干燥塔2、送风系统3和空气加热器8;喷雾系统I通过喷雾器13向干燥塔2的内部进行喷雾，同时在喷雾器13上设置有喷嘴16，喷嘴16设置在干燥塔2的内部的底部，喷嘴16朝向干燥塔2的塔顶，因此能够实现从干燥塔2的底部向干燥塔2的顶部进行由下向上的喷雾。同时由于干燥塔2与送风系统3相连接，送风系统3与空气加热器8相连接，因此可以对干燥塔2内自下而上的喷雾进行干燥。
[0057]由于所述的喷雾器13设置为L形，同时L形喷雾器13的柄能够进行上下伸缩，例如采用天线式伸缩杆的形式进行上下伸缩，因此喷雾器13的喷嘴16能够通过L形设置的喷雾器13的柄进行上下移动，来调节喷雾器13的喷嘴16在干燥塔2内的高度位置。
[0058]当还包括有分级加热系统4，分级加热系统4包括有红外线加热套41和温度控制系统42;红外线加热套41套在干燥塔2的外壁上，红外线加热套41设置为多个，各个红外线加热套41均匀的套在干燥塔2的外壁上。反射罩设置为C形，红外线灯固定设置在反射罩内，2个C形反射罩通过对接的方式将干燥塔2围住，2个C形反射罩为铰接连接;C形反射罩有利于干燥塔2均匀加热，C形反射罩能够极大的提高红外线灯的加热效率。
[0059]实施例4
[0060]—种喷雾干燥系统，如图1所示，包括有喷雾系统1、喷雾器13、干燥塔2、送风系统3和空气加热器8;喷雾系统I与喷雾器13相连接，喷雾器13设置在干燥塔2的内部;在喷雾器13上设置有喷嘴16，喷嘴16设置在干燥塔2的内部的底部，喷嘴16朝向干燥塔2的塔顶;干燥塔2与送风系统3相连接，送风系统3与空气加热器8相连接。
[0061]如图1所示，所述的喷雾器13设置为L形，L形设置的所述的喷雾器13的柄能够进行上下伸缩;所述的喷雾器13的所述的喷嘴16能够通过L形设置的所述的喷雾器13的柄进行上下移动。
[0062]如图2-3所示，还包括有分级加热系统4，分级加热系统4包括有红外线加热套41和温度控制系统42;红外线加热套41设置在干燥塔2的外部，红外线加热套41设置为多个，红外线加热套41包括有红外线灯和反射罩，红外线灯采用钨丝为红外线产生源，红外线灯的灯管采用石英玻璃材料制成;反射罩为镀金抛光不锈钢制成，反射罩设置为C形，红外线灯固定设置在反射罩内，2个C形反射罩对接式的将干燥塔2围住，2个C形反射罩为铰接连接；温度控制系统42包括有控制器和热电偶，控制器设置在干燥塔2的左侧，在干燥塔2的外壁上设置有凹槽，热电偶设置在干燥塔2的外壁上设置的凹槽内，热电偶与控制器相连接。
[0063]如图4所示，喷雾系统I包括有高压栗11、管道112、进料栗14、管道Π15、储液罐17、磁力搅拌系统18和溶液预热系统19;在高压栗11的左侧设置有管道112，高压栗11与管道I12相连接;在管道112的下方设置有喷雾器13，管道112与喷雾器13相连接;在喷雾器13的左上方设置有管道Π 15，管道Π 15与喷雾器13相连接;在管道Π 15上设置有进料栗14，在进料栗14的左上方设置有储液罐17，储液罐17与管道Π 15相连接;在储液罐17内设置有磁力搅拌系统18和溶液预热系统19，磁力搅拌系统18与储液罐17的顶部相连接，溶液预热系统19固定设置在储液罐17的底部。
[0064]如图5所示，送风系统3包括有热风管31，热风管31设置在干燥塔2的右侧，热风管31设置为与干燥塔2的顶部圆周的切线方向相连接;在热风管31的右侧设置有空气加热器8，热风管31与空气加热器8相连接。
[0065]如图6所示，还包括有收料系统5;收料系统5包括有收料罐51、管道ΙΠ52、微粉回收塔53、微粉收料罐54、管道IV55和脉冲布袋除尘器6;收料罐51设置在干燥塔2的下方，收料罐51与干燥塔2相连接;在干燥塔2的右侧设置有管道ΙΠ52，管道ΙΠ52与干燥塔2的右壁的下部相连接;在管道ΙΠ52的右侧设置有微粉回收塔53，管道ΙΠ52设置为与微粉回收塔53的圆周切线方向相连接;在微粉回收塔53的内部设置有脉冲布袋除尘器6，脉冲布袋除尘器6的滤袋为PTFE净化过滤膜袋，为一种具有微孔结构的聚四氟乙烯薄膜;在微粉回收塔53的下方设置有微粉收料罐54，微粉回收塔53与微粉收料罐54相连接;在微粉回收塔53的右侧设置有管道IV55，管道IV55与微粉回收塔53的右壁的上部相连接;干燥塔2和微粉回收塔53均采用光滑的石英材料或硬质玻璃制成。
