一种用于生产润滑脂的调和冷却的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于生产润滑脂的调和冷却机，包括底座、釜体和釜盖，釜体设置有夹套，夹套内设置有冷却导热油，釜盖上设置有真空阀门，并通过真空管道与真空泵相连，釜盖上转动连接有由驱动装置驱动的搅拌桨、刮板及分散盘，搅拌桨为2个，且搅拌桨呈麻花状结构，刮板为长条形结构，其外边缘设置有弧度，分散盘包括圆盘、多个第一分散片、多个第二分散片，第一分散片向上伸出，第二分散片向下伸出，且第二分散片与第一分散片间隔布置，釜盖的上部连接有支撑座，支撑座的下端面与液压缸的活塞杆相连。本实用新型可实现在真空状态下进行润滑脂的冷却、调和，确保物料充分混合，保证皂化纤维的细腻，无皂块产生。
【专利说明】一种用于生产润滑脂的调和冷却机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种调和冷却机，尤其涉及一种用于生产润滑脂的调和冷却机。【背景技术】
[0002] 润滑脂是一种稠厚的油脂状半固体，其用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用， 也可用于金属表面，起填充空隙和防锈作用；润滑脂主要由矿物油或合成润滑油和稠化剂 调制而成。
[0003] 润滑脂在生产过程中，需要经过调和、冷却的过程，目前，润滑脂通常是先通过冷 却机进行冷却，再通过搅拌机进行调和，其存在生产效率低、调和不均匀的问题，且现有润 滑脂在调和过程中，通常在常压下进行，由于自身重力的原因，形成的皂化纤维不均匀，严 重者还会形成皂块，从而影响润滑脂的质量。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种用于生产润滑脂的调和冷却机， 以解决现有润滑脂调和、冷却分步进行，生产效率低、调和不均匀的问题，以及现有润滑脂 在常压下进行，形成的皂化纤维不均匀，易形成皂块，影响润滑脂质量的问题。
[0005] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
[0006] -种用于生产润滑脂的调和冷却机，包括底座、设置于底座上的釜体及可与釜体 密封配合的釜盖，所述釜体设置有夹套，所述夹套内设置有冷却导热油，所述釜盖上设置有 真空阀门，并通过真空管道与真空泵相连，釜盖上转动连接有由驱动装置驱动的搅拌桨、 刮板及分散盘，所述的搅拌桨为2个，且搅拌桨呈麻花状结构，所述刮板为长条形结构，其 外边缘设置有弧度，所述分散盘包括圆盘、设置于圆盘边缘的多个第一分散片及设置于圆 盘边缘的多个第二分散片，所述第一分散片向上伸出，所述第二分散片向下伸出，且第二分 散片与第一分散片间隔布置，釜盖的上部连接有用于支撑驱动装置的支撑座，所述支撑座 的下端面与固定在底座上液压缸的活塞杆相连。
[0007] 作为本实用新型的优选方案，所述釜体的底部安装有轮子，且釜体的底部上设置 有定位块，所述底座上安装有定位槽块，所述定位槽块的一端开有与定位块相适配的定位 槽，通过采用此种结构，可抽离更换釜体，保证调和冷却的持续进行，提高生产效率。
[0008] 作为本实用新型的优选方案，所述釜体上安装有把手，便于拉出釜体。
[0009] 作为本实用新型的优选方案，所述釜盖上开设有观察窗，便于观察釜体内的情况。 [0010] 作为本实用新型的优选方案，所述刮板由四氟材料制成，使用寿命长。
[0011] 作为本实用新型的优选方案，所述驱动装置为电机、减速机组件。
[0012] 作为本实用新型的优选方案，所述的分散盘为3个，分别固定设置于转轴的上部、 中部、底部，分散效果好，分散均匀。
[0013] 本实用新型的有益效果为，通过采用麻花状结构的搅拌桨并配合分散器，可实现 无死角搅拌，刮板的设置保证了釜壁无残留，进一步确保物料混合充分，且通过在釜体内设 置夹套，并在夹套内设置循环流动的导热油，通过控制导热油温度，即可实现对釜体内润滑 脂的冷却，其此，本实用新型可在真空下进行搅拌混合，从而使得皂化纤维细腻，杜绝皂块 产生，此外，釜盖可通过液压缸升起，便于清洗，釜体可抽离更换，有效保证调和冷却的持续 进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型一种用于生产润滑脂的调和冷却机的立体结构示意图；
[0015] 图2为本实用新型一种用于生产润滑脂的调和冷却机的主视图；
[0016] 图3为本实用新型一种用于生产润滑脂的调和冷却机的侧视图。
[0017] 图中：
