过滤器滤芯盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种过滤器滤芯盖，包括滤芯上盖和滤芯下盖，所述滤芯上盖包括压差表进气口、第一密封槽、弯道加强筋、第二密封槽、限位器、导向口、进气口、加强筋和第三密封槽，所述滤芯下盖包括分流块、内槽、滤芯紧固槽、下盖内孔、底部支角和下盖侧壁，所述导向口设置在所述滤芯上盖的下部，所述导向口的上部和下部均设有使压缩空气通过所述导向口的密封件，所述导向口为流线型。本实用新型提供的过滤器滤芯盖为模具一次注塑成型，结构紧固，不会开裂，稳定性和密封性良好，使用周期长。
【专利说明】过滤器滤芯盖
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种压缩空气过滤器，具体地一种过滤器滤芯盖。
【背景技术】
[0002] 压缩空气过滤器，又称精密过滤器，是去除压缩空气系统中的污染物，如水、锈、 积垢、铁屑等固态颗粒及压缩机润滑剂，凝结水珠和酸冷性冷凝液以及油类和碳氢化合物 雾汽等，为压缩机空气系统提供符合应用需求的高质量压缩空气的装置，压缩空气过滤器 而生成的压缩空气是大规模工业化生产的主要安全能源。
[0003] 压缩空气过滤器包括滤芯、滤芯上盖、中壳和滤芯下盖，该设备可广泛应用于制 药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤、澄清、提纯处 理的理想设备，因此压缩空气过滤器是工厂或实验室仪表用气的品质提高必不可少的过滤 设备。
[0004] 一般的滤芯上盖和滤芯下盖是超声波焊接，稳定性较差，容易开裂，从而影响了压 缩空气过滤器的正常使用。
[0005] 因此，开发出一种新型的过滤器滤芯盖显得尤为必要。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种过滤器滤芯盖， 本实用新型提供的过滤器滤芯盖为模具一次注塑成型，结构紧固，不会开裂，稳定性和密封 性良好，使用周期长。
[0007] 本实用新型的目的通过以下技术方案实现，一种过滤器滤芯盖，包括滤芯上盖和 滤芯下盖，所述滤芯上盖包括压差表进气口、第一密封槽、弯道加强筋、第二密封槽、限位 器、导向口、进气口、加强筋、第三密封槽；所述滤芯下盖包括分流块、内槽、滤芯紧固槽、下 盖内孔、底部支角和下盖侧壁，所述导向口设置在所述滤芯上盖的下部，所述导向口的上部 和下部均设有使压缩空气通过所述导向口的密封件，所述导向口为流线型。
[0008] 优选的，所述滤芯上盖在所述导向口的外侧设置所述加强筋，使所述滤芯上盖结 构更紧固。
[0009] 优选的，所述滤芯下盖的中部向上突起，使压缩空气分流向侧边扩散，起到过滤导 向的作用。
[0010] 优选的，所述下盖内孔呈圆柱形。
[0011] 优选的，所述滤芯上盖采用一次注塑成型，所述滤芯上盖装配在过滤器滤芯的顶 部，让进气更流畅；所述滤芯下盖采用一次注塑成型，所述滤芯下盖装配在过滤器滤芯的底 部，让进气更好的分流。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型独特的流线型导 向口能够减少压缩空气流动的阻力；本实用新型的加强筋使滤芯上盖结构更紧固；滤芯下 盖的中部向上突起，使压缩空气分流向侧边扩散，起到过滤导向的作用；滤芯下盖设有的内 孔，减轻滤芯下盖的重量；滤芯上盖采用一次注塑成型，让进气更流畅；滤芯下盖采用一次 注塑成型，让进气更好的分流。因此，本实用新型提供的过滤器滤芯盖结构紧固，不会开裂， 稳定性和密封性良好，使用周期长。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特 征、目的和优点将会变得更明显：
[0014] 图1是本实用新型的滤芯上盖的主视图。
[0015] 图2是本实用新型的滤芯下盖的主视图。
[0016] 图3是本实用新型和过滤器滤芯配套使用的主视图。
[0017] 图4是本实用新型的滤芯上盖的剖视图。
[0018] 图5是本实用新型的滤芯下盖的剖视图。
[0019] 图6是本实用新型的限位器的结构示意图。
[0020] 图7是本实用新型的导向口的结构示意图。
[0021] 图8是本实用新型的一次成型示意图。
