一种物料加热罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及耐火材料行业颗粒状、粉状混合物料加热的【技术领域】，它公开了一种物料加热罐，包括罐体和支架，所述罐体内左侧设有左室，所述罐体内右侧设有右室，所述罐体中间设有中室，所述左室上端设有出流口，所述右室下端设有进流口，所述左室、右室内分别装有若干个左隔板、右隔板，所述左隔板高度高于所述右隔板高度，所述隔板将所述左室、右室分别隔成若干个左溢流室、右溢流室，所述左溢流室、右溢流室分别错开放置，所述中室内从上到下等距离设有若干个导流管，所述导流管左右两端分别与所述左室、右室连通。本实用新型加热快，加热均匀，占地小，结构简单紧凑，安全卫生，节能环保，操作维修方便，成本低，使用寿命长。
【专利说明】一种物料加热罐
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及耐火材料行业颗粒状、粉状混合物料加热的【技术领域】，尤其涉及 到一种物料加热罐。
【背景技术】
[0002] 当环境温度持续低于1(TC左右时，混炼物料需要经过加热处理后才能进入混炼 机，否则就会使液态结合剂冷却过快而散不开，使骨料润湿不均，甚至粉料起球等现象，这 样的泥料在成型时就会产生制品强度不够、层裂、起皮等一系列的质量问题。
[0003] 传统的加热方式是建造燃煤或电热温室，存在占地大，投资高，污染环境、安全系 数低等诸多缺点。近年，部分混炼机生产厂家根据用户要求可增设混炼机加热装置，但使用 效果均不够理想。 实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占地小、结构简单紧凑、安全卫生、节 能环保的物料加热罐。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
[0006] -种物料加热罐，包括罐体和支架，其特征在于，所述罐体安装在所述支架上，所 述罐体上端设有加料口，下端设有出料口，所述罐体内左侧设有左室，所述罐体内右侧设有 右室，所述罐体中间设有中室，所述左室上端设有出流口，所述右室下端设有进流口，所述 左室、右室内分别装有若干个左隔板、右隔板，所述左隔板高度高于所述右隔板高度，所述 隔板将所述左室、右室分别隔成若干个左溢流室、右溢流室，所述左溢流室、右溢流室分别 错开放置，所述中室内从上到下等距离设有若干个导流管，所述导流管左右两端分别与所 述左室、右室连通。
[0007] 优选的，所述罐体外层设有保温层，所述保温层为岩棉保温层。
[0008] 优选的，所述加料口横截面为正八边形。
[0009] 优选的，所述导流管用角铁固定，所述角铁通过点焊与所述导流管相固定。
[0010] 本实用新型占地小，结构简单紧凑，安全卫生，节能环保，操作维修方便，成本低， 使用寿命长；与加热油箱配合使用，加热快，加热均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
[0012] 图1为本实用新型结构示意图；
[0013] 图2为本实用新型剖视图；
[0014] 图3为本实用新型俯视局部剖视图；
[0015] 图4为本实用新型具体实施图；
[0016] 图5为本实用新型与混炼机、加热油箱连接主视图；
[0017] 图6为本实用新型与混炼机、加热油箱连接侧视图；
[0018]图7为本实用新型散热管与角铁结构示意图。
[0019] 图中，1一加料口，2-出油口，3-罐体，4一出料口，5-导油管，6-进油口，7-热 油泵，8-加热油箱，9-岩棉保温层，10-角铁，11-支架，12-左室，13 -中室，14 一左隔 板，15-右室，16-右隔板。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
[0021] 如图1，图2、图3、图7所示，一种物料加热罐，包括罐体3和支架11，罐体3安装 在支架11上，罐体3上端设有加料口 1，加料口 1横截面为正八边形，下端设有出料口 4,罐 体3内左侧设有左室12,右侧设有右室15,罐体3中间设有中室13,左室12内安装有4个 的左隔板14,右室12内安装有4个右隔板16,左隔板14安装位置高于右隔板16安装位置， 左隔板14、右隔板16将左室12、右室15分别隔成若干个左溢流室、右溢流室，左溢流室、右 溢流室分别错开放置，中室13内从上到下等距离设有若干个导油管5,导油管5用角铁10 固定，角铁10通过点焊与导油管5相固定；导油管5左右两端分别与左室12、右室15连通， 左室12上端设有出油口 2,右室15下端设有进油口 6,罐体3外层设有岩棉保温层9。
[0022] 本实用新型加热快，加热均匀，占地小，结构简单紧凑，安全卫生，节能环保，操作 维修方便，成本低，使用寿命长。
[0023] 为进一步说明本实用新型，结合图1、图4、图5、图6进一步阐述本实用新型热油循 环原理：
[0024] 如图1、图4所示，将本实用新型物料加热罐进油口通过油管与热油泵连接，热油 泵再与加热油箱连接，本实用新型物料加热罐的出油口与加热油箱连接，热油经过进油口 进入右室，由于隔板作用，热油不能继续上升，从而进入下层导油管，然后进入左室；由于隔 板作用，热油不能继续上升，从而进入导油管，然后又进入右室；以此类推，形成一个溢流装 置，热油就会充满所有的导油管，以及左室和右室。如图5、图6所示，将本实用新型物料加 热罐与混炼机连接，从物料加热罐加料口加入物料后，便可对物料进行加热，预热后的物料 直接进入混炼机混炼。
[0025] 最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限 制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精 神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1. 一种物料加热罐，包括罐体和支架，其特征在于，所述罐体安装在所述支架上，所述 罐体上端设有加料口，下端设有出料口，所述罐体内左侧设有左室，所述罐体内右侧设有右 室，所述罐体中间设有中室，所述左室上端设有出流口，所述右室下端设有进流口，所述左 室、右室内分别装有若干个左隔板、右隔板，所述左隔板高度高于所述右隔板高度，所述隔 板将所述左室、右室分别隔成若干个左溢流室、右溢流室，所述左溢流室、右溢流室分别错 开放置，所述中室内从上到下等距离设有若干个导流管，所述导流管左右两端分别与所述 左室、右室连通。
2. 根据权利要求1所述的物料加热罐，其特征在于，所述罐体外层设有保温层，所述保 温层为岩棉保温层。
3. 根据权利要求1所述的物料加热罐，其特征在于，所述加料口横截面为正八边形。
4. 根据权利要求1所述的物料加热罐，其特征在于，所述导流管用角铁固定，所述角铁 通过点焊与所述导流管相固定。
【文档编号】B01F15/06GK203886502SQ201420241102
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】王尉 申请人:安徽省萧县华龙耐火材料有限责任公司