旋转式反冲洗吸液过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转式反冲洗吸液过滤器，包括壳体，滤芯和截断阀，其中所述壳体内成型有通腔，所述通腔的一端为吸液口，另一端为出液口；滤芯可旋转地设置在所述通腔内，将所述通腔与所述出液口隔开，所述吸液口与所述通腔相通，所述滤芯的出口与所述出液口相通；截断阀设置在所述吸液口处，控制液箱对所述吸液口处的供液；所述壳体的侧壁上设有若干沿所述滤芯长度方向排布，且与所述通腔相通的反冲液喷射孔，所述壳体位置最低的侧壁上设有反冲液出口。本实用新型的旋转式反冲洗吸液过滤器具有结构简单紧凑，可靠性高，冲洗效果好的优点。
【专利说明】旋转式反冲洗吸液过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤器，具体地说涉及一种旋转式反冲洗吸液过滤器。
【背景技术】
[0002]反冲洗过滤器，是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。
[0003]如中国专利文献CN102258899B公开的一种自动反冲洗吸液过滤器，包括筒体、滤芯和排污阀，筒体分为两部分，将筒体内部分成吸液室和过滤室，吸液室一端面设有出液口、内部装有反冲洗装置，过滤室内通过轴承和轴装有滤芯，过滤室另一端通过限制件安装止回阀，止回阀连接操纵机构，过滤室一侧的排污口处安装排污阀；筒体内一侧、滤芯与筒体之间装有反冲管，反冲管一端连接反冲洗装置，另一端安装在过滤室中、且管壁上均布多个反冲孔。该专利文献中的自动反冲洗吸液过滤器具有过滤面积大、排污能力强、使用寿命长，可定时或自动在线清洗等优点。
[0004]但上述专利文献中的自动反冲洗吸液过滤器结构复杂，且在反冲洗时，吸液口的关闭是通过杠杆机构在液箱里面实现的，因此，经常出现杠杆机构卡死现象，可靠性差。同时维护与维修很困难，在实际使用中变成摆设，达不到反冲洗的功能。据我们对用户的调查，称必须要送到原制造厂才能检修；而且，成本又高，售价昂贵。
实用新型内容
[0005]为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的旋转式反冲洗吸液过滤器结构复杂，可靠性差的问题，进而提供一种结构简单紧凑，可靠性高，冲洗效果好的旋转式反冲洗吸液过滤器。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的一种旋转式反冲洗吸液过滤器，包括
[0007]壳体，所述壳体内成型有通腔，所述通腔的一端为吸液口，另一端为出液口 ；
[0008]滤芯，可旋转地设置在所述通腔内，将所述通腔与所述出液口隔开，所述吸液口与所述通腔相通，所述滤芯的出口与所述出液口相通；
[0009]截断阀，设置在所述吸液口处，控制液箱对所述吸液口处的供液；
[0010]所述壳体的侧壁上设有若干沿所述滤芯长度方向排布，且与所述通腔相通的反冲液喷射孔，所述壳体位置最低的侧壁上设有反冲液出口。
[0011]在本实用新型的旋转式反冲洗吸液过滤器中，所述壳体的外侧壁上形成有与所述反冲液喷射孔相通的喷射腔，所述喷射腔上设有与反冲阀连通的反冲阀接口。
[0012]在本实用新型的旋转式反冲洗吸液过滤器中，所述反冲液喷射孔的轴线与过所述滤芯轴心与所述反冲液喷射孔最外侧端点的连线之间形成有一夹角。
[0013]在本实用新型的旋转式反冲洗吸液过滤器中，所述夹角为30°到60°
[0014]在本实用新型的旋转式反冲洗吸液过滤器中，优选所述夹角为45°。
[0015]在本实用新型的旋转式反冲洗吸液过滤器中，所述反冲液出口通过排污通道与所述液箱的回液过滤器连通。
[0016]在本实用新型的旋转式反冲洗吸液过滤器中，所述滤芯的两端分别通过轴承结构可旋转地设置在所述壳体上。
