粉尘回收器及回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉尘回收器，所述粉尘回收器包括外圆筒体、设置在外圆筒体内部的内圆筒体、以及设置在外圆筒体下方的水槽，所述外圆筒体与内圆筒体同心设置，外圆筒体顶端与内圆筒体之间气密封，外圆筒体底端与水槽顶端之间气密封；所述内圆筒体底端与外圆筒体内腔相连通，内圆筒体底端与水槽顶端之间具有一定间距；所述外圆筒体上部一侧设有进气口，内圆筒体顶端设有出气口；所述水槽一侧自顶部向下设有一挡板，所述挡板与水槽底部之间设有开口，所述挡板将水槽分为粉尘吸收区和粉尘收集区，所述粉尘吸收区与外圆筒体相连通。本实用新型具有除尘效果佳、使用方便等优点。
【专利说明】
粉尘回收器及回收系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环保设备，尤其是涉及一种粉尘回收器及回收系统。
【背景技术】
[0002]喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和粉末，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。
[0003]粉尘收集装置适用于食品、粮食、医药、建材、化工等含尘气体的收集分离。诸如涂料在喷涂过程中会产生大量的粉尘，如果直接排入大气，会引起环境污染，因此，需要对粉尘进行收集。现有的粉尘收集装置结构一般包括收集罐，收集罐内固定有布袋，收集罐的上、下端分别设有与布袋的上、下端相连通的进、出口，含有粉尘的气流从上到下通过布袋，粉尘吸附在布袋的表面，从出口排出的气流中还是会夹杂少许的粉尘，除尘效果不佳。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、除尘效果佳的粉尘回收器及回收系统。
[0005]一种粉尘回收器，所述粉尘回收器包括外圆筒体、设置在外圆筒体内部的内圆筒体、以及设置在外圆筒体下方的水槽，所述外圆筒体与内圆筒体同心设置，外圆筒体顶端与内圆筒体之间气密封，外圆筒体底端与水槽顶端之间气密封；所述内圆筒体底端与外圆筒体内腔相连通，内圆筒体底端与水槽顶端之间具有一定间距；所述外圆筒体上部一侧设有进气口，内圆筒体顶端设有出气口 ；所述水槽一侧自顶部向下设有一挡板，所述挡板与水槽底部之间设有开口，所述挡板将水槽分为粉尘吸收区和粉尘收集区，所述粉尘吸收区与外圆筒体相连通。
[0006]作为优选，所述进气口沿内圆筒体的切线方向设置。含有粉尘的气体沿进气口进入后，可以使气流在下降过程中沿着内圆筒体外壁形成螺旋下降，可以尽可能的让粉尘在下降过程中落入水槽中进行收集。
[0007]作为优选，所述粉尘收集区为敞口结构，粉尘收集区设有入水口。敞口结构便于工作人员对聚集在该区域的粉尘进行去除。同时，入水口设置在该处，便于工作人员进行观察，方便操作。随着气流沿内圆筒体由下而上的上升，势必会带走部分水汽，使水槽内的水量减少，因而需要对水槽进行补水。
[0008]作为优选，所述水槽内的入水口处设有用于保持水槽液位的浮球开关。当水槽内的水量高度低于一定深度时，由于压力的作用，浮球移动，入水口打开，开始进水，当液位达到设计要求时，浮球开关压住入水口，停止进水。
[0009]一种采用所述粉尘回收器的粉尘回收系统，所述粉尘回收系统包括第一粉尘回收器和第二粉尘回收器，所述第一粉尘回收器的出气口与第二粉尘回收器的进气口相连通。单个粉尘回收器进行除尘时，部分粉尘可能会随气流上升而从出气口排出，除尘效果可能达不到需求，串联在一起的两个粉尘回收器，可以对粉尘进行循环去除，除尘效果更佳。
[0010]本实用新型结构简单，设计合理，内、外中空圆筒体以及水槽的设置，可以实现对粉尘的有效去除；具有开口的挡板设置，可以使吸收下来的粉尘从该开口移动至粉尘吸收区，并在此区域将收集下来的粉尘进行去除；浮球开关的设置，可以根据设计需要自动实现进水功能，避免水量过少造成除尘效果差等影响；本实用新型具有除尘效果佳、使用方便等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是两个粉尘回收器串联使用的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型进气口设置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0015]实施例1
[0016]参照图1，图3，一种粉尘回收器，所述粉尘回收器包括外圆筒体1、设置在外圆筒体内部的内圆筒体2、以及设置在外圆筒体下方的水槽3，所述外圆筒体I与内圆筒体2同心设置，外圆筒体I与内圆筒体2均为中空结构，外圆筒体I顶端与内圆筒体2之间气密封，外圆筒体I底端与水槽3顶端之间气密封；所述内圆筒体2底端与外圆筒体I内腔相连通，所述内圆筒体2底端与水槽3底端之间具有一定间距；所述外圆筒体I 一侧设有进气口 4，所述内圆筒体2顶端设有出气口 5 ;所述水槽3 —侧自顶部向下设有一挡板6，所述挡板6与水槽底部之间设有开口 11，所述挡板6将水槽分为粉尘吸收区7以及粉尘收集区8，所述粉尘吸收区7与外圆筒体I相连通；所述水槽3 —侧设有入水口 9，所述水槽内的入水口位置设有用于保持水槽液位的浮球开关10。所述入水口设置在水槽的粉尘收集区。入水口设置在该处，便于工作人员进行观察，方便操作。随着气流沿内圆筒体由下而上的上升，势必会带走部分水汽，使水槽内的水量减少，当水槽内的水量高度低于一定深度时，由于压力的作用，浮球开关移动，入水口打开，开始进水，当液位达到设计要求时，浮球开关压住入水口，停止进水。
