一种植物盐及采用减压浓缩结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法
【专利摘要】本发明提供一种植物盐，所述植物盐，缬氨酸含量为34.5～39.3mg/g，甲硫氨酸含量为23.5～27.6mg/g，VA含量为28.1～33.1mg/g，VB12含量为19.2～25.0mg/g；本发明还提供上述植物盐的制备方法，所述的方法，包括以下步骤：原料破碎、酶解、脱重金属、膜过滤、减压浓缩结晶。本发明的有益效果为：本发明制备的植物盐，缬氨酸含量为34.5～39.3mg/g，甲硫氨酸含量为23.5～27.6mg/g，VA含量为28.1～33.1mg/g，VB12含量为19.2～25.0mg/g，I含量为45.7～50.2mg/kg，未检测到含有重金属Pb、As、Cr。
【专利说明】
-种植物盐及采用减压浓缩结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的 方法
技术领域
[0001] 本发明属于植物盐提取技术领域，具体设及一种植物盐及采用减压浓缩结晶工艺 制备盐地碱蓬植物盐的方法。
【背景技术】
[0002] 碱蓬是典型的盐生植物，多生长于海岸附近的滩涂上，也可W种植，其栽培技术比 较粗放，主要分布于东北、西北、华北、河南、山东、江苏和浙江等地。碱蓬的商品性好，株型 美观，有"悲翠珊瑚"的雅称，鲜嫩的茎叶营养丰富，具有特别的海鲜味，口感好，而且可W入 药主治食积停滞和发热等。碱蓬具有吸收和胆存盐分的功能，碱蓬通过根部吸收，将±壤中 的无机盐净化，并选择性吸收，胆存其茎、叶中，含盐的量很高，W氯化钢、氯化钟、氯化儀为 主要成分，另外，还含有化、？^6、211、56、1、加、111微量元素，是不可多得的营养生物盐的来 源，具有重要的生产开发价值，但目前尚没有得到生产和利用。
[0003] 碱蓬是一种具有广阔应用前景的潜在野生植物资源。将其开发成新型功能性营养 保健食品，特别是功能型食用盐、饮品，不仅具有食用方便、营养成分保留高、吸收好等优 点，而且生产工艺也十分简单可行，其市场推广前景十分广阔。
[0004] 从盐地碱蓬中提取植物盐的现有技术存在W下不足： (1)提取的植物盐，鄉氨酸含量和甲硫氨酸含量较低； (2 )提取的植物盐，Va含量和Vbi2含量较低； (3) 提取的植物盐，I含量较低； (4) 提取的植物盐，氯化钢含量较低； 巧)提取的植物盐，含有化、As、化等重金属。
[0005]
【发明内容】
[0006] 为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种植物盐及采用减压浓缩结晶 工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，W实现W下发明目的： 1、 采用本发明制备植物盐的方法，提高盐地碱蓬植物盐中的鄉氨酸含量和甲硫氨酸含 量； 2、 采用本发明制备植物盐的方法，提高盐地碱蓬植物盐中的Va含量和VB12含量； 3、 采用本发明制备植物盐的方法，提高盐地碱蓬植物盐中的I含量； 4、 采用本发明制备植物盐的方法，提高盐地碱蓬植物盐中的氯化钢含量； 5、 采用本发明制备植物盐的方法，除去盐地碱蓬植物盐中的重金属化、As、化。
[0007] 为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下： 一种植物盐，所述的植物盐中鄉氨酸含量为34.5~39.3mg/g，甲硫氨酸含量为23.5~ 27.6m邑/邑。
[000引 W下是对上述技术方案的进一步改进： 所述的植物盐中Va含量为28.1~33. Img/g，Vbi2含量为19.2~25. Omg/g。
