一种双轴双桨逆向高速剪切分散搅拌粉碎的制造方法

文档序号:4955331阅读:207来源:国知局
一种双轴双桨逆向高速剪切分散搅拌粉碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了属于剪切分散搅拌机【技术领域】的一种双轴双桨逆向高速剪切分散搅拌粉碎机。其结构为:机壳上部设有电机,电机下部设有减速机,减速机下部设有轴承座和轴承,轴承与第一传动轴相连,第一传动轴的下端设有上部搅拌桨,上部搅拌桨通过一对相互咬合的齿轮与第二传动轴相连,第二传动轴下部设有下部搅拌桨,所述机壳的上部分别设有进料口和排气口,下部设有出料口。本实用新型的搅拌机具有双轴双桨结构,搅拌桨可以是锚式或者平式,桨叶可以是两片、三片或者更多,分别按照相反的方向搅拌,物料在逆向搅拌的过程中,通过粒料自身的碰撞,充分剪切分散,起到搅拌和粉碎粒料的作用。
【专利说明】一种双轴双桨逆向高速剪切分散搅拌粉碎机

【技术领域】
[0001]本实用新型属于剪切分散搅拌粉碎机【技术领域】,具体涉及一种双轴双桨逆向高速剪切分散搅拌粉碎机。

【背景技术】
[0002]单体浇铸尼龙MC尼龙是60年代初应用己内酰胺阴离子聚合新技术发展起来的新型工程塑料。MC尼龙具有聚合温度低、结晶度高、分子量大、机械强度高于普通尼龙、耐磨耗、使用温度范围较宽等特点,已广泛应用于建筑、起重、电力、港口、电梯、矿山、造纸等行业。
[0003]近几年来,国内外对改性MC尼龙的研究活跃。常见的改性方法主要是碳纤维或玻璃纤维增强、无机物颗粒充填、与其它聚合物共聚、添加有机物等。由于在己内酰胺聚合前加入这些改性料,是液体与固体相接触,基于己内酰胺活性料粘度较低,首先要解决添加物与ε-己内酰胺的分散问题。尼龙材料在制备过程中需要将无机颗粒、纤维等原料高速剪切分散,现有的剪切分散搅拌机都是采用单桨旋转结构,材料在设备中沿着一个方向剪切分散,分散效果差,常出现分散不均的现象,影响尼龙产品的成品的品质。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对现有技术的缺陷,提出一种双轴双桨逆向高速剪切分散搅拌粉碎机,提高分散的均匀度。
[0005]一种双轴双桨逆向高速剪切分散搅拌粉碎机,所述搅拌机的结构为:机壳I上部设有电机2,电机2下部设有减速机3,减速机3下部设有轴承座4和轴承5,轴承5与第一传动轴6相连,第一传动轴6的下端设有上部搅拌桨7,上部搅拌桨7通过一对相互咬合的齿轮8与第二传动轴9相连,第二传动轴9下部设有下部搅拌桨10,所述机壳I的上部分别设有进料口 11和排气口 12,下部设有出料口 13。
[0006]所述上部搅拌桨7和下部搅拌桨10的为锚式,即为一端开口的矩形方框,下部搅拌桨10的长度小于上部搅拌桨7的一半。
[0007]所述上部搅拌桨7和下部搅拌桨10的为平式,其桨叶为1-20片。
[0008]所述机壳I的中上部设有吊耳14。
[0009]所述一对相互咬合的齿轮8中主动轮和从动轮之间的传动比为2: I。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的高速剪切分散搅拌粉碎机具有双轴双桨结构,分别按照相反的方向搅拌,物料在逆向搅拌的过程中,通过粒料自身的碰撞,充分剪切分散,起到搅拌和粉碎粒料的作用。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型双浆逆向高速剪切分散搅拌机结构示意图;
[0012]图2为高速剪切分散搅拌机A-A方向剖视图;
[0013]图3为实施例2双浆逆向高速剪切分散搅拌机结构示意图;
[0014]图中,1-机壳,2-电机,3-减速机,4-轴承座,5-轴承,6-第一传动轴,7-上部搅拌桨,8-齿轮,9-第二传动轴,10-下部搅拌桨,11-进料口,12-排气口,13-出料口,14-吊耳。

