一种干法造粒高效整粒的制造方法
【专利摘要】一种干法造粒高效整粒机，包括机架(1)、接料仓(2)、底板(3)、刀盘(4)、料仓(5)、刮板(6)、顶盖(7)、电机(9)、皮带(10)以及转轴(11)，其特征在于：底板(3)通过螺栓固定于料仓(5)底部，顶盖(7)螺栓固定于料仓(5)顶端，电机(9)通过电机支架(8)固定于顶盖(7)上，料仓(5)、接料仓(2)通过螺栓固定于机架(1)上；转轴(11)固定在底板(3)和顶盖(7)之间，转轴(11)底端装有刀盘(4)；锥台(15)穿过转轴(11)由螺母固定于刀盘(4)上；刮板(6)焊接于刮板轮毂(20)上，刮板轮毂(20)通过铰制孔螺栓(19)固定于转轴(11)的中间位置；皮带轮(13)安装于转轴(11)轴端，皮带轮(13)与电机(9)上带轮通过皮带(10)连接传动扭矩。本实用新型结构简单，成本低廉，操作简单，能够通过控制电机转速方便地实现粒径的变化。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种整粒机，更具体的说本实用新型提出一种干法造粒高效整粒 机。 一种干法造粒高效整粒机
【背景技术】
[0002] 粉体造粒能够改善其流动性，减少粉尘，提高溶解速度等。因此近年来粉体造粒包 衣技术广泛运用于制药、食品、农药、化工、饲料等领域。目前比较成熟的造粒技术大体可分 为两种，即干法造粒和湿法造粒。湿法造粒就是在粉末中加入水和一些其它的粘合剂，再通 过一些造粒设备造出合适的颗粒；而干法造粒技术就是将粉末直接挤压达到分子间作用力 的造粒技术。相对于湿法造粒，干法造粒有无须烘干，能耗低，设备少，工艺流程短等优点。 但是干法造粒只能造出粒径较大的颗粒，对于很多粒径要求较小甚至微粒很难做到，这也 是制约干法造粒发展的主要因素。
[0003] 针对【背景技术】中提到的不足，本实用新型提出一种能够将干法造粒后的大颗粒进 行再次整粒，得到较小粒径的高效整粒机。 实用新型内容
[0004] 本实用新型针对【背景技术】中现有技术的不足提出一种能够将干法造粒后的大颗 粒进行再次整粒，得到较小粒径的高效整粒机，结构简单、成本低廉。
[0005] 为实现所述目的，本实用新型采用的技术方案为：
[0006] 一种干法造粒高效整粒机，包括机架（1)、接料仓（2)、底板（3)、刀盘（4)、料仓 (5)、刮板（6)，顶盖（7)，电机（9)，皮带（10)以及转轴（11)，其特征在于：
[0007] a.底板⑶通过螺栓固定于料仓（5)底部，顶盖（7)螺栓固定于料仓（5)顶端， 电机（9)通过电机支架（8)固定于顶盖（7)上，料仓（5)、接料仓（2)通过螺栓固定于机架 Q)上；
[0008] b.转轴（11)通过法兰（18)、轴承（17)固定在底板⑶和顶盖（7)之间，转轴（11) 底端装有刀盘（4)，刀盘（4)由键（16)和圆螺母（14)固定于转轴（11)上，刀片（22)通过 螺栓固定在刀盘（4)上；锥台（15)穿过转轴（11)由螺母固定于刀盘（4)上；刮板（6)焊接 于刮板轮毂（20)上，刮板轮毂（20)通过铰制孔螺栓（19)固定于转轴（11)的中间位置；皮 带轮（13)安装于转轴（11)轴端，皮带轮（13)与电机（9)上带轮通过皮带（10)连接传动 扭矩。
[0009] 所述的料仓（5)设有加料口（12)，底板（3)设有漏料孔（23)，接料仓（2)底部有 接料口（24)。
[0010] 所述的电机（9)接变频器。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型一种干法造粒高效整粒机结构示意图；
[0012] 图2为图1的俯视图；
[0013] 图3为图1A处放大结构示意图；
[0014] 图4为图1B处放大结构示意图；
[0015] 图5为图1中刮板6结构示意图；
[0016] 图6为图5的俯视图；
[0017] 图7为图1中刀盘4结构示意图；
[0018] 图8为图7的俯视图；
[0019] 图9为图1中底板3的结构示意图；