[0009] -种采用减压浓缩结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，包括W下步骤:原料破 碎、酶解、脱重金属、膜过滤、减压浓缩结晶。
[0010] 所述的减压浓缩结晶:植物盐提取液与饱和氯化钢溶液的质量比为1~2.5:1。
[00川所述的减压浓缩结晶冰浴溫度为88~95°C，减压蒸发的压力为0.01~0.05MPa。
[0012] 所述的酶解:盐地碱蓬浆调抑为6.5~7.2，在55 °C~58 °C下，加入中性蛋白酶，酶 解时间为化;所述的盐地碱蓬浆与中性蛋白酶的质量比为1:0.02。
[0013] 所述的酶解:盐地碱蓬浆降溫至36°C~38°C，调抑为8.2~8.4，加入碱性蛋白酶， 酶解反应时间4h;所述的盐地碱蓬浆与碱性蛋白酶的质量比为1:0.03。
[0014] 所述的脱重金属:生物吸附剂的加入量为酶解液质量的3~6%，酶解液溫度控制在 34~38°C，脱重金属时间为30~34小时。
[0015] 所述生物吸附剂包括几下聚糖7~9份、角叉藻聚糖3~4份、酿酒酵母菌粉0.2~ 0.3份、产黄青霉菌粉0.2~0.8份、出芽短梗霉菌粉0.1~0.5份、黄抱原毛平革菌菌粉0.2~ 0.5 份。
[0016] 所述酿酒酵母菌粉:含酿酒酵母1.2 X 109个/g，载体为±豆淀粉； 所述产黄青霉菌粉:含产黄青霉4 X 108个/g，载体为玉米淀粉； 所述出芽短梗霉菌粉:含出芽短梗霉2 X 108个/g，载体为玉米淀粉； 所述黄抱原毛平革菌菌粉:含黄抱原毛平革菌3 X 108个/g，载体为大豆蛋白粉。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果为： 1、 采用本发明制备植物盐的方法，制备的盐地碱蓬植物盐中鄉氨酸含量为％ .5~ 39.3mg/g，甲硫氨酸含量为23.5~27.6mg/g; 2、 采用本发明制备植物盐的方法，制备的盐地碱蓬植物盐中Va含量为28.1~33. Img/ g，VBi2 含量为 19.2~25.0mg/g; 3、 采用本发明制备植物盐的方法，制备的盐地碱蓬植物盐中I含量为45.7~50.2mg/ kg； 4、 采用本发明制备植物盐的方法，制备的盐地碱蓬植物盐中氯化钢含量为35.0~ 40.2%； 5、 采用本发明制备植物盐的方法，制备的盐地碱蓬植物盐中未检测到含有重金属Pb、 As、Ctd
【具体实施方式】
[0018] W下通过具体实施例说明本发明，但本发明并不仅仅限定于运些实施例。
[0019] 实施例1 一种采用减压浓缩结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法 包括W下步骤： 步骤1、原料破碎 选择成熟期的优质盐地碱蓬，盐地碱蓬中化含量为1.85mg/kg，As含量为2.05 mg/kg， Cr的含量为3.43 mg/kg; 采摘新鲜盐地碱蓬后，用清水洗净，切成2~4cm的小段； 将切碎的盐地碱蓬通过棒汁机破碎，具体方法为:将切碎的盐地碱蓬放入棒汁机，电压 220V，功率为120W，打浆2min，得到盐地碱蓬浆。
[0020] 步骤2、酶解 将盐地碱蓬浆调pH为6.5~7.2，在55 °C~58 °C下，加入中性蛋白酶，酶解反应化，所述 的盐地碱蓬浆与中性蛋白酶的质量比为1:0.02;再降溫至36°C~38°C，用无机碱调抑为8.2 ~8.4,加入碱性蛋白酶，所述的盐地碱蓬浆与碱性蛋白酶的质量比为1:0.03,酶解反应地， 得酶解液。
