一种带有泄压排放装置的化工反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有泄压排放装置的化工反应釜，包括反应釜本体、密封球面轴承、泄压排放装置、管道和喷淋器，所述搅拌轴通过密封球面轴承在反应釜本体内做圆周运动，且同时自转，所述泄压排放装置包括支管、紧固件、止回阀和排放管，所述管道将喷淋器、循环泵和反应釜本体连接形成一个循环回路，本实用新型的搅拌轴通过密封球面轴承实现对物料进行全方位无死角的搅拌，反应釜内形成了有效的物料循环，保证了反应釜内部物料混合均匀，提高了混合效率，采用柔性密封膜密封，有效保护操作人员，减少环境污染，反应釜内产生的气体通过泄压排放装置进入废气处理系统，为反应釜减压，避免了反应釜因憋压而发生安全事故。
【专利说明】一种带有泄压排放装置的化工反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种带有泄压排放装置的化工反应釜。
【背景技术】
[0002]现在市面上大多数的反应釜没有设置搅拌装置，或设置的搅拌装置搅拌不充分和不均匀，这就直接导致反应速度慢，反应不完全，浪费了资源，提高了生产成本；某些助剂在制备过程中有有害物质挥发出，因此需要在密闭环境中进行搅拌，传统带搅拌反应釜大多采用机械密封，机械密封价格高，使用一段时间后密封性能下降，维护更换成本高昂；一般反应釜为了实现有组织废气排放，集气管道需要具有一定的负压，与排气管直接连通相当于对反应釜进行负压抽吸，显著增大了反应釜废气的排放量，造成反应釜因憋压而发生安全事故。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带有泄压排放装置的化工反应釜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种带有泄压排放装置的化工反应釜，包括反应釜本体、泄压排放装置和喷淋器，所述反应釜本体顶端设有开口，开口上方设有固定支架，所述固定支架内设有密封球面轴承，所述密封球面轴承包括轴承箱和球体，所述球体连接搅拌轴，所述球体和开口之间设有柔性密封膜，所述柔性密封膜内外侧分别通过法兰与球体和开口密封连接，所述柔性密封膜与支架之间形成密封腔，所述反应釜本体上设有电机，所述电机的输出轴与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述搅拌轴通过密封球面轴承在反应釜本体内做圆周运动，且同时自转，所述反应釜本体上设有负压集气管道，所述泄压排放装置包括支管、紧固件、止回阀和排放管，所述支管设置在负压集气管道上，所述止回阀设置在支管上，所述止回阀和支管之间设置耐温耐蚀密封垫片，并用紧固件紧固，所述止回阀的上方与排放管连接，所述喷淋器设置在反应釜本体上端内，所述喷淋器通过管道与反应釜本体下端相连，所述管道上设有循环泵，所述管道将喷淋器、循环泵和反应釜本体连接形成一个循环回路，所述喷淋器设置上层环形喷淋管和下层环形喷淋管，且两者通过两块垂直的角钢相连，所述反应釜本体内设有加热装置，所述反应釜本体上设有进料口和出料口。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述密封腔内注满纯水。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述反应釜本体上设有温度计和压力表。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述上层环形喷淋管下部均布设置26个I寸喷嘴，以上层环形喷淋管所在平面为准，I寸喷嘴向外向下设置，且与垂直面所成锐角夹角为45。。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述下层环形喷淋管下部均布设置20个I寸喷嘴，以下层环形喷淋管所在平面为准，I寸喷嘴向外向上设置，且与垂直面所成锐角夹角为 45。。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的搅拌轴通过密封球面轴承实现对物料进行全方位无死角的搅拌，喷淋器和循环泵的设置使反应釜内形成了有效的物料循环，保证了反应釜内部物料混合均匀，提高了混合效率，采用柔性密封膜密封，使得内部罐内气体不泄露，有效保护操作人员，减少环境污染，反应釜内产生的气体通过泄压排放装置进入废气处理系统，为反应釜减压，避免了反应釜因憋压而发生安全事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为带有泄压排放装置的化工反应釜的结构示意图。
[0012]图2为带有泄压排放装置的化工反应釜中喷淋器的结构示意图。
[0013]图中:反应釜本体1、搅拌桨2、温度计3、压力表4、负压集气管道5、支管6、紧固件