[0022] 图9是本实用新型的二次焊接成型示意图。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的 技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领 域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。 这些都属于本实用新型的保护范围。
[0024] 实施例1、讨滤器滤芯盖
[0025] 如图1至图9所示的过滤器滤芯盖，包括滤芯上盖1和滤芯下盖3,所述滤芯上盖 1包括压差表进气口 4、第一密封槽5、弯道加强筋6、第二密封槽7、限位器8、导向口 9、进气 口 10、加强筋11和第三密封槽12,所述滤芯下盖3包括分流块13、内槽14、滤芯紧固槽15、 下盖内孔16、底部支角17和下盖侧壁18 ;所述导向口 9设置在所述滤芯上盖1的下部，所 述导向口 9的上部和下部均设有使压缩空气通过所述导向口 9的密封件，所述导向口 9为 流线型，所述滤芯上盖1在所述导向口 9的外侧设置所述加强筋11 ;所述滤芯上盖1采用 一次注塑成型，所述滤芯上盖1装配在过滤器滤芯2的顶部，所述滤芯下盖3采用一次注塑 成型，装配在过滤器滤芯2的底部。
[0026] 实施例2、讨滤器滤芯盖
[0027] 如图1至图9所示的过滤器滤芯盖，包括滤芯上盖1和滤芯下盖3,所述滤芯上盖 1包括压差表进气口 4、第一密封槽5、弯道加强筋6、第二密封槽7、限位器8、导向口 9、进气 口 10、加强筋11和第三密封槽12,所述滤芯下盖3包括分流块13、内槽14、滤芯紧固槽15、 下盖内孔16、底部支角17和下盖侧壁18 ;所述导向口 9设置在所述滤芯上盖1的下部，所 述导向口 9的上部和下部均设有使压缩空气通过所述导向口 9的密封件，所述导向口 9为 流线型，所述滤芯上盖1在所述导向口 9的外侧设置所述加强筋11 ;所述滤芯下盖3的中 部向上突起，所述滤芯上盖1采用一次注塑成型，所述滤芯上盖1装配在过滤器滤芯2的顶 部，所述滤芯下盖3采用一次注塑成型，装配在过滤器滤芯2的底部。
[0028] 实施例3、讨滤器滤芯盖
[0029] 如图1至图9所示的过滤器滤芯盖，包括滤芯上盖1和滤芯下盖3,所述滤芯上盖 1包括压差表进气口 4、第一密封槽5、弯道加强筋6、第二密封槽7、限位器8、导向口 9、进气 口 10、加强筋11和第三密封槽12,所述滤芯下盖包括分流块13、内槽14、滤芯紧固槽15、下 盖内孔16、底部支角17和下盖侧壁18 ;所述导向口 9设置在所述滤芯上盖1的下部，所述 导向口 9的上部和下部均设有使压缩空气通过所述导向口 9的密封件，所述导向口 9为流 线型，所述滤芯上盖1在所述导向口 9的外侧设置所述加强筋11 ;所述滤芯下盖3的中部 向上突起，所述下盖内孔16呈圆柱形；所述滤芯上盖1采用一次注塑成型，装配在过滤器滤 芯2的顶部，所述滤芯下盖3采用一次注塑成型，装配在过滤器滤芯2的底部。
[0030] 以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局 限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改， 这并不影响本实用新型的实质内容。
【权利要求】
1. 一种过滤器滤芯盖，包括滤芯上盖和滤芯下盖，其特征在于，所述滤芯上盖包括压差 表进气口、第一密封槽、弯道加强筋、第二密封槽、限位器、导向口、进气口、加强筋和第三密 封槽，所述滤芯下盖包括分流块、内槽、滤芯紧固槽、下盖内孔、底部支角和下盖侧壁，所述 导向口设置在所述滤芯上盖的下部，所述导向口的上部和下部均设有使压缩空气通过所述 导向口的密封件，所述导向口为流线型。
2. 根据权利要求1所述的过滤器滤芯盖，其特征在于，所述滤芯上盖在所述导向口的 外侧设置所述加强筋。
3. 根据权利要求1所述的过滤器滤芯盖，其特征在于，所述滤芯下盖的中部向上突起。
4. 根据权利要求1所述的过滤器滤芯盖，其特征在于，所述下盖内孔呈圆柱形。
5. 根据权利要求1所述的过滤器滤芯盖，其特征在于，所述滤芯上盖和所述滤芯下盖 均采用一次注塑成型。
【文档编号】B01D46/00GK203886322SQ201420256936
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】孟宏宇 申请人:上海铠泊洱气体技术有限公司