[0066]如图6所示，所述的干燥塔2和所述的微粉回收塔53均设置有锥度为50度的下部。
[0067]如图7所示，还包括有引风机9;引风机9设置在管道IV55的右侧，引风机9与管道IV55相连接。
[0068]如图8所示，还包括有尾气余热利用系统;尾气余热利用系统包括有鼓风机73、热交换器75和管道V 76;鼓风机73设置在热交换器75的右下方，热交换器75设置为铜管招翅片式热交换器75，在热交换器75的底部设置有新鲜空气入口 74，鼓风机73与热交换器75的底部设置的新鲜空气入口 74相连接;在热交换器75的底部设置有尾气进口 71，尾气进口 71设置在新鲜空气入口74的左侧;在热交换器75的下方设置有引风机9，引风机9设置在鼓风机73的左下方，引风机9与热交换器75的底部设置的尾气进口 71相连接;在热交换器75的右壁的上部设置有尾气出口 72，在热交换器75的左侧设置有管道V76，热交换器75与管道V76相连接;管道V76设置在空气加热器8的右侧，管道V76与空气加热器8相连接。
[0069]如图9所示，还包括有空气过滤器10;在空气过滤器10的左侧设置有热风管31，空气过滤器10与热风管31相连接;在空气过滤器10的右侧设置有空气加热器8，空气过滤器10与空气加热器8相连接。
[0070]工作原理:当使用本系统工作时，由于本系统包括有喷雾系统1、喷雾器13、干燥塔2、送风系统3和空气加热器8;喷雾系统I通过喷雾器13向干燥塔2的内部进行喷雾，同时在喷雾器13上设置有喷嘴16，喷嘴16设置在干燥塔2的内部的底部，喷嘴16朝向干燥塔2的塔顶，因此能够实现从干燥塔2的底部向干燥塔2的顶部进行由下向上的喷雾。同时由于干燥塔2与送风系统3相连接，送风系统3与空气加热器8相连接，因此可以对干燥塔2内自下而上的喷雾进行干燥。
[0071]由于所述的喷雾器13设置为L形，同时L形喷雾器13的柄能够进行上下伸缩，例如采用天线式伸缩杆的形式进行上下伸缩，因此喷雾器13的喷嘴16能够通过L形设置的喷雾器13的柄进行上下移动，来调节喷雾器13的喷嘴16在干燥塔2内的高度位置。
[0072]当还包括有分级加热系统4，分级加热系统4包括有红外线加热套41和温度控制系统42;红外线加热套41套在干燥塔2的外壁上，红外线加热套41设置为多个，各个红外线加热套41均匀的套在干燥塔2的外壁上。反射罩设置为C形，红外线灯固定设置在反射罩内，2个C形反射罩通过对接的方式将干燥塔2围住，2个C形反射罩为铰接连接;C形反射罩有利于干燥塔2均匀加热，C形反射罩能够极大的提高红外线灯的加热效率。
[0073]由于喷雾系统I包括有高压栗11、管道112、进料栗14、管道Π15、储液罐17、磁力搅拌系统18和溶液预热系统19。高压栗11通过管道112与喷雾器13相连接，同时进料栗14通过管道Π 15与喷雾器13相连接，高压栗11能够将进料栗14输送来的料液加压后输送到喷雾器13内。同时磁力搅拌系统18与储液罐17的顶部相连接，溶液预热系统19固定设置在储液罐17的底部上，溶液在磁力搅拌作用下，溶质分散更为均匀，溶液预热有利于提高热风干燥效率，降低能耗。
[0074]由于送风系统3包括有热风管31，热风管31与干燥塔2相连接，热风管31又同时与空气加热器8相连接，因此热风管31能够将高温气体输送到干燥塔2内。同时由于热风管31设置为与干燥塔2的顶部圆周的切线方向相连接，这样有利于形成旋风收粉，提高收粉效率。
[0075]当还包括有收料系统5时，由于收料罐51设置在干燥塔2的下方，干燥塔2内被干燥好的粉粒向下运动进入到收料罐51中收集起来。由于干燥塔2通过管道ΙΠ52与微粉回收塔53相连接，因此有一部分微粉会通过管道ΙΠ52进入到微粉回收塔53内。由于在微粉回收塔53的内部设置有脉冲布袋除尘器6，进入到微粉回收塔53内的微粉会进一步的被脉冲布袋除尘器6进行除尘处理，经处理后的微粉进入到微粉回收塔53的下方设置的微粉收料罐54内，同时经脉冲布袋除尘器6过滤后的尾气通过管道IV55流出。因为管道ΙΠ52设置为与所述的微粉回收塔53的圆周切线方向相连接，这样有利于形成旋风收粉。干燥塔2和微粉回收塔53均采用光滑的石英材料或硬质玻璃制成时，能够