一种用于脱硝催化剂生产的过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于脱硝催化剂生产的过滤装置。本实用新型解决的技术问题是提供一种不停机过滤装置，采用并联的过滤网实现不停机换网操作从而提高生产效率，满足连续生产要求，同时该过滤装置具有结构简单，操作方便的技术特点。解决该问题的技术方案：一种用于脱硝催化剂生产的过滤装置，包括依序安装在过滤机支撑上的过滤更换器、过滤机套筒、过滤机螺杆、减速装置和驱动装置，其特征在于：所述过滤更换器包括滤网板本体、过滤网组件及液压推动装置，滤网板本体通过法兰固定在过滤机套筒的端部，过滤网组件安装在滤网板本体内，液压推动装置推动过滤网组件在滤网板本体内滑动。本实用新型用于脱硝催化剂混合料制备。
【专利说明】一种用于脱硝催化剂生产的过滤装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种过滤装置，具体涉及一种用于脱硝催化剂生产的过滤装置。
【背景技术】
[0002] 在脱硝催化剂混合料制备过程中，由于原材料为含细颗粒状介质的半流体状，其 中含有的杂质较多，会影响催化剂产品性能及对挤出设备的破坏，因此在过滤机和预挤出 机之间必须设置过滤装置使物料得到过滤，并能改进物料的混合效果。
[0003] 干净的滤网随着使用时间变长，由于过滤阻力大，磨损大，滤网发生堵塞导致压力 增加，因此当滤网阻塞后应及时更换滤网，常规更换滤网必须停机，这对成型连续生产的后 道工序带来影响，浪费能源、产生次品、造成浪费。目前，在国内的脱硝催化剂行业，几乎没 有应用不停机自动更换滤网装置，因此对成型连续生产工艺来说，开发出不停机自动更换 滤网装置非常有必要。 实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是克服上述【背景技术】的不足，本发明提供一种不 停机过滤装置，采用并联的过滤网实现不停机换网操作从而提高生产效率，满足连续生产 要求，同时该过滤装置具有结构简单，操作方便的技术特点。
[0005] 为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0006] -种用于脱硝催化剂生产的过滤装置，包括依序安装在过滤机支撑上的过滤更换 器、过滤机套筒、过滤机螺杆、减速装置和驱动装置，其特征在于：所述过滤更换器包括滤网 板本体、过滤网组件及液压推动装置，滤网板本体通过法兰固定在过滤机套筒的端部，过滤 网组件安装在滤网板本体内，液压推动装置推动过滤网组件在滤网板本体内滑动。
[0007] 所述滤网板本体包括滑块、两个隔块、上盖板、密封盘、下盖板；所述上盖板和下盖 板平行布置且开有相对应的通孔，所述两个隔块平行固定在上盖板和下盖板之间，从而与 上盖板、下盖板围拢形成一个与所述滑块相配合的通槽，所述滑块可滑动地插入该通槽内， 滑块上开设有至少两个换位孔，每个换位孔内均嵌装有所述滤网组件，滑块与下盖板之间 安装着所述密封盘。
[0008] 所述过滤网组件包括圆头支撑环、滤网支撑、滤网和固定环；滤网的周边固定在固 定环上，滤网的至少一面设有所述过滤网支撑，固定环和圆头支撑环均嵌装在换位孔内，固 定环的端面不超出滑块的端面。
[0009] 所述液压推动装置包括液压缸、液压缸安装座、两个液压缸固定拉杆和活塞杆连 接头；两个液压缸固定拉杆的一端分别固定在两个隔块上，两个液压缸固定拉杆的另一端 固定着所述液压缸安装座，液压缸固定在液压缸安装座上，液压缸的活塞杆通过活塞杆连 接头与滑块连接。
[0010] 所述过滤机套筒靠近法兰的位置设有压力测点，压力测点的测压孔的孔径 10-15_，测压孔内安装有压力表的压力膜片。
[0011] 所述过滤机套筒直径为180-250mm。
[0012] 所述过滤机螺杆直径175-240_，螺杆通过减速装置与驱动装置相连，由驱动装置 提供其转动动力。
[0013] 本实用新型的工作原理是：原有滤网工作一段时间后，由于滤网堵塞，过滤机套筒 的测量反馈压力达到一定值时，由液压缸推动滑块，将备用状态滤网推入工作状态滤网位 置（此时备用滤网对准上盖板和下盖板上的通孔），整个换网时间T < ls，实现不停机清扫 滤网，并确保过滤设备的正常运行。
