一种吸收塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种吸收塔，包括吸收装置，在吸收装置的顶部联接冷却增湿装置，在冷却增湿装置的顶部联接电除雾装置。采用本实用新型的吸收塔，烟气中的有害物颗粒采用间接增冷增湿后在电除雾装置中得到充分的回收，使得排出的烟气中不再带出气溶胶、水蒸气、吸收剂等的颗粒；杜绝雾霾的产生源头，而且物料流向简捷，减少水和吸收剂的浪费。
【专利说明】一种吸收塔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于烟气处理的吸收塔，该吸收塔具有电除雾装置。
【背景技术】
[0002]现有脱硫脱硝装置中的吸收塔即脱硫塔，吸收温度大多在40°C?60°C之间，脱硫塔一般为空塔吸收和填料塔吸收两种，有些吸收塔顶部设置了除沫装置。被处理的烟气经吸收塔吸收后从顶部直接排空。
[0003]经上述传统的吸收塔处理后的烟气直接排空时，外排气体中还带有较多的颗粒物。如:未能吸收的有机物形成的气浓胶体、饱和水蒸气(出口时已经形成水雾)、小颗粒吸收液、固体吸收剂残留物、脱硫过程产生的副产物颗粒等。
[0004]在现有的烟气脱硫装置的烟?排出来的烟气，常常是浓烟滚滚，这些浓烟往往是以水雾为主，但是在排出水雾的同时，其它颗粒已经夹杂其中，这些烟气是形成雾霾的重要因素之一。特别在一些电厂和钢厂较多的地区，外排烟气量非常大，这些外排烟气与空气中的其它颗粒相遇，加强了雾霾的形成。
[0005]如何更为有效的处理烟气，使其达到排放标准，则是本实用新型所要解决的问题。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于，针对现有烟气脱硫装置排出的烟气中含有大量的水雾和气溶胶夹杂物，继而形成雾霾，严重影响空气质量的状况，提供一种新型的吸收塔(脱硫塔)，使得经过脱硫吸收后的颗粒物和烟气中水雾以及夹杂的其它有害物的含量尽量减少，系统的水耗量降低、夹带的各种有害物及颗粒物降低，以达到清洁大气的目的。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现:
[0008]本实用新型提供一种吸收塔，包括吸收装置，在吸收装置的顶部联接冷却增湿装置，在冷却增湿装置的顶部联接电除雾装置。
[0009]即本实用新型的吸收塔包括了三段，底部的吸收装置(脱硫吸收装置)、中部的冷却增湿装置和顶部的电除雾装置。冷却增湿装置即气液分隔增湿装置，电除雾装置为高速电除雾装置。电除雾装置顶部设置烟气出口。
[0010]进一步地，所述吸收装置与冷却增湿装置之间设置第一联接口，所述冷却增湿装置与电除雾装置之间设置第二联接口，所述第一、第二联接口采用法兰连接方式或者焊接方式。
[0011]所述吸收装置由上至下依次包括分液装置、脱硫吸收段和储液段，所述分液装置上设有循环吸收液进口，储液段处设有循环吸收液出口，所述脱硫吸收段的下部设有烟气进口。
[0012]所述吸收装置还包括除沫层，如果吸收塔为填料塔，还包括填料层。
[0013]所述冷却增湿装置通过间接换热和气液分隔的方式，来实现冷却增湿。具体包括:上气液分隔板、下气液分隔板，临近上气液分隔板处设置冷却液出口，临近下气液分隔板处设置冷却液进口，在上、下气液分隔板之间设置多根管道，所述管道的上部设置增湿液进口，外接增湿液。
[0014]所述电除雾装置采用通常的高速电除雾装置，包括电除雾筒体、上下绝缘箱、阴极大梁、阴极线、阳极管、阳极花板、上下烟气通道，上部烟气出口等。
[0015]所述电除雾装置顶部设置烟气出口。
[0016]本实用新型的吸收塔可以用于所有的烟气处理。
[0017]上述吸收塔的烟气处理工艺如下，待处理烟气先经由吸收装置，而后进入冷却增湿装置，最后经电除雾装置的出口排出。
[0018]具体步骤如下:
[0019]待处理烟气由吸收装置的烟气进口进入，经脱硫吸收段与吸收剂接触，充分传质传热，将烟气中的有害物(或要求吸收物质)转移到液相，气体继续上行；
[0020]吸收后的上行气体由第一联接口进入冷却增湿装置，冷却增湿装置外接冷却液和增湿液，冷却液流经管道外部，增湿液流经管道内部，经过冷却液的冷却和增湿液的增湿，使得细微的杂质颗粒增长；因为吸收后的上行气体中尚含有大量的气溶胶、水蒸气、吸收剂及其夹杂物，这些物质以极为细小的颗粒形式存在，当其进入气液分隔增湿段时，将会得到冷却和颗粒增长。
[0021]经冷却增湿后的烟气继续上行，进入高速电除雾装置，烟气中的细小颗粒在电除雾器的电场和重力的共同作用下，附在电除雾装置的阳极管管壁或阴极线上，并顺管壁和极线向下排出；
[0022]向下排出的浑浊液体经吸收塔中部的冷却增湿装置继续下行至吸收装置的分液装置，再一次循环吸收，重复利用；
[0023]经电除雾后的烟气中的气溶胶、水蒸气、吸收剂等的颗粒含量已经非常少量，达到排放要求，从电除雾装置顶部的烟气出口排出。