[0017]在本实用新型的旋转式反冲洗吸液过滤器，所述滤芯朝向所述吸液口的一端端面上成型有适合安装第一轴承的第一轴承孔，所述壳体的靠近所述滤芯的所述出口的位置处成型有适合安装第二轴承的第二轴承孔，所述吸液口处还设有通液塞，所述通液塞的一端上形成有使所述吸液口的液体往所述通腔内流的若干通液孔，所述通液塞的另一端形成有适合插入所述第一轴承内的支承轴，所述滤芯的出口端成型为适合插入所述第二轴承内的支承管。
[0018]在本实用新型的旋转式反冲洗吸液过滤器中，优选所述截断阀为蝶阀。
[0019]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0020]1、本实用新型的旋转式反冲洗吸液过滤器在实现过滤器具备旋转式反冲洗功能的前提下，结构更为简单紧凑，操作更方便，可靠性更高而且成本更低。
[0021]2、在本实用新型的旋转式反冲洗吸液过滤器中，所述壳体的外侧壁上形成有与所述反冲液喷射孔相通的喷射腔，所述喷射腔上设有与反冲阀连通的反冲阀接口，喷射腔的设置能够保证向每个反冲液喷射孔中的高压反冲液供液持续稳定。
[0022]3、在本实用新型的旋转式反冲洗吸液过滤器中，所述反冲液喷射孔的轴线与过所述滤芯轴心与所述反冲液喷射孔最外侧端点的连线之间形成的夹角为45°时，反冲液对滤芯的反冲洗效果更好。
[0023]4、在本实用新型的旋转式反冲洗吸液过滤器中，反冲液出口通过排污通道与液箱的回液过滤器连通能够实现反冲液的回收再利用，节约资源，降低了对坏境的污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0025]图1是本实用新型的旋转式反冲洗吸液过滤器的主剖视图；
[0026]图2是图1A-A方向的剖视图；
[0027]图中附图标记表示为:1_壳体；2-通腔；3_吸液口 ；4_出液口 ；5-滤芯；6-蝶阀；7-反冲液喷射孔；8-反冲液出口 ；9-喷射腔；10-反冲阀接口 ；11_第一轴承、12-第二轴承、13-通液塞、14-通液孔。
【具体实施方式】
[0028]以下将结合附图，使用以下实施方式对本实用新型进行进一步阐述。
[0029]如图1-图2所示,本实施例所述的一种旋转式反冲洗吸液过滤器,包括
[0030]壳体1，所述壳体I内成型有通腔2，所述通腔2的一端为吸液口 3，另一端为出液Π 4 ；
[0031 ] 滤芯5，可旋转地设置在所述通腔2内，将所述通腔2与所述出液口 4隔开，所述吸液口 3与所述通腔2相通，所述滤芯5的出口与所述出液口 4相通；
[0032]截断阀，设置在所述吸液口 3处，控制液箱对所述吸液口 3处的供液，在本实施例中，所述截断阀优选为蝶阀；
[0033]所述壳体I的侧壁上设有若干沿所述滤芯5长度方向排布，且与所述通腔2相通的反冲液喷射孔7，所述壳体I位置最低的侧壁上设有反冲液出口 8。
[0034]在本实施例中，所述滤芯5的两端分别通过轴承结构可旋转地设置在所述壳体I上。在本实施例中所述轴承结构为:所述滤芯5朝向所述吸液口的一端端面上成型有适合安装第一轴承11的第一轴承孔，所述壳体I的靠近所述滤芯5的所述出口的位置处成型有适合安装第二轴承12的第二轴承孔，所述吸液口处还设有通液塞13，所述通液塞13的一端上形成有使所述吸液口的液体往所述通腔2内流的若干通液孔14，所述通液塞13的另一端形成有适合插入所述第一轴承11内的支承轴，所述滤芯5的出口端成型为适合插入所述第二轴承12内的支承管。
[0035]上述结构的设计使得本实用新型的旋转式反冲洗吸液过滤器在实现过滤器具备旋转式反冲洗功能的前提下，结构更为简单紧凑，操作维护更方便，可靠性更高，而且成本更低。
[0036]为了保证每个反冲液喷射孔中的高压反冲液供液持续稳定，所述壳体I的外侧壁上形成有与所述反冲液喷射孔7相通的喷射腔9，所述喷射腔9上设有与反冲阀连通的反冲阀接口 10。
[0037]所述反冲液喷射孔7的轴线与过所述滤芯5轴心与所述反冲液喷射孔7最外侧端点的连线之间形成有一夹角。该夹角可以为30°，在其他实施例中也可以设置为60°，当然本实施例中，该夹角优选为45°，反冲液以45°夹角方向喷到滤芯5上，正好能够产生一个使滤芯5旋转的力，而滤芯5的两端分别由两个轴承支承，当高压射流液冲刷在其表面时，滤芯就会转动，从而使覆着滤芯表面的脏物，很快就能清洗干净。