[0014] 本实用新型具有的有益效果是：本实用新型采用并联设置的滤网更换器，通过测 量过滤机套筒内滤料的压力，控制滤网更换器动作，实现不停机自动更换滤网，确保过滤装 置正常运行，处于停止工作状态的滤网装置可拆卸后更换或清洗。基于上述设计原理开发 的催化剂过滤装置已在硝催化剂生产线进行了应用，使用效果表明：过滤料无明显变化，为 确保脱硝催化剂产品合格率提供有力保障；不停机操作提高生产效率，节约能源，节省时 间，节省物料，取得了良好的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0016] 图2是过滤更换器的主视结构示意图。
[0017] 图3是过滤更换器的俯视结构示意图。
[0018] 图4是图3中B部的放大示意图。
[0019] 图5是过滤更换器的左视结构示意图。
[0020] 图6是过滤更换器的立体结构示意图。
[0021] 图7是压力测点的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以 下实施例。
[0023] 如图1所示，一种用于脱硝催化剂生产的过滤装置，包括依序安装在过滤机支撑 A6上的过滤更换器A1、过滤机套筒A2、过滤机螺杆A3、减速装置A4和驱动装置A5。上述过 滤更换器、过滤机套筒、过滤机螺杆、减速装置、驱动装置的重量由整体钢框架形式的过滤 机支撑承受。所述过滤机套筒直径为180-250mm。所述过滤机螺杆直径175-240mm，螺杆通 过减速装置与驱动装置相连，由驱动装置提供其转动动力，过滤机套筒、过滤机螺杆、减速 装置和驱动装置的工作原理以及连接结构均为现有技术，在此不作详细介绍。
[0024] 所述过滤更换器包括滤网板本体、过滤网组件及液压推动装置，滤网板本体通过 法兰固定在过滤机套筒的端部，过滤网组件安装在滤网板本体内，液压推动装置推动过滤 网组件在滤网板本体内滑动。
[0025] 如图2-图6所示，所述滤网板本体包括滑块4、两个隔块6、上盖板7、密封盘8、下 盖板9以及若干拉杆10 ;所述上盖板和下盖板平行布置且开有相对应的通孔15,所述两个 隔块平行固定在上盖板和下盖板之间（上盖板、下盖板、隔块之间通过拉杆固定），从而与 上盖板、下盖板围拢形成一个与所述滑块相配合的通槽（通槽的四周密封，两端开口），所 述滑块可滑动地插入该通槽内（滑块与通槽的内壁密封），滑块上开设有至少两个换位孔 16 (大小与上盖板和下盖板上的通孔相适应），每个换位孔内均嵌装有所述滤网组件，滑块 与下盖板之间安装着所述密封盘，密封片嵌装在下盖板上，下盖板通过法兰与过滤机套筒 的出口端连接固定，下盖板、上盖板以及滑块相互平行且垂直于过滤机套筒的轴线布置，上 盖板和下盖板上的通孔布置在过滤机套筒的轴线处。
[0026] 如图3、图4所示，所述过滤网组件包括圆头支撑环11、滤网支撑12、滤网13和固 定环14 ;滤网的周边固定在固定环上，滤网的至少一面设有所述过滤网支撑，固定环和圆 头支撑环均嵌装在换位孔内，固定环一侧的端面布置着所述圆头支撑环，另一侧端面不超 出滑块的端面以免阻碍滑块的运动，通常固定环（过滤网）的直径大于上盖板和下盖板上 通孔的直径。滤网上均匀分布若干个三角孔，由于滤网较薄（滤网厚度l_3mm)，为防止过滤 机挤出压力大而导致滤网变形，滤网设有所述滤网支撑、圆头支撑环和固定环，既保证了物 料能正常通过滤网组件，又防止滤网组件变形而导致安全事故。滤网及滤网支撑耐压6Mpa， 滤网支撑行程250-500mm。
[0027] 如图2、图6所示，所述液压推动装置包括液压缸1、液压缸安装座2、两个液压缸固 定拉杆5和活塞杆连接头3;两个液压缸固定拉杆的一端分别固定在两个隔块上，两个液压 缸固定拉杆的另一端固定着所述液压缸安装座，液压缸固定在液压缸安装座上，液压缸的 活塞杆对着滑块布置并与滑块的运动方向平行，活塞杆的端部通过活塞杆连接头与滑块连 接以带动滑块在通槽内滑动，通槽对滑块起到导向的作用。