[0021] 步骤3、脱重金属 向植物盐酶解液中加入生物吸附剂，加入量为酶解液质量的3~6%，酶解液溫度控制在 34~38°C，100巧m揽拌30~34小时； 所述生物吸附剂包括几下聚糖8份、角叉藻聚糖3份、酿酒酵母菌粉0.2份、产黄青霉菌 粉0.8份、出芽短梗霉菌粉0.2份、黄抱原毛平革菌菌粉0.3份； 所述酿酒酵母菌粉:含酿酒酵母1.2 X 109个/g，载体为±豆淀粉； 所述产黄青霉菌粉:含产黄青霉4 X 108个/g，载体为玉米淀粉； 所述出芽短梗霉菌粉:含出芽短梗霉2 X 108个/g，载体为玉米淀粉； 所述黄抱原毛平革菌菌粉:含黄抱原毛平革菌3 X 108个/g，载体为大豆蛋白粉;上述微 生物分别由菌种按常规培养方法培养制得。
[0022] 所述酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)菌种保藏号为ACCC20089;产黄青霉 (Penicillium ch;rysogenum)菌种保藏号为ACCC30395 ;出芽短梗霉（Aureobasidium pullulans)菌种保藏号为CICC40333;黄抱原毛平革菌（陆anerochaete chrysosporium)菌 种保藏号为CICC40719;上述菌种均来自市售。
[0023] 步骤4、膜过滤 将植物盐酶解液~1.2 m3/h的速度通过滤膜进行过滤，控制过滤时的压差为2~ 3KPa，过滤后收集滤液，得到植物盐提取液;所述膜过滤采用有机树脂滤膜，滤膜的孔径为 3.8 ~4.2 皿。
[0024] 步骤5、减压浓缩结晶 配制100°C的饱和氯化钢溶液，使溶液W2.5°C/min降溫至80°C，加入植物盐提取液，植 物盐提取液与饱和氯化钢溶液的质量比为1:1;使混合溶液降溫至55~60°C ; 将混合溶液置于玻璃容器中，放入88°C水浴中，进行减压蒸发，控制压力为O.OlMPa，浓 缩后可得到植物盐晶体； 向植物盐晶体中加入去离子水，将植物盐晶体重新溶解，再次放入88°C水浴中，进行减 压蒸发，控制压力为0.0 lMPa，进行二次结晶，浓缩制得植物盐成品。
[0025] 步骤6、包装 将植物盐放料，包装。
[0026] 实施例2减压浓缩结晶步骤植物盐提取液与饱和氯化钢溶液的质量比单因素分 析实验 采用实施例1的盐地碱蓬提取植物盐的方法，只改变减压浓缩结晶步骤植物盐提取液 与饱和氯化钢溶液的质量比，进行实施例2-6;实施例2-6采用的植物盐提取液与饱和氯化 钢溶液的质量比见表1; 表1实施例2-6采用的植物盐提取液与饱和氯化钢溶液的质量比
采用实施例1-6的方法，提取盐地碱蓬植物盐的结果见表2; 表2采用实施例1-6方法提取植物盐的结果
由表2可见，实施例5为优选实施例;减压浓缩结晶步骤植物盐提取液与饱和氯化钢溶 液的质量比优选为2.2:1。
[0027]实施例7减压浓缩结晶步骤的水浴溫度单因素分析实验 采用实施例1的盐地碱蓬提取植物盐的方法，只改变减压浓缩结晶步骤的水浴溫度，进 行实施例7-11;实施例7-11的水浴溫度见表3; 表3实施例7-11的水浴溫度
采用实施例7-11的方法，提取盐地碱蓬植物盐的结果见表4; 表4采用实施例7-11方法提取植物盐的结果
由表4可见，实施例9、10为优选实施例；减压浓缩结晶步骤的水浴溫度优选为93~94 Γ。
[0028] 实施例12减压浓缩结晶步骤减压蒸发的压力单因素分析实验 采用实施例1的盐地碱蓬提取植物盐的方法，只改变减压浓缩结晶步骤减压蒸发的压 力，进行实施例12-16;实施例12-16减压浓缩结晶步骤减压蒸发的压力见表5; 表5实施例12-16减压浓缩结晶步骤减压蒸发的压力
采用实施例12-16的方法，提取盐地碱蓬植物盐的结果见表6; 表6采用实施例12-16方法提取植物盐的结果
由表6可见，实施例14为优选实施例；减压浓缩结晶步骤减压蒸发的压力优选为 0.03MPa〇
