一种喷雾干燥系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种干燥系统，尤其涉及一种喷雾干燥系统。
【背景技术】
[0002]喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
[0003]通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，(增大水分蒸发面积，加速干燥过程)与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。
[0004]压力喷雾干燥法:①原理:利用高压栗，以70?200大气压的压力，将物料通过雾化器(喷枪)，聚化成10?200的雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥。②压力喷雾微粒化装置:M型和S型，具有使液流产生旋转的导沟，M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线，不与之相交;S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。
[0005]离心喷雾干燥法:①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使其以高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用，随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度，结果以一合速度在圆盘上运动，其轨迹为一螺旋形，液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同，因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。②获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小，rmin = 60m/s ,乳(100_160m/s )若〈60m/s，喷雾液滴不均匀，喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成，并随转速增高而减小。③离心喷雾器的结构:要求润湿周边长，能使溶液达到高转速，喷雾均匀，结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。
[0006]气流式喷雾干燥法:①原理:湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作，物料不经过风机;QG型气流干燥是正压操作，物料经过风机带有粉碎作用;FG型气流干燥器是尾气循环型;JG型气流干燥是强化型气流干燥器，其集闪蒸干燥与气流干燥为一体。
[0007]喷雾造粒设备是用于粉体材料制备的常用设备，采用气体雾化的雾化器一般安装在干燥塔的顶部，采用从上往下喷雾，这使液滴/粉体在干燥塔内停留时间较短，从而影响干燥效果。为了延长在干燥塔内时间，往往增加塔高来实现，但干燥塔高度过高一方面提高喷雾造粒设备的造价，另一方面对厂房高度提出了更高的要求。同时由于热风从喷雾干燥塔顶部进入，喷雾器安装在干燥塔的顶部，随着液滴吸收热风中的热量，热风的温度逐渐降低，因此喷雾干燥塔顶部的热风温度最高，为了提高粉体的干燥度，往往提高干燥塔入口热风温度，但温度过高，很容易使液滴干燥速度过快，从而造成粉体破裂或破损，进而降低粉体的流动性。
【发明内容】
[0008](I)要解决的技术问题
[0009]本发明为了克服现有的干燥塔内温度顶高底低，从上往下的喷雾方式，导致干燥能耗高，加大了粉体的破裂或破损程度，降低了粉体的干燥度，影响粉体的分散性和流动性的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种喷雾干燥系统。
[0010](2)技术方案
[0011]为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种喷雾干燥系统，包括有喷雾系统、喷雾器、干燥塔、送风系统和空气加热器;喷雾系统与喷雾器相连接，喷雾器设置在干燥塔的内部；在喷雾器上设置有喷嘴，喷嘴设置在干燥塔的内部的底部，喷嘴朝向干燥塔的塔顶;干燥塔与送风系统相连接，送风系统与空气加热器相连接。