[0038]为了实现反冲液的回收再利用，所述反冲液出口 8通过排污通道与所述液箱的回液过滤器连通。
[0039]本实用新型的旋转式反冲洗吸液过滤器的工作过程:
[0040]正常供液时，蝶阀6开启，反冲阀以及反冲液出口 8关闭，液箱里的液体经蝶阀6由吸液口 3、通腔2进入滤芯5，经滤芯5过滤后，再从滤芯5的出口供给泵的吸液腔。当需要对滤芯5进行清洗时，要先停止泵的运转，再关闭蝶阀6后，将反冲阀开启，让高压液进入过滤器外壳的喷射腔9，通过反冲液喷射孔7喷射到滤芯的表面上，由于射流不通过过滤器的轴心线，而是与轴心线成45°角的方向，因此，产生一个使滤芯5旋转的力，而滤芯5的两端分别由两个轴承支承，当高压射流液冲刷在其表面时，滤芯就会转动，从而使覆着滤芯表面的脏物，很快就能清洗干净，清洗后的液体与冲洗下来的脏物从下方的反冲液出口 8，经排污通道返回到液箱回液过滤器中，进行回收。在冲洗吸液过滤器时，由于该泵是处在停机状态，泵的吸排液阀与卸载阀中的单向阀，都处于关闭状态，所以往泵的吸液腔方向不会有液体流动。
[0041]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种旋转式反冲洗吸液过滤器，其特征在于:包括 壳体(1)，所述壳体(I)内成型有通腔(2)，所述通腔(2)的一端为吸液口(3)，另一端为出液口(4)； 滤芯(5)，可旋转地设置在所述通腔(2)内，将所述通腔(2)与所述出液口(4)隔开，所述吸液口(3)与所述通腔(2)相通，所述滤芯(5)的出口与所述出液口(4)相通； 截断阀，设置在所述吸液口(3)处，控制液箱对所述吸液口(3)处的供液； 所述壳体(I)的侧壁上设有若干沿所述滤芯(5 )长度方向排布，且与所述通腔(2 )相通的反冲液喷射孔(7)，所述壳体(I)位置最低的侧壁上设有反冲液出口(8)。
2.根据权利要求1所述的旋转式反冲洗吸液过滤器，其特征在于:所述壳体(I)的外侧壁上形成有与所述反冲液喷射孔(7)相通的喷射腔(9)，所述喷射腔(9)上设有与反冲阀连通的反冲阀接口(10)。
3.根据权利要求1或2所述的旋转式反冲洗吸液过滤器，其特征在于:所述反冲液喷射孔(7)的轴线与过所述滤芯(5)轴心与所述反冲液喷射孔(7)最外侧端点的连线之间形成有一夹角。
4.根据权利要求3所述的旋转式反冲洗吸液过滤器，其特征在于:所述夹角为30°到60。。
5.根据权利要求4所述的旋转式反冲洗吸液过滤器，其特征在于:所述夹角为45°。
6.根据权利要求5所述的旋转式反冲洗吸液过滤器，其特征在于:所述反冲液出口(8)通过排污通道与所述液箱的回液过滤器连通。
7.根据权利要求1所述的旋转式反冲洗吸液过滤器，其特征在于:所述滤芯(5)的两端分别通过轴承结构可旋转地设置在所述壳体(I)上。
8.根据权利要求7所述的旋转式反冲洗吸液过滤器，其特征在于:所述滤芯(5)朝向所述吸液口的一端端面上成型有适合安装第一轴承(11)的第一轴承孔，所述壳体(I)的靠近所述滤芯(5)的所述出口的位置处成型有适合安装第二轴承(12)的第二轴承孔，所述吸液口处还设有通液塞(13)，所述通液塞(13)的一端上形成有使所述吸液口的液体往所述通腔(2)内流的若干通液孔(14)，所述通液塞(13)的另一端形成有适合插入所述第一轴承(11)内的支承轴，所述滤芯(5)的出口端成型为适合插入所述第二轴承(12)内的支承管。
9.根据权利要求1所述的旋转式反冲洗吸液过滤器，其特征在于:所述截断阀为蝶阀(6)。
【文档编号】B01D29/68GK203916224SQ201420359093
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】杨勇, 杨加平, 曾凡卓, 杨发晞, 袁建立, 王博, 杨世龙, 陈仁建, 郑巨静 申请人:浙江中煤机械科技有限公司