一种动态式球形真空减压浓缩器的制造方法

文档序号:4962736阅读:496来源:国知局
一种动态式球形真空减压浓缩器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种动态式球形真空减压浓缩器,包括支架、球体浓缩器、冷凝管、冷凝器、冷却器、受液罐和加热蒸汽管;其特征为它还包括蒸汽出管、中空蒸汽转动轴、中空冷凝转动轴、转轴座、旋转接头、减速机、电机和过滤烧结网罩。本实用新型所具有加热均匀、加热速度快及浓缩效快的优点。
【专利说明】一种动态式球形真空减压浓缩器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药设备领域,特别涉及一种动态式球形真空减压浓缩器。

【背景技术】
[0002]目前真空减压浓缩器主要用于制药、食品、化工等行业部门对物料的浓缩,其包括支架、球体浓缩器、冷凝管、气液分离器、冷凝器、冷却器、受液罐和加热蒸汽管;球体浓缩器固定设置在支架上,在球体浓缩器上侧端设有进料口,在球体浓缩器下端设有放料口,在球体浓缩器下半部外侧包覆有一侧保温层;球体浓缩器上端与通过冷凝管气液分离器连通,气液分离器再依次与冷凝器、冷却器、受液罐连通;加热蒸汽管与球体浓缩器内部连通,用于向球体浓缩器内输送加热蒸汽;由于球体浓缩器固定设置在支架上,其加热物料速度慢,物料受热不均匀,由此影响了物料加热效率。
实用新型内容
[0003]针对上述缺点,本实用新型目的在于提供一种使物料加热均匀、加热速度快、提高物料加热效率的动态式球形真空减压浓缩器。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种动态式球形真空减压浓缩器,包括支架、球体浓缩器、冷凝管、冷凝器、冷却器、受液罐和加热蒸汽管;其特征为它还包括蒸汽出管、中空蒸汽转动轴、中空冷凝转动轴、转轴座、旋转接头、减速机、电机和过滤烧结网罩;在整个球形浓缩器外侧包覆有一层保温层;中空蒸汽转动轴中设有一进气腔和一出气腔;在中空冷凝转动轴中设有一物料蒸汽腔;在球形浓缩器的一侧与一中空蒸汽转动轴一端的进气腔与一出气腔连通,中空蒸汽转动轴的另一端通过旋转接头分别使进气腔与加热蒸汽管连通、出气腔与蒸汽出管连通;球形浓缩器的另一侧与一中空冷凝转动轴一端的物料蒸汽腔连通,中空冷凝转动轴另一端通过旋转接头使物料蒸汽腔与冷凝管连通;冷凝管再依次与冷凝器、冷却器、受液罐连通;过滤烧结网罩与球形浓缩器内的中空冷凝转动轴的物料蒸汽腔连通;中空蒸汽转动轴和中空冷凝转动轴分别通过转轴座连接安装在支架上,中空冷凝转动轴通过减速机与电机连接。
[0005]本实用新型与现有技术相比所具有的优点是:在使用的过程中,通过在加热球体浓缩器中的物料时,使球体浓缩器不断的转动,使物料不断翻动,由此使物料加热均匀、缩短加热时间,从而提闻物料加热效率,提闻浓缩效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0007]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
[0008]如图1所示,一种动态式球形真空减压浓缩器,包括支架1、球体浓缩器2、冷凝管3、冷凝器4、冷却器5、受液罐6和加热蒸汽管7 ;其特征为它还包括蒸汽出管8、中空蒸汽转动轴9、中空冷凝转动轴10、转轴座11、旋转接头12、减速机13、电机14和过滤烧结网罩15 ;在整个球形浓缩器2外侧包覆有一层保温层16 ;中空蒸汽转动轴9中设有一进气腔9.1和一出气腔9.2 ;在中空冷凝转动轴10中设有一物料蒸汽腔10.1 ;在球形浓缩器2的一侧与一中空蒸汽转动轴9 一端的进气腔9.1与一出气腔9.2连通,中空蒸汽转动轴9的另一端通过旋转接头12分别使进气腔9.1与加热蒸汽管7连通、出气腔9.2与蒸汽出管8连通;球形浓缩器2的另一侧与一中空冷凝转动轴10 —端的物料蒸汽腔10.1连通,中空冷凝转动轴10另一端通过旋转接头12使物料蒸汽腔10.1与冷凝管3连通;冷凝管3再依次与冷凝器4、冷却器5、受液罐6连通;过滤烧结网罩15与球形浓缩器2内的中空冷凝转动轴10的物料蒸汽腔10.1连通;中空蒸汽转动轴9和中空冷凝转动轴10分别通过转轴座11连接安装在支架I上,中空冷凝转动轴10通过减速机13与电机14连接。
[0009]本实用新型的工作原理为:先通过球形浓缩器2进料口 2.1向球形浓缩器2加入物料,然后通过加热蒸汽管7向球形浓缩器2中输入加热蒸汽;同时由电机14通过减速机13带动中空冷凝转动轴10转动,从而使球形浓缩器2转动来不断翻动物料,使物料被快速的、均匀的加热,同时加热后蒸发的物料依次通过中空冷凝转动轴10、冷凝管3、冷凝器4和冷却器5后被受液罐6收集;浓缩结束后,通过出气腔9.2与蒸汽出管8将球形浓缩器2内的加热蒸汽排除,从球形浓缩器2的出料口 2.2取出浓缩物。
【权利要求】
1.一种动态式球形真空减压浓缩器,包括支架、球体浓缩器、冷凝管、冷凝器、冷却器、受液罐和加热蒸汽管;其特征为它还包括蒸汽出管、中空蒸汽转动轴、中空冷凝转动轴、转轴座、旋转接头、减速机、电机和过滤烧结网罩;在整个球形浓缩器外侧包覆有一层保温层;中空蒸汽转动轴中设有一进气腔和一出气腔;在中空冷凝转动轴中设有一物料蒸汽腔;在球形浓缩器的一侧与一中空蒸汽转动轴一端的进气腔与一出气腔连通,中空蒸汽转动轴的另一端通过旋转接头分别使进气腔与加热蒸汽管连通、出气腔与蒸汽出管连通;球形浓缩器的另一侧与一中空冷凝转动轴一端的物料蒸汽腔连通,中空冷凝转动轴另一端通过旋转接头使物料蒸汽腔与冷凝管连通;冷凝管再依次与冷凝器、冷却器、受液罐连通;过滤烧结网罩与球形浓缩器内的中空冷凝转动轴的物料蒸汽腔连通;中空蒸汽转动轴和中空冷凝转动轴分别通过转轴座连接安装在支架上,中空冷凝转动轴通过减速机与电机连接。
【文档编号】B01D1/00GK204034285SQ201420524359
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月14日 优先权日:2014年9月14日
【发明者】吴东新, 於卫敏, 倪旦, 李维, 赵履祥 申请人:江阴市苏新干燥设备有限公司
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