[0028] 所述过滤机套筒靠近法兰的位置（过滤机套筒的出口端）设有压力测点，如图 7所示，压力测点的测压孔A2-3贯通过滤机套筒的内层A2-1和外层A2-2,测压孔的孔径 10-15_，测压孔内安装有压力表的压力膜片（采用膜片式压力表、电控压力表）。由于过滤 机挤出的是固体泥料（主要成份钛白粉、玻纤，有粘性），过滤机在慢速有规律挤出物料的 过程中，使出口物料具有极强的破坏力，同时也是为了更好的对滤网更换器的使用情况进 行监视，因此在过滤机出口至滤网更换器前必须设置一个压力测点。经过对过滤机、滤网更 换器等设备原理的分析后，压力测点位置选定在过滤机套筒的出口端。
[0029] 压力测量仪表的选型原则：
[0030] 1、过滤机挤出压力可高达约16MPa，过滤机正常运行时出口压力一般在6-9MPa的 范围区间波动，仪表表量程根据选型原则，选用量程范围为0_20MPa ;
[0031] 2、因是在过滤机出口套筒上开孔（孔径10-15mm)，压力测点的开孔位置不能太 大，否则将影响过滤机设备本身强度；
[0032] 3、因测量介质为固体泥料，压力膜片材质要求耐磨。
[0033] 本实用新型中，可以通过人工观察压力表的压力数值，然后手动启动液压缸进行 滤网的更换，或者将压力表的压力信号传输至单片机/PLC控制器等上位机，达到设定的压 力阀值后由上位机控制液压缸动作，进行滤网的更换，具体可以根据需要确定。
【权利要求】
1. 一种用于脱硝催化剂生产的过滤装置，包括依序安装在过滤机支撑（A6)上的过滤 更换器（A1)、过滤机套筒（A2)、过滤机螺杆（A3)、减速装置（A4)和驱动装置（A5)，其特征 在于：所述过滤更换器包括滤网板本体、过滤网组件及液压推动装置，滤网板本体通过法兰 固定在过滤机套筒的端部，过滤网组件安装在滤网板本体内，液压推动装置推动过滤网组 件在滤网板本体内滑动。
2. 根据权利要求1所述的一种用于脱硝催化剂生产的过滤装置，其特征在于：所述滤 网板本体包括滑块（4)、两个隔块（6)、上盖板（7)、密封盘（8)、下盖板（9);所述上盖板和 下盖板平行布置且开有相对应的通孔（15)，所述两个隔块平行固定在上盖板和下盖板之 间，从而与上盖板、下盖板围拢形成一个与所述滑块相配合的通槽，所述滑块可滑动地插入 该通槽内，滑块上开设有至少两个换位孔（16)，每个换位孔内均嵌装有所述过滤网组件，滑 块与下盖板之间安装着所述密封盘。
3. 根据权利要求2所述的一种用于脱硝催化剂生产的过滤装置，其特征在于：所述过 滤网组件包括圆头支撑环（11)、滤网支撑（12)、滤网（13)和固定环（14);滤网的周边固定 在固定环上，滤网的至少一面设有所述过滤网支撑，固定环和圆头支撑环均嵌装在换位孔 内，固定环的端面不超出滑块的端面。
4. 根据权利要求3所述的一种用于脱硝催化剂生产的过滤装置，其特征在于：所述液 压推动装置包括液压缸（1)、液压缸安装座（2)、两个液压缸固定拉杆（5)和活塞杆连接头 (3);两个液压缸固定拉杆的一端分别固定在两个隔块上，两个液压缸固定拉杆的另一端固 定着所述液压缸安装座，液压缸固定在液压缸安装座上，液压缸的活塞杆通过活塞杆连接 头与滑块连接。
5. 根据权利要求1-4任一项所述的一种用于脱硝催化剂生产的过滤装置，其特征 在于：所述过滤机套筒靠近法兰的位置设有压力测点，压力测点的测压孔（A2-3)的孔径 10-15_，测压孔内安装有压力表的压力膜片。
6. 根据权利要求1-4任一项所述的一种用于脱硝催化剂生产的过滤装置，其特征在 于：所述过滤机套筒直径为180-250mm。
7. 根据权利要求1-4任一项所述的一种用于脱硝催化剂生产的过滤装置，其特征在 于：所述过滤机螺杆直径175-240_，螺杆通过减速装置与驱动装置相连，由驱动装置提供 其转动动力。
【文档编号】B01D29/96GK203829750SQ201420232603
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】方华, 徐灏, 闻翼平, 沈海涛, 沈波 申请人:浙江天地环保工程有限公司