[0029] 实施例17 -种采用减压浓缩结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法 包括W下步骤： 步骤1、原料破碎 选择成熟期的优质盐地碱蓬，盐地碱蓬中化含量为1.85mg/kg，As含量为2.05 mg/kg， Cr的含量为3.43 mg/kg; 采摘新鲜盐地碱蓬后，用清水洗净，切成2~4cm的小段； 将切碎的盐地碱蓬通过棒汁机破碎，具体方法为:将切碎的盐地碱蓬放入打浆机，电压 220V，功率为120W，打浆2min，得到盐地碱蓬浆。
[0030] 步骤2、酶解 将盐地碱蓬浆调pH为6.5~7.2，在55 °C~58 °C下，加入中性蛋白酶，酶解反应化，所述 的盐地碱蓬浆与中性蛋白酶的质量比为1:0.02;再降溫至36°C~38°C，用无机碱调抑为8.2 ~8.4,加入碱性蛋白酶，所述的盐地碱蓬浆与碱性蛋白酶的质量比为1:0.03,酶解反应地， 得酶解液。
[0031] 步骤3、脱重金属 向植物盐酶解液中加入生物吸附剂，加入量为酶解液质量的3~6%，酶解液溫度控制在 34~38°C，100巧m揽拌30~34小时； 所述生物吸附剂包括几下聚糖8份、角叉藻聚糖3份、酿酒酵母菌粉0.2份、产黄青霉菌 粉0.8份、出芽短梗霉菌粉0.2份、黄抱原毛平革菌菌粉0.3份； 所述酿酒酵母菌粉:含酿酒酵母1.2 X 109个/g，载体为±豆淀粉； 所述产黄青霉菌粉:含产黄青霉4 X ΙΟ8个/g，载体为玉米淀粉； 所述出芽短梗霉菌粉:含出芽短梗霉2 X 108个/g，载体为玉米淀粉； 所述黄抱原毛平革菌菌粉:含黄抱原毛平革菌3 X 108个/g，载体为大豆蛋白粉;上述微 生物分别由菌种按常规培养方法培养制得。
[0032] 所述酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)菌种保藏号为ACCC20089;产黄青霉 (Penicillium ch;rysogenum)菌种保藏号为ACCC30395 ;出芽短梗霉（Aureobasidium pullulans)菌种保藏号为CICC40333;黄抱原毛平革菌（陆anerochaete chrysosporium)菌 种保藏号为CICC40719;上述菌种均来自市售。
[0033] 步骤4、膜过滤 将植物盐酶解液~1.2 m3/h的速度通过滤膜进行过滤，控制过滤时的压差为2~ 3KPa，过滤后收集滤液，得到植物盐提取液;所述膜过滤采用有机树脂滤膜，滤膜的孔径为 3.8 ~4.2 皿。
[0034] 步骤5、减压浓缩结晶 配制100°C的饱和氯化钢溶液，使溶液W2.5°C/min降溫至80°C，加入植物盐提取液，植 物盐提取液与饱和氯化钢溶液的质量比为2.2:1;使混合溶液降溫至55~60°C ; 将混合溶液置于玻璃容器中，放入93~94°C水浴中，进行减压蒸发，控制压力为 0.03MPa，浓缩后可得到植物盐晶体； 向植物盐晶体中加入去离子水，将植物盐晶体重新溶解，再次放入93~94°C水浴中，进 行减压蒸发，控制压力为0. 〇3MPa，进行二次结晶，浓缩制得植物盐成品。
[0035] 步骤6、包装 将植物盐放料，包装。
[0036] 结果检测： 采用实施例17的方法制备植物盐，对制备的植物盐进行指标检测，具体检测结果见表 7； 表7实施例17方法制备的植物盐检测结果
综合表1-7可见，实施例17为最优选实施例； 采用本发明制备植物盐的方法，制备的植物盐中氯化钢含量为35.0~40.2%，鄉氨酸含 量为34.5~39.3mg/g，甲硫氨酸含量为23.5~27.6mg/g，Va含量为28.1~33. Img/g，Vbi2含 量为 19.2~25. Omg/g，I含量为 45.7~50.2mg/kg。
[0037] 经实验，采用本发明制备植物盐的方法，制备的植物盐中未检测到含有重金属饥、 As>Cr〇
[0038] 本发明实施例中的百分数，除特殊说明的外，为质量百分数。