[0018] 1、底座；2、釜体；3、釜盖；4、支撑座；5、搅拌桨；6、刮板；7、分散盘；8、液压缸；9、 活塞杆；10、轮子；11、把手；12、定位块；13、定位槽块。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理 解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
[0020] 请参照图1至图3所示，图1为本实用新型一种用于生产润滑脂的调和冷却机的 立体结构示意图；图2为本实用新型一种用于生产润滑脂的调和冷却机的主视图；图3为 本实用新型一种用于生产润滑脂的调和冷却机的侧视图。
[0021] 于本实施例中，一种用于生产润滑脂的调和冷却机，包括底座1、设置于底座1上 的釜体2及可与釜体2密封配合的釜盖3,所述釜体2的底部安装有轮子10,且釜体2的底 部上设置有定位块12,所述底座1上安装有定位槽块13,所述定位槽块13的一端开有与定 位块12相适配的定位槽，釜体2上安装有把手11，且釜体2内设置有夹套，所述夹套内设 置有冷却导热油，冷却导热油的温度及流量可通过控制系统控制，进而在精确时间内控制 物料的温度，所述釜盖3上开设有观察窗，且釜盖3上设置有真空阀门，并通过真空管道与 真空泵相连，釜盖3上转动连接有由电机、减速机组件驱动的搅拌桨5、刮板6及分散盘7， 所述的搅拌桨5为2个，且搅拌桨5呈麻花状结构，所述刮板6为长条形结构，其外边缘设 置有弧度，且刮板6由四氟材料制成，所述分散盘7为3个，分别固定设置于转轴的上部、中 部、底部，分散盘7包括圆盘、设置于圆盘边缘的多个第一分散片及设置于圆盘边缘的多个 第二分散片，所述第一分散片向上伸出，所述第二分散片向下伸出，且第二分散片与第一分 散片间隔布置，釜盖3的上部连接有用于支撑电机、减速机组件的支撑座4,所述支撑座4的 下端面与固定在底座1上液压缸8的活塞杆9相连。
[0022] 上述装置可实现在真空状态下进行润滑脂的冷却、调和，整个过程中釜壁无残留， 能够确保物料充分混合，保证皂化纤维的细腻，无皂块产生，且可通过液压缸8将釜盖3抬 起，方便清洗，结构简单、易于实现。
[0023] 以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施 例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些 变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利 要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1. 一种用于生产润滑脂的调和冷却机，包括底座、设置于底座上的釜体及可与釜体密 封配合的釜盖，其特征在于：所述釜体设置有夹套，所述夹套内设置有冷却导热油，所述釜 盖上设置有真空阀门，并通过真空管道与真空泵相连，釜盖上转动连接有由驱动装置驱动 的搅拌桨、刮板及分散盘，所述的搅拌桨为2个，且搅拌桨呈麻花状结构，所述刮板为长条 形结构，其外边缘设置有弧度，所述分散盘包括圆盘、设置于圆盘边缘的多个第一分散片及 设置于圆盘边缘的多个第二分散片，所述第一分散片向上伸出，所述第二分散片向下伸出， 且第二分散片与第一分散片间隔布置，釜盖的上部连接有用于支撑驱动装置的支撑座，所 述支撑座的下端面与固定在底座上液压缸的活塞杆相连。
2. 根据权利要求1所述的一种用于生产润滑脂的调和冷却机，其特征在于：所述釜体 的底部安装有轮子，且釜体的底部上设置有定位块，所述底座上安装有定位槽块，所述定位 槽块的一端开有与定位块相适配的定位槽。
3. 根据权利要求2所述的一种用于生产润滑脂的调和冷却机，其特征在于：所述釜体 上安装有把手。
4. 根据权利要求1所述的一种用于生产润滑脂的调和冷却机，其特征在于：所述釜盖 上开设有观察窗。
5. 根据权利要求1所述的一种用于生产润滑脂的调和冷却机，其特征在于：所述刮板 由四氟材料制成。
6. 根据权利要求1所述的一种用于生产润滑脂的调和冷却机，其特征在于：所述驱动 装置为电机、减速机组件。
7. 根据权利要求1所述的一种用于生产润滑脂的调和冷却机，其特征在于：所述的分 散盘为3个，分别固定设置于转轴的上部、中部、底部。
【文档编号】B01F7/24GK203862176SQ201420280332
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】沈浩, 沙群, 吴昊, 何攀 申请人:无锡汉美新材料科技有限公司