一种旋转喷雾干燥系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转喷雾干燥系统，包括送风机、送料泵、料筒、干燥塔、旋风分离器、引风机和除尘器，送风机前端连接空气过滤器，后端连接加热器后连接干燥塔上部，料筒连接送料泵上，送料泵连接到干燥塔上端的旋转喷头，旋风分离器前端连接到干燥塔下端部，后端通过引风机连接到除尘器，所述的旋转喷头下端具有旋转料斗，旋转料斗中设有转动轴，转动轴下端通过皮带连接到驱动电机上。本实用新型克服了现有技术的不足，设计布局合理，简化了生产过程，操作控制方便，对于含湿量较高的物料能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及干燥设备【技术领域】，具体属于一种旋转喷雾干燥系统。 一种旋转喷雾干燥系统
【背景技术】
[0002] 现有的喷雾干燥机广泛应用于化工、医药、食品等行业，用于片剂、冲剂、胶囊、速 溶食品、饮料颗粒、缓释颗粒、化工颗粒等的制备。传统的喷雾干燥设备不能连续生产，物料 很容易粘附在机器的内壁，使其工作效率非常低，要花大量的人力物力去清理，而且物料对 空气中的也湿度非常敏感，很容易吸潮影响产品的质量；在尾气排放方面，现在有的设备大 都也都是直接排放到外界，这样不但大量的浪费能量，也不符合国家的减排节能的标准。传 统的设备，在这些方面都存在很大的缺陷。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供了一种旋转喷雾干燥系统，克服了现有技术的不足，设 计布局合理，简化了生产过程，操作控制方便，对于含湿量较高的物料能一次干燥成粉粒产 品，干燥后不需粉碎和筛选，对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件 进行调整，控制和管理都很方便。
[0004] 本实用新型采用的技术方案如下：
[0005] -种旋转喷雾干燥系统，包括送风机、送料泵、料筒、干燥塔、旋风分离器、引风机 和除尘器，所述的送风机前端连接空气过滤器，后端连接加热器后连接干燥塔上部，料筒连 接送料泵上，送料泵连接到干燥塔上端的旋转喷头，旋风分离器前端连接到干燥塔下端部， 后端通过引风机连接到除尘器，所述的旋转喷头下端具有旋转料斗，旋转料斗中设有转动 轴，转动轴下端通过皮带连接到驱动电机上。
[0006] 所述的旋转料斗壁为密封双壁结构，壁中设有导热油。
[0007] 所述的内壁外设有多个导热旋转径。
[0008] 与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0009] 本实用新型简化了生产过程，操作控制方便，对于含湿量较高的物料能一次干燥 成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变 操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011] 参见附图，一种旋转喷雾干燥系统，包括送风机1、送料泵2、料筒3、干燥塔4、旋风 分离器5、引风机6和除尘器7,送风机1前端连接空气过滤器8,后端连接加热器9后连接 干燥塔4上部，料筒3连接送料泵2上，送料泵2连接到干燥塔上端的旋转喷头401，旋风分 离器5前端连接到干燥塔4下端部，后端通过引风机6连接到除尘器7,所述的旋转喷头401 下端具有旋转料斗10,旋转料斗10中设有转动轴11，转动轴11下端通过皮带连接到驱动 电机12上，旋转料斗壁为密封双壁结构，壁中设有导热油，内壁外设有多个导热旋转径13。 空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液 经塔体顶部的高速离心雾化器，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短 的时间内可干燥为成品，成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
【权利要求】
1. 一种旋转喷雾干燥系统，包括送风机、送料泵、料筒、干燥塔、旋风分离器、引风机和 除尘器，其特征在于：所述的送风机前端连接空气过滤器，后端连接加热器后连接干燥塔上 部，料筒连接送料泵上，送料泵连接到干燥塔上端的旋转喷头，旋风分离器前端连接到干燥 塔下端部，后端通过引风机连接到除尘器，所述的旋转喷头下端具有旋转料斗，旋转料斗中 设有转动轴，转动轴下端通过皮带连接到驱动电机上。
2. 根据权利要求1所述的一种旋转喷雾干燥系统，其特征在于：所述的旋转料斗壁为 密封双壁结构，壁中设有导热油。
3. 根据权利要求2所述的一种旋转喷雾干燥系统，其特征在于：所述的旋转料斗的内 壁外设有多个导热旋转径。
【文档编号】B01D1/18GK203899176SQ201420222176
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月1日 优先权日:2014年5月1日
【发明者】周加兵 申请人:铜陵钱谊化工设备有限责任公司