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0016]实施例1
[0017]一种双轴双桨逆向高速剪切分散搅拌粉碎机,如图1-2所示,所述搅拌机的结构为:机壳I上部设有电机2,电机2下部设有减速机3,减速机3下部设有轴承座4和轴承5,轴承5与第一传动轴6相连,第一传动轴6的下端设有上部搅拌桨7,上部搅拌桨7通过一对相互咬合的齿轮8与第二传动轴9相连,第二传动轴9下部设有下部搅拌桨10,所述机壳I的上部分别设有进料口 11和排气口 12,下部设有出料口 13。
[0018]所述上部搅拌桨7和下部搅拌桨10的为锚式,即为一端开口的矩形方框,下部搅拌桨10的长度小于上部搅拌桨7的一半。
[0019]所述机壳I的中上部设有吊耳14。所述一对相互咬合的齿轮8中主动轮和从动轮之间的传动比为2: I。
[0020]本实施例的高速剪切分散搅拌机具有双桨结构,分别按照相反的方向搅拌物料,物料在逆向搅拌的过程中,充分剪切分散,出料均匀,桨片设置成矩形方框的形状,能够更好的聚拢物料,使物料局限在方框内旋转剪切,剪切分散力加大,利于混合均匀。
[0021]实施例2
[0022]一种双轴双桨逆向高速剪切分散搅拌粉碎机,如图2-3所示,所述搅拌机的结构为:机壳I上部设有电机2,电机2下部设有减速机3,减速机3下部设有轴承座4和轴承5,轴承5与第一传动轴6相连,第一传动轴6的下端设有上部搅拌桨7,上部搅拌桨7通过一对相互咬合的齿轮8与第二传动轴9相连,第二传动轴9下部设有下部搅拌桨10,所述机壳I的上部分别设有进料口 11和排气口 12,下部设有出料口 13。
[0023]所述上部搅拌桨7和下部搅拌桨10的为平式,其桨叶为1-20片。所述机壳I的中上部设有吊耳14。所述一对相互咬合的齿轮8中主动轮和从动轮之间的传动比为2: I。
[0024]本实施例的高速剪切分散搅拌机具有双桨结构,分别按照相反的方向搅拌物料,物料在逆向搅拌的过程中,充分剪切分散,出料均匀,剪切分散力加大,利于混合均匀。
【权利要求】
1.一种双轴双桨逆向高速剪切分散搅拌粉碎机,其特征在于,所述搅拌机的结构为:机壳(I)上部设有电机(2),电机(2)下部设有减速机(3),减速机(3)下部设有轴承座(4)和轴承(5),轴承(5)与第一传动轴(6)相连,第一传动轴¢)的下端设有上部搅拌桨(7),上部搅拌桨(7)通过一对相互咬合的齿轮(8)与第二传动轴(9)相连,第二传动轴(9)下部设有下部搅拌桨(10),所述机壳(I)的上部分别设有进料口(11)和排气口(12),下部设有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述一种双轴双桨逆向高速剪切分散搅拌粉碎机,其特征在于,所述上部搅拌桨(7)和下部搅拌桨(10)的为锚式,即为一端开口的矩形方框,下部搅拌桨(10)的长度小于上部搅拌桨(7)的一半。
3.根据权利要求1所述一种双轴双桨逆向高速剪切分散搅拌粉碎机,其特征在于,所述上部搅拌桨(7)和下部搅拌桨(10)的为平式,其桨叶为1-20片。
4.根据权利要求1所述一种双轴双桨逆向高速剪切分散搅拌粉碎机,其特征在于,所述机壳(I)的中上部设有吊耳(14)。
5.根据权利要求1所述一种双轴双桨逆向高速剪切分散搅拌粉碎机,其特征在于,所述一对相互咬合的齿轮(8)中主动轮和从动轮之间的传动比为2: I。
【文档编号】B01F7/16GK203916499SQ201420245865
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】张玉蓉, 王永志, 王健军, 沈国春, 朱海霞, 高静萍 申请人:扬州赛尔达尼龙制造有限公司
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