[0017]所述进气口 4沿内圆筒体切线方向设置。含有粉尘的气体沿进气口进入后，可以使气流在下降过程中沿着内圆筒体外壁形成螺旋下降，可以尽可能的让粉尘在下降过程中落入水槽中进行收集。所述粉尘收集区为敞口设置。便于工作人员对聚集在该区域的粉尘进行去除。
[0018]含有粉尘的气体沿进气口 4进入后，在气流的带动下，沿内圆筒体2外表面进行螺旋下降，粉尘在随着气体下降过程中，掉落入水槽3中，除尘后的气体从内圆筒体2底端进入内圆筒体内，并由下而上上升从出气口 5出气，掉落入水槽3中的粉尘先在水槽的粉尘吸收区7进行吸收后，粉尘沿挡板6与水槽之间的开口 11进入粉尘收集区8，工作人员可以在此区域将收集下来的粉尘捞除。
[0019]实施例2
[0020]参照图2、3，一种粉尘回收器，所述粉尘回收器包括外圆筒体1、设置在外圆筒体内部的内圆筒体2、以及设置在外圆筒体下方的水槽3，所述外圆筒体I与内圆筒体2同心设置，外圆筒体I与内圆筒体2均为中空设置，所述外圆筒体I与内圆筒体2之间形成一定距离的空腔；所述内圆筒体2底端与外圆筒体I相连通，所述内圆筒体2底端与水槽3具有一定间距；所述外圆筒体I 一侧设有进气口 4，所述内圆筒体2顶端设有出气口 5 ;所述水槽3 一侧自顶部向下设有一挡板6，所述挡板6与水槽底部之间设有开口 11，所述挡板6将水槽分为粉尘吸收区7以及粉尘收集区8，所述粉尘吸收区7与外圆筒体I相连通；所述水槽3 —侧设有入水口 9，所述水槽内的入水口处设有用于保持水槽液位的浮球开关10。所述入水口设置在水槽的粉尘收集区。入水口设置在该处，便于工作人员进行观察，方便操作。随着气流沿内圆筒体由下而上的上升，势必会带走部分水汽，使水槽内的水量减少，当水槽内的水量高度低于一定深度时，由于压力的作用，浮球开关移动，入水口打开，开始进水，当高度达到设计要求时，浮球开关压住入水口，停止进水。所述进气口 4沿内圆筒体切线方向设置。含有粉尘的气体沿进气口进入后，可以使气流在下降过程中沿着内圆筒体外壁形成螺旋下降，可以尽可能的让粉尘在下降过程中落入水槽中进行收集。所述粉尘收集区为敞口设置。便于工作人员对聚集在该区域的粉尘捞除。
[0021]一种粉尘回收系统包括第一粉尘回收器和第二粉尘回收器，所述第一粉尘回收器的出气口 5-1与第二粉尘回收器的进气口 4-2相连通。单个粉尘回收器进行除尘时，部分粉尘可能会随气流上升而从出气口排出，除尘效果可能达不到需求，串联在一起的两个粉尘回收器，可以对粉尘进行循环去除，除尘效果更佳。
[0022]含有粉尘的气体从沿第一粉尘回收器的进气口 4-1进入后，在气流的带动下，沿内圆筒体外表面进行螺旋下降，粉尘在随着气体下降过程中，掉落入水槽中，除尘后的气体从内圆筒体底端进入内圆筒体内，并由下而上上升从第一粉尘回收器的出气口 5-1出气并由串联在一起的第二粉尘回收器的进气口 4-2进入，气体再次在气流的带动下，沿内圆筒体外表面进行螺旋下降，使先前除尘过程中随气流上升而带出的粉尘能被水槽吸收，除尘后的干净气体从内圆筒体底端进入内圆筒体内，并由下而上上升从第二粉尘回收器的出气口 5-2出气。掉落入水槽中的粉尘先在水槽的粉尘吸收区进行吸收后，粉尘沿挡板与水槽之间的开口进入粉尘收集区，工作人员可以在此区域将收集下来的粉尘进行去除。串联在一起的两个粉尘回收器，可以对粉尘进行循环去除，使除尘效果更佳。
【权利要求】
1.一种粉尘回收器，其特征在于:所述粉尘回收器包括外圆筒体、设置在外圆筒体内部的内圆筒体、以及设置在外圆筒体下方的水槽，所述外圆筒体与内圆筒体同心设置，外圆筒体顶端与内圆筒体之间气密封，外圆筒体底端与水槽顶端之间气密封；所述内圆筒体底端与外圆筒体内腔相连通，内圆筒体底端与水槽顶端之间具有一定间距；所述外圆筒体上部一侧设有进气口，内圆筒体顶端设有出气口 ；所述水槽一侧自顶部向下设有一挡板，所述挡板与水槽底部之间设有开口，所述挡板将水槽分为粉尘吸收区和粉尘收集区，所述粉尘吸收区与外圆筒体相连通。
2.根据权利要求1所述的粉尘回收器，其特征在于:所述进气口沿内圆筒体的切线方向设置。
3.根据权利要求1所述的粉尘回收器，其特征在于:所述粉尘收集区为敞口结构，粉尘收集区设有入水口。
4.根据权利要求3所述的粉尘回收器，其特征在于:所述水槽内的入水口处设有用于保持水槽液位的浮球开关。
5.一种采用权利要求1所述粉尘回收器的粉尘回收系统，其特征在于:所述粉尘回收系统包括第一粉尘回收器和第二粉尘回收器，所述第一粉尘回收器的出气口与第二粉尘回收器的进气口相连通。
【文档编号】B01D47/02GK203916367SQ201420245708
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】黄琦华 申请人:黄琦华