[0024]与传统的吸收塔相比，本实用新型带电除雾装置的吸收塔的优点和积极效果是:烟气中的有害物颗粒采用间接增冷增湿后在电除雾装置中得到充分的回收，使得排出的烟气中不再带出气溶胶、水蒸气、吸收剂等的颗粒；杜绝雾霾的产生源头，而且物料流向简捷，减少水和吸收剂的浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型所述吸收塔的具体实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0027]如图1所示，一种带电除雾装置的吸收塔，包括底部的吸收装置1，中部的气液分隔增湿装置2和顶部的电除雾装置3。吸收装置I顶部与气液分隔增湿装置2底部通过第一联接口 4连通，气液分隔增湿装置2顶部与高速电除雾装置3底部通过第二联接口 5连通。第一联接口 4和第二联接口 5均通过法兰连接方式，中间具有烟气流经通道。
[0028]底部的吸收装置I由上至下依次包括分液装置11、脱硫吸收段12和储液段13，分液装置11上设有循环吸收液进口 14，储液段13处设有循环吸收液出口 15，脱硫吸收段12的下部设有烟气进口 16。
[0029]中部的气液分隔增湿装置2通过间接换热和气液分隔的方式，来实现冷却增湿。其上部设有上气液分隔板21，下部设有下气液分隔板22，临近上气液分隔板21的下沿处设置冷却液出口 23，临近下气液分隔板22的上沿处设置冷却液进口 24，在上、下气液分隔板之间设置多根管道25，管道25的上部设置增湿液进口 26并与其连通，增湿液进口 26外接增湿液。
[0030]顶部的电除雾装置3采用通常的高速电除雾装置，包括电除雾筒体31、上绝缘箱32、下绝缘箱33、阴极大梁34、阴极线35、阳极管36，顶部设置烟气出口 37。
[0031]另外，吸收装置I还可以包括除沫层，如果吸收塔为填料塔，还包括填料层。当然，吸收装置I可以为任何形式的吸收塔。
[0032]烟气具体处理工艺如下:
[0033]待处理烟气由吸收装置I的烟气进口 16进入，该烟气进口 16位于底部储液段13的溢流口以上，经脱硫吸收段12与吸收剂接触，充分传质传热，将烟气中的有害物(或要求吸收物质)转移到液相，气体继续上行；其中的循环吸收液进口 14处外接循环泵；
[0034]吸收后的上行气体由第一联接口 4进入气液分隔增湿装置2，气液分隔增湿装置2通过冷却液进口 24外接冷却液，通过增湿液进口 26外接增湿液，冷却液流经管道25外部，增湿液流经管道25内部，烟气流经管道25内部，经过冷却液的冷却和增湿液的增湿，使得细微的杂质颗粒增长；因为吸收后的上行气体中尚含有大量的气溶胶、水蒸气、吸收剂及其夹杂物，这些物质以极为细小的颗粒形式存在，当其进入气液分隔增湿装置2时，将会得到冷却和颗粒增长。
[0035]经冷却增湿后的烟气继续上行，进入高速电除雾装置3，烟气中的细小颗粒在电除雾器的电场和重力的共同作用下，附在电除雾装置3的阳极管管壁或阴极线上，并顺管壁和极线向下排出；
[0036]向下排出的浑浊液体经吸收塔中部的气液分隔增湿装置2继续下行至吸收装置I的分液装置11，再一次循环吸收，重复利用；
[0037]经电除雾后的烟气中的气溶胶、水蒸气、吸收剂等的颗粒含量已经非常少量，达到排放要求，从电除雾装置3顶部的烟气出口 37排出。
[0038]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种吸收塔，包括吸收装置，其特征在于:在吸收装置的顶部联接冷却增湿装置，在冷却增湿装置的顶部联接电除雾装置。
2.根据权利要求1所述吸收塔，其特征在于:所述吸收装置与冷却增湿装置之间设置第一联接口，所述冷却增湿装置与电除雾装置之间设置第二联接口。
3.根据权利要求2所述吸收塔，其特征在于:所述第一、第二联接口采用法兰连接方式或者焊接方式。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述吸收塔，其特征在于:所述吸收装置由上至下依次包括分液装置、脱硫吸收段和储液段，所述分液装置上设有循环吸收液进口，储液段处设有循环吸收液出口，所述脱硫吸收段的下部设有烟气进口。
5.根据权利要求4所述吸收塔，其特征在于:所述吸收装置还包括除沫层和填料层。
6.根据权利要求4所述吸收塔，其特征在于:所述冷却增湿装置包括上气液分隔板、下气液分隔板，临近上气液分隔板处设置冷却液出口，临近下气液分隔板处设置冷却液进口，在上、下气液分隔板之间设置多根管道，所述管道的上部设置增湿液进口，外接增湿液。
7.根据权利要求4所述吸收塔，其特征在于:所述电除雾装置顶部设置烟气出口。
【文档编号】B01D53/18GK203803312SQ201420214090
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】周衍宇, 吴桂荣 申请人:青岛哈纳斯环保设备有限公司