。
[0024]由于喷雾系统包括有高压栗、管道1、进料栗、管道Π、储液罐、磁力搅拌系统和溶液预热系统。高压栗通过管道I与喷雾器相连接，同时进料栗通过管道Π与喷雾器相连接，高压栗能够将进料栗输送来的料液加压后输送到喷雾器内。同时磁力搅拌系统与储液罐的顶部相连接，溶液预热系统固定设置在储液罐的底部上，溶液在磁力搅拌作用下，溶质分散更为均匀，溶液预热有利于提高热风干燥效率，降低能耗。
[0025]由于送风系统包括有热风管，热风管与干燥塔相连接，热风管又同时与空气加热器相连接，因此热风管能够将高温气体输送到干燥塔内。同时由于热风管设置为与干燥塔的顶部圆周的切线方向相连接，这样有利于形成旋风收粉，提高收粉效率。
[0026]当还包括有收料系统时，由于收料罐设置在干燥塔的下方，干燥塔内被干燥好的粉粒向下运动进入到收料罐中收集起来。由于干燥塔通过管道m与微粉回收塔相连接，因此有一部分微粉会通过管道m进入到微粉回收塔内。由于在微粉回收塔的内部设置有脉冲布袋除尘器，进入到微粉回收塔内的微粉会进一步的被脉冲布袋除尘器进行除尘处理，经处理后的微粉进入到微粉回收塔的下方设置的微粉收料罐内，同时经脉冲布袋除尘器过滤后的尾气通过管道IV流出。因为管道m设置为与所述的微粉回收塔的圆周切线方向相连接，这样有利于形成旋风收粉。干燥塔和微粉回收塔均采用光滑的石英材料或硬质玻璃制成时，能够极大的提高喷雾干燥的效率。脉冲布袋除尘器的滤袋为PTFE净化过滤膜袋，为一种具有微孔结构的聚四氟乙烯薄膜，能够极大的提高除尘效率。
[0027]当所述的干燥塔和所述的微粉回收塔均设置有锥度为50度的下部时，不易粘壁，有利于粉体收集。
[0028]当还包括有引风机时；由于引风机与管道IV相连接，所以引风机能够通过管道IV将脉冲布袋除尘器过滤后的尾气引出。
[0029]当还包括有尾气余热利用系统时;鼓风机能够将新鲜空气通过热交换器的新鲜空气入口输送到热交换器中，同时引风机能够通过热交换器的尾气进口，将脉冲布袋除尘器过滤后的尾气输送到热交换器中，它们在热交换器中进行换热，脉冲布袋除尘器过滤后的尾气对鼓风机输入到热交换器中的空气进行预热，极大的提高了热能的利用，有利于资源节约。然后尾气通过热交换器的尾气出口排出，同时经过预热的新鲜空气被输送至管道V中，并通过管道V进入到空气加热器中继续进行加热。热交换器设置为铜管铝翅片式热交换器时，尾气通过尾气进口进入到热交换器的铜管中，并通过尾气出口排出，通过铜管铝翅片式热交换器将热量传给新鲜空气。
[0030]当还包括有空气过滤器时；由于空气过滤器与热风管相连接，因此空气过滤器能够为热风管输送洁净的气体，以提高产品的质量；由于空气过滤器与空气加热器相连接，因此被空气加热器加热后的气体能够进入到空气过滤器中进行过滤。
[0031](3)有益效果
[0032]本发明所提供的一种喷雾干燥系统，通过调节喷雾器的“L”的柄长度来调节喷嘴离干燥塔塔顶的距离，实现了从下往上喷雾，延长了液滴/粉体在干燥塔内的干燥时间，降低了干燥能耗，使其得到充分干燥，使所制备的粉体分散性好；另一方面，通过分级加热系统实现了干燥塔内温度顶低底高，消除了粉体的破裂或破损问题的发生，提高了粉体的干燥度，进而提高了粉体的分散性和流动性，干燥的效率高效果好，结构简单，使用方便，易于维护维修。
【附图说明】
[0033]图1为本发明的主视图结构不意图。
[0034]图2为本发明的主视图结构示意图。
[0035]图3为本发明的反射罩的放大结构示意图。
[0036]图4为本发明的主视图结构示意图。
[0037]图5为本发明的主视图结构示意图。
[0038]图6为本发明的主视图结构示意图。
[0039]图7为本发明的主视图结构示意图。
[0040]图8为本发明的主视图结构示意图。
[0041]图9为本发明的主视图结构示意图。
[0042]附图中的标记为:1-喷雾系统，2_干燥塔，3_送风系统，4_分级加热系统，6_脉冲布袋除尘器，8-空气加热器，9-引风机，10-空气过滤器，I卜高压栗，12-管道I，13-喷雾器，14-进料栗，15-管道Π，16-喷嘴，17-储液罐，18-磁力搅拌系统，19-溶液预热系统，31-热风管，41-红外线加热套，41a-红外线灯，41b-反射罩，42a-控制器，42b-热电偶，51-收料罐，52-管道ΙΠ，53-微粉回收塔，54-微粉收料罐，55-管道IV，71-尾气进口，72-尾气出口，73-鼓风机，74-新鲜空气入口，75-热交换器，76-管道V。