[0020] 图10为图9的俯视图。
【具体实施方式】
[0021] 在图1、2中，底板3通过螺栓固定于料仓5底部，顶盖7通过螺栓固定于料仓5顶 端，电机9通过电机支架8固定于顶盖7上，料仓5、接料仓2通过螺栓固定于机架1上，其 作用是：底板3用于固定安装法兰18,电机9作为整个设备的动力输入，料仓5用于盛装被 加工原料，接料仓2用于收集加工好的原料并从接料口 24流出，机架1用于支撑整个设备；
[0022] 在图3、4、5、6、7、8中转轴11通过法兰18、轴承17固定在底板3和顶盖7之间，转 轴11底端装有刀盘4,刀盘4由键16和圆螺母14固定于转轴11上，刀片22通过螺栓固定 在刀盘4上，其作用是：法兰18用于固定轴承17,轴承17用于固定转轴11，键16、圆螺母 14用于固定刀盘4并传递扭矩，刀盘4用于将被加工原料切削成需要颗粒；锥台15穿过转 轴11由螺母固定于刀盘4上，其作用是：锥台15能够使得料仓5中的原料往四周分布从而 被刀盘4切削；刮板6焊接于刮板轮毂20上，刮板轮毂20通过铰制孔螺栓19固定于转轴 11的中间位置，其作用是：通过铰制孔螺栓19为刮板6传递扭矩，刮板6能够使得料仓5中 的原料均匀分布到刀盘4上，防止物料堆积，提生产效率；皮带轮13安装于转轴11轴端，皮 带轮13与电机9上带轮通过皮带10连接传动扭矩，其作用是：电机9提供设备动力，皮带 传动可以降低转速，提高扭矩，同时皮带传动安装精度要求较低，加工安装成本较低。
[0023] 所述的料仓5设有加料口 12,底板3设有漏料孔23,接料仓2底部有接料口 24,其 作用是：加料口 12用于往料仓5中添加被加工原料，漏料孔23用于将已加工好原料漏到接 料仓2中，接料口 24用于收集成品颗粒。
[0024] 所述的电机9接变频器，其作用是：变频器用于调节电机9转速从而调节设备运行 速度以控制粒经大小。
[0025] 本实用新型是这样工作的：（工作原理）
[0026] 将设备按照要求安装，接通电源，将变频器调节到某一恒定频率，使得电机以恒定 速度开始运行，将原料从加料口加入料仓，原料经刮板均布到刀盘上，并由刀盘切削成小颗 粒，粒径大小取决于刀盘的速度。观察从接料口落出的颗粒直径，如果粒径不符合要求，通 过调节变频器改变电机转速，进而改变刀盘转速，达到改变粒径的目的。
【权利要求】
1. 一种干法造粒高效整粒机，包括机架（1)、接料仓（2)、底板（3)、刀盘（4)、料仓（5)、 刮板（6)、顶盖（7)、电机（9)、皮带（10)以及转轴（11)，其特征在于： a. 底板（3)通过螺栓固定于料仓（5)底部，顶盖（7)螺栓固定于料仓（5)顶端，电机 (9)通过电机支架（8)固定于顶盖（7)上，料仓（5)、接料仓（2)通过螺栓固定于机架（1) 上； b. 转轴（11)通过法兰（18)、轴承（17)固定在底板（3)和顶盖（7)之间，转轴（11)底 端装有刀盘（4)，刀盘（4)由键（16)和圆螺母（14)固定于转轴（11)上，刀片（22)通过螺 栓固定在刀盘（4)上；锥台（15)穿过转轴（11)由螺母固定于刀盘（4)上；刮板（6)焊接于 刮板轮毂（20)上，刮板轮毂（20)通过铰制孔螺栓（19)固定于转轴（11)的中间位置；皮带 轮（13)安装于转轴（11)轴端，皮带轮（13)与电机（9)上带轮通过皮带（10)连接传动扭 矩。
2. 根据权利要求书1所述的一种干法造粒高效整粒机，其特征在于：所述的料仓（5) 设有加料口（12)，底板（3)设有漏料孔（23)，接料仓（2)底部设有接料口（24)。
3. 根据权利要求书1所述的一种干法造粒高效整粒机，其特征在于：所述的电机（9) 接变频器。
【文档编号】B01J2/00GK203874746SQ201420220190
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月27日 优先权日:2014年4月27日
【发明者】张仲玺, 赵慧娟, 蔺卡宾, 龚俊, 周文明, 张鹏 申请人:兰州理工大学, 张仲玺