7、止回阀8、排放管9、耐温耐蚀密封垫片1、电机11、轴承箱12、球体13、柔性密封膜14、搅拌轴15、密封腔16、固定支架17、进料口 18、喷淋器19、上层环形喷淋管191、喷嘴192、角钢193、下层环形喷淋管194、管道20、循环泵21、加热装置22、出料口 23。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种带有泄压排放装置的化工反应釜，包括反应釜本体1、泄压排放装置和喷淋器19，所述反应釜本体I顶端设有开口，开口上方设有固定支架17，所述固定支架17内设有密封球面轴承，所述密封球面轴承包括轴承箱12和球体13，所述球体13连接搅拌轴15，所述球体13和开口之间设有柔性密封膜14，所述柔性密封膜14内外侧分别通过法兰与球体13和开口密封连接，所述柔性密封膜14与支架17之间形成密封腔16，所述密封腔16内注满纯水，所述反应釜本体I上设有电机11，所述电机11的输出轴与搅拌轴15连接，所述搅扦轴15上设有搅扦桨2，所述搅扦轴15通过密封球面轴承在反应釜本体I内做圆周运动，且同时自转，所述反应釜本体I上设有温度计3和压力表4，所述反应釜本体I上设有负压集气管道5，所述泄压排放装置包括支管6、紧固件7、止回阀8和排放管9，所述支管6设置在负压集气管道5上，所述止回阀8设置在支管6上，所述止回阀8和支管6之间设置耐温耐蚀密封垫片10，并用紧固件7紧固，所述止回阀8的上方与排放管9连接，所述喷淋器19设置在反应釜本体I上端内，所述喷淋器19通过管道20与反应釜本体I下端相连，所述管道20上设有循环泵21，所述管道20将喷淋器19、循环泵21和反应釜本体I连接形成一个循环回路，所述喷淋器19设置上层环形喷淋管191和下层环形喷淋管194，且两者通过两块垂直的角钢193相连，所述上层环形喷淋管191下部均布设置26个I寸喷嘴192，以上层环形喷淋管191所在平面为准，I寸喷嘴192向外向下设置，且与垂直面所成锐角夹角为45°，所述下层环形喷淋管194下部均布设置20个I寸喷嘴192，以下层环形喷淋管194所在平面为准，I寸喷嘴192向外向上设置，且与垂直面所成锐角夹角为45°，所述反应釜本体I内设有加热装置22，所述反应釜本体I上设有进料口 18和出料口 23。
[0016]本实用新型在工作时，物料由进料管18进入到反应釜内，反应釜内的搅拌轴15上的搅扦桨2通过密封球面轴承实现对物料进行全方位的搅扦，循环泵21从反应釜底部将混合的物料通过管道20泵出，再通过喷淋器19在反应釜内部上端往下喷洒，使反应釜内形成了有效的物料循环，保证了反应釜内部物料混合均匀，提高了混合效率，采用柔性密封膜14密封，使得内部罐内气体不泄露，有效保护操作人员，减少环境污染，由于密封膜上方的密封腔16内注有水，因此当罐内压力变化时，密封腔16能够对柔性密封膜14起到良好的支撑作用，反应釜内产生的高温气体通过负压集气管道5上的泄压排放装置进入废气处理系统，高温气体在反应釜内不稳定而产生正压时，高温气体会由支管6经止回阀8自动排出，为反应釜减压，避免了反应釜因憋压而发生安全事故。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种带有泄压排放装置的化工反应釜，包括反应釜本体(11泄压排放装置和喷淋器(19),其特征在于，所述反应釜本体(1)顶端设有开口，开口上方设有固定支架(17),所述固定支架(17)内设有密封球面轴承，所述密封球面轴承包括轴承箱(12)和球体(13)，所述球体(13)连接搅拌轴(15),所述球体(13)和开口之间设有柔性密封膜(14),所述柔性密封膜(14)内外侧分别通过法兰与球体(13)和开口密封连接，所述柔性密封膜(14)与支架(17)之间形成密封腔(16),所述反应釜本体⑴上设有电机(11),所述电机(11)的输出轴与搅拌轴(15)连接，所述搅拌轴(15)上设有搅拌桨(2),所述搅拌轴(15)通过密封球面轴承在反应釜本体(1)内做圆周运动，且同时自转，所述反应釜本体(1)上设有负压集气管道(5),所述泄压排放装置包括支管￠)、紧固件(7)、止回阀(8)和排放管(9),所述支管(6)设置在负压集气管道(5)上，所述止回阀(8)设置在支管(6)上，所述止回阀(8)和支管(6)之间设置耐温耐蚀密封垫片(10),并用紧固件(7)紧固，所述止回阀(8)的上方与排放管(9)连接，所述喷淋器(19)设置在反应釜本体(1)上端内，所述喷淋器(19)通过管道(20)与反应釜本体(1)下端相连，所述管道(20)上设有循环泵(21),所述管道(20)将喷淋器(19)、循环泵(21)和反应釜本体(1)连接形成一个循环回路，所述喷淋器(19)设置上层环形喷淋管(191)和下层环形喷淋管(194),且两者通过两块垂直的角钢(193)相连，所述反应釜本体(1)内设有加热装置(22),所述反应釜本体(1)上设有进料口(18)和出料口(23)。
2.根据权利要求1所述的带有泄压排放装置的化工反应釜，其特征在于，所述密封腔(16)内注满纯水。
3.根据权利要求1所述的带有泄压排放装置的化工反应釜，其特征在于，所述反应釜本体1上设有温度计(3)和压力表(4)。
4.根据权利要求1所述的带有泄压排放装置的化工反应釜，其特征在于，所述上层环形喷淋管(191)下部均布设置26个1寸喷嘴(192)，以上层环形喷淋管(191)所在平面为准，1^^^(192)向外向下设置，且与垂直面所成锐角夹角为45。。
5.根据权利要求1所述的带有泄压排放装置的化工反应釜，其特征在于，所述下层环形喷淋管(194)下部均布设置20个1寸喷嘴(192)，以下层环形喷淋管(194)所在平面为准，1^^^(192)向外向上设置，且与垂直面所成锐角夹角为45。。
【文档编号】B01J19/18GK204107500SQ201420524717
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】朱亚旭 申请人:朱亚旭