【具体实施方式】
[0043]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0044]实施例1
[0045]—种喷雾干燥系统，如图1所示，包括有喷雾系统1、喷雾器13、干燥塔2、送风系统3和空气加热器8;喷雾系统I与喷雾器13相连接，喷雾器13设置在干燥塔2的内部;在喷雾器13上设置有喷嘴16，喷嘴16设置在干燥塔2的内部的底部，喷嘴16朝向干燥塔2的塔顶;干燥塔2与送风系统3相连接，送风系统3与空气加热器8相连接。
[0046]工作原理:当使用本系统工作时，由于本系统包括有喷雾系统1、喷雾器13、干燥塔2、送风系统3和空气加热器8;喷雾系统I通过喷雾器13向干燥塔2的内部进行喷雾，同时在喷雾器13上设置有喷嘴16，喷嘴16设置在干燥塔2的内部的底部，喷嘴16朝向干燥塔2的塔顶，因此能够实现从干燥塔2的底部向干燥塔2的顶部进行由下向上的喷雾。同时由于干燥塔2与送风系统3相连接，送风系统3与空气加热器8相连接，因此可以对干燥塔2内自下而上的喷雾进行干燥。
[0047]实施例2
[0048]—种喷雾干燥系统，如图1所示，包括有喷雾系统1、喷雾器13、干燥塔2、送风系统3和空气加热器8;喷雾系统I与喷雾器13相连接，喷雾器13设置在干燥塔2的内部;在喷雾器13上设置有喷嘴16，喷嘴16设置在干燥塔2的内部的底部，喷嘴16朝向干燥塔2的塔顶;干燥塔2与送风系统3相连接，送风系统3与空气加热器8相连接。
[0049]如图1所示，所述的喷雾器13设置为L形，L形设置的所述的喷雾器13的柄能够进行上下伸缩;所述的喷雾器13的所述的喷嘴16能够通过L形设置的所述的喷雾器13的柄进行上下移动。
[0050]工作原理:当使用本系统工作时，由于本系统包括有喷雾系统1、喷雾器13、干燥塔2、送风系统3和空气加热器8;喷雾系统I通过喷雾器13向干燥塔2的内部进行喷雾，同时在喷雾器13上设置有喷嘴16，喷嘴16设置在干燥塔2的内部的底部，喷嘴16朝向干燥塔2的塔顶，因此能够实现从干燥塔2的底部向干燥塔2的顶部进行由下向上的喷雾。同时由于干燥塔2与送风系统3相连接，送风系统3与空气加热器8相连接，因此可以对干燥塔2内自下而上的喷雾进行干燥。
[0051]由于所述的喷雾器13设置为L形，同时L形喷雾器13的柄能够进行上下伸缩，例如采用天线式伸缩杆的形式进行上下伸缩，因此喷雾器13的喷嘴16能够通过L形设置的喷雾器13的柄进行上下移动，来调节喷雾器13的喷嘴16在干燥塔2内的高度位置。
[0052]实施例3
[0053]—种喷雾干燥系统，如图1所示，包括有喷雾系统1、喷雾器13、干燥塔2、送风系统3和空气加热器8;喷雾系统I与喷雾器13相连接，喷雾器13设置在干燥塔2的内部;在喷雾器13上设置有喷嘴16，喷嘴16设置在干燥塔2的内部的底部，喷嘴16朝向干燥塔2的塔顶;干燥塔2与送风系统3相连接，送风系统3与空气加热器8相连接。
[0054]如图1所示，所述的喷雾器13设置为L形，L形设置的所述的喷雾器13的柄能够进行上下伸缩;所述的喷雾器13的所述的喷嘴16能够通过L形设置的所述的喷雾器13的柄进行上下移动。
[0055]如图2-3所示，还包括有分级加热系统4，分级加热系统4包括有红外线加热套41和温度控制系统42;红外线加热套41设置在干燥塔2的外部，红外线加热套41设置为多个，红外线加热套41包括有红外线灯和反射罩，红外线灯采用钨丝为红外线产生源，红外线灯的灯管采用石英玻璃材料制成;反射罩为镀金抛光不锈钢制成，反射罩设置为C形，红外线灯固定设置在反射罩内，2个C形反射罩对接式的将干燥塔2围住，2个C形反射罩为铰接连接；温度控制系统42包括有控制器和热电偶，控制器设置在干燥塔2的左侧，在干燥塔2的外壁上设置有凹槽，热电偶设置在干燥塔2的外壁上设置的凹槽内，热电偶与控制器相连接。
[0056]工作原理:当使用本系统工作时，由于本系统包括有喷雾系统1、喷雾器13、