[0012]优选地，所述的喷雾器设置为L形，L形设置的所述的喷雾器的柄能够进行上下伸缩;所述的喷雾器的所述的喷嘴能够通过L形设置的所述的喷雾器的柄进行上下移动。
[0013]优选地，还包括有分级加热系统，分级加热系统包括有红外线加热套和温度控制系统;红外线加热套设置在干燥塔的外部，红外线加热套设置为多个，红外线加热套包括有红外线灯和反射罩，红外线灯采用钨丝为红外线产生源，红外线灯的灯管采用石英玻璃材料制成;反射罩为镀金抛光不锈钢制成，反射罩设置为C形，红外线灯固定设置在反射罩内，2个C形反射罩对接式的将干燥塔围住，2个C形反射罩为铰接连接;温度控制系统包括有控制器和热电偶，控制器设置在干燥塔的左侧，在干燥塔的外壁上设置有凹槽，热电偶设置在干燥塔的外壁上设置的凹槽内，热电偶与控制器相连接。
[0014]优选地，喷雾系统包括有高压栗、管道1、进料栗、管道Π、储液罐、磁力搅拌系统和溶液预热系统;在高压栗的左侧设置有管道I，高压栗与管道I相连接;在管道I的下方设置有喷雾器，管道I与喷雾器相连接;在喷雾器的左上方设置有管道Π，管道Π与喷雾器相连接;在管道Π上设置有进料栗，在进料栗的左上方设置有储液罐，储液罐与管道π相连接；在储液罐内设置有磁力搅拌系统和溶液预热系统，磁力搅拌系统与储液罐的顶部相连接，溶液预热系统固定设置在储液罐的底部。
[0015]优选地，送风系统包括有热风管，热风管设置在干燥塔的右侧，热风管设置为与干燥塔的顶部圆周的切线方向相连接;在热风管的右侧设置有空气加热器，热风管与空气加热器相连接。
[0016]优选地，还包括有收料系统;收料系统包括有收料罐、管道m、微粉回收塔、微粉收料罐、管道IV和脉冲布袋除尘器;收料罐设置在干燥塔的下方，收料罐与干燥塔相连接;在干燥塔的右侧设置有管道m，管道m与干燥塔的右壁的下部相连接;在管道m的右侧设置有微粉回收塔，管道m设置为与微粉回收塔的圆周切线方向相连接;在微粉回收塔的内部设置有脉冲布袋除尘器，脉冲布袋除尘器的滤袋为PTFE净化过滤膜袋，为一种具有微孔结构的聚四氟乙烯薄膜;在微粉回收塔的下方设置有微粉收料罐，微粉回收塔与微粉收料罐相连接;在微粉回收塔的右侧设置有管道IV，管道IV与微粉回收塔的右壁的上部相连接;干燥塔和微粉回收塔均采用光滑的石英材料或硬质玻璃制成。
[0017]优选地，所述的干燥塔和所述的微粉回收塔均设置有锥度为50度的下部。
[0018]优选地，还包括有引风机；引风机设置在管道IV的右侧，引风机与管道IV相连接。
[0019]优选地，还包括有尾气余热利用系统;尾气余热利用系统包括有鼓风机、热交换器和管道V ;鼓风机设置在热交换器的右下方，热交换器设置为铜管铝翅片式热交换器，在热交换器的底部设置有新鲜空气入口，鼓风机与热交换器的底部设置的新鲜空气入口相连接;在热交换器的底部设置有尾气进口，尾气进口设置在新鲜空气入口的左侧;在热交换器的下方设置有引风机，引风机设置在鼓风机的左下方，引风机与热交换器的底部设置的尾气进口相连接;在热交换器的右壁的上部设置有尾气出口，在热交换器的左侧设置有管道V，热交换器与管道V相连接;管道V设置在空气加热器的右侧，管道V与空气加热器相连接。
[0020]优选地，还包括有空气过滤器;在空气过滤器的左侧设置有热风管，空气过滤器与热风管相连接;在空气过滤器的右侧设置有空气加热器，空气过滤器与空气加热器相连接。
[0021]工作原理:当使用本系统工作时，由于本系统包括有喷雾系统、喷雾器、干燥塔、送风系统和空气加热器;喷雾系统通过喷雾器向干燥塔的内部进行喷雾，同时在喷雾器上设置有喷嘴，喷嘴设置在干燥塔的内部的底部，喷嘴朝向干燥塔的塔顶，因此能够实现从干燥塔的底部向干燥塔的顶部进行由下向上的喷雾。同时由于干燥塔与送风系统相连接，送风系统与空气加热器相连接，因此可以对干燥塔内自下而上的喷雾进行干燥。
[0022]由于所述的喷雾器设置为L形，同时L形喷雾器的柄能够进行上下伸缩，例如采用天线式伸缩杆的形式进行上下伸缩，因此喷雾器的喷嘴能够通过L形设置的喷雾器的柄进行上下移动，来调节喷雾器的喷嘴在干燥塔内的高度位置。
[0023]当还包括有分级加热系统，分级加热系统包括有红外线加热套和温度控制系统；红外线加热套套在干燥塔的外壁上，红外线加热套设置为多个，各个红外线加热套均匀的套在干燥塔的外壁上。反射罩设置为C形，红外线灯固定设置在反射罩内，2个C形反射罩通过对接的方式将干燥塔围住，2个C形反射罩为铰接连接;C形反射罩有利于干燥塔均匀加热，C形反射罩能够极大的提高红外线灯的加热效率