[0039] 最后应说明的是：W上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可 w对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的 保护范围之内。
【主权项】
1. 一种植物盐，其特征在于:所述的植物盐中缬氨酸含量为34.5~39.3mg/g，甲硫氨酸 含量为 23.5~27.6mg/g。2. 根据权利要求1所述的一种植物盐，其特征在于：所述的植物盐中Va含量为28.1~ 33. lmg/g，VBi2含量为 19.2~25.0mg/g。3. -种采用减压浓缩结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其特征在于:包括以下步 骤:原料破碎、酶解、脱重金属、膜过滤、减压浓缩结晶。4. 根据权利要求3所述的一种采用减压浓缩结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其 特征在于:所述的减压浓缩结晶:植物盐提取液与饱和氯化钠溶液的质量比为1~2.5:1。5. 根据权利要求3所述的一种采用减压浓缩结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其 特征在于:所述的减压浓缩结晶：水浴温度为88~95°C，减压蒸发的压力为O. Ol~0.05MPa。6. 根据权利要求3所述的一种采用减压浓缩结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其 特征在于:所述的酶解:盐地碱蓬浆调pH为6.5~7.2，在55 °C~58 °C下，加入中性蛋白酶，酶 解时间为5h;所述的盐地碱蓬浆与中性蛋白酶的质量比为1:0.02。7. 根据权利要求3所述的一种采用减压浓缩结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其 特征在于:所述的酶解:盐地碱蓬浆降温至36 °C~38 °C，调pH为8.2~8.4，加入碱性蛋白酶， 酶解反应时间4h;所述的盐地碱蓬浆与碱性蛋白酶的质量比为1:0.03。8. 根据权利要求3所述的一种采用减压浓缩结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其 特征在于:所述的脱重金属:生物吸附剂的加入量为酶解液质量的3~6%，酶解液温度控制 在34~38°C，脱重金属时间为30~34小时。9. 根据权利要求8所述的一种采用减压浓缩结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其 特征在于:所述生物吸附剂包括几丁聚糖7~9份、角叉藻聚糖3~4份、酿酒酵母菌粉0.2~ 0.3份、产黄青霉菌粉0.2~0.8份、出芽短梗霉菌粉0.1~0.5份、黄孢原毛平革菌菌粉0.2~ 0.5份。10. 根据权利要求9所述的一种采用减压浓缩结晶工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其 特征在于： 所述酿酒酵母菌粉:含酿酒酵母1.2 X IO9个/g，载体为土豆淀粉； 所述产黄青霉菌粉:含产黄青霉4 X IO8个/g，载体为玉米淀粉； 所述出芽短梗霉菌粉:含出芽短梗霉2 X IO8个/g，载体为玉米淀粉； 所述黄孢原毛平革菌菌粉:含黄孢原毛平革菌3 X IO8个/g，载体为大豆蛋白粉。
【文档编号】A23L5/20GK105876741SQ201610242097
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】王胜
【申请人】王胜