，所述法兰座（8)上设有密封腔（8. 1)，所述辅助密封 (7)设有与密封腔（8. 1)对应的密封唇（7. 1)。
2. 根据权利要求1所述的辅助密封的侧入式搅拌器，其特征在于：所述密封腔（8. 1)为 环形密封腔，所述密封唇（7. 1)为环形密封唇。
3. 根据权利要求1所述的辅助密封的侧入式搅拌器，其特征在于：所述辅助密封（7)与 搅拌轴（9)为过盈配合。
【文档编号】B01F15/00GK203842544SQ201420204300
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】张春芳 申请人:辽宁豪耐思石化装备有限公司