一种抗菌搅拌罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抗菌搅拌罐，包括罐体和搅拌组件；所述搅拌组件包括驱动组件和搅拌球，所述驱动组件包括磁块和驱动器，所述磁块在驱动器的驱动下绕罐体外壁高速移动，所述搅拌球设置在罐体内，所述搅拌球包括永磁体，所述永磁体在磁块的驱动下在罐体内高速运动；本实用新型通过磁力驱动搅拌球对罐体内部反应物进行搅拌，使得罐体在搅拌时，可以处于完全密封状态，不会有杂质的进入，反应完成后搅拌球可以取出单独清洁，后期维护比较方便。
【专利说明】一种抗菌搅拌罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抗菌搅拌罐，属于搅拌器领域。
【背景技术】
[0002]传统的搅拌罐通过设置在搅拌罐体内部的转动轴，经由电机驱动进行搅拌，此类搅拌罐体因为转动轴需要穿过罐体壁面的原因，无法承受较高的工作压力，而且转动轴本身不易清洁，转动轴与罐体的配合处还容易进入杂志，影响产品质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中转动轴穿透罐体导致的清洁难、密封性差的技术问题，提供一种无转动轴的新型搅拌罐。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种抗菌搅拌罐，包括罐体和搅拌组件；
[0006]所述搅拌组件包括驱动组件和搅拌球，所述驱动组件包括磁块和驱动器，所述磁块在驱动器的驱动下绕罐体外壁高速移动，所述搅拌球设置在罐体内，所述搅拌球包括永磁体，所述永磁体在磁块的驱动下在罐体内高速运动。
[0007]作为本实用新型的进一步创新，所述永磁体的表面还设置有缓冲层。
[0008]作为本实用新型的进一步创新，所述缓冲层外部还设置有搅拌层，所述搅拌层包括若干以永磁体轴线为轴心、环形阵列排布的搅拌板，所述搅拌板的轴线与永磁体的轴线同轴。
[0009]作为本实用新型的进一步创新，所述缓冲层为球形，所述搅拌板为圆形板状。
[0010]作为本实用新型的进一步创新，所述驱动器包括环形的磁块、叶轮、支架以及导流管道；
[0011]所述圆环形的导流管道固定罐体的外围，所述叶轮和磁块设置在导流管道内；
[0012]所述叶轮设置在磁块的外圆面上，所述叶轮包括若干环形阵列设置的叶片，所述导流管道设置在叶轮的外部，所述磁块的轴线与罐体的轴线同轴，所述磁块在叶轮的带动下沿导流管道同轴转动；
[0013]所述导流管道还包括进流管和出流管，所述进流管和出流管相对罐体轴线中心对称，所述进流管和出流管的轴线与叶轮外缘相切。
[0014]作为本实用新型的进一步创新，所述叶轮还包括叶片支架，所述叶片支架包括包裹在磁块外侧壁面的固定环，在所述固定环的中部设置有横向圆环板，所述横向圆环板所在平面与罐体的轴线垂直，所述叶片垂直的插接在横向圆环板上。
[0015]作为本实用新型的进一步创新，所述磁块包括两组环形磁条，所述两组环形磁条同轴堆叠在一起；所述环形磁条由一个弧度为180°、内侧磁极为N极的磁条A和一个弧度为180°、内侧磁极为S极的磁条B组合而成。
[0016]作为本实用新型的进一步创新，所述罐体采用不锈钢制成。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]1、本实用新型通过磁力驱动搅拌球对罐体内部反应物进行搅拌，使得罐体在搅拌时，可以处于完全密封状态，不会有杂质的进入，反应完成后搅拌球可以取出单独清洁，后期维护比较方便。
[0019]2、本实用新型采用叶轮驱动磁条，采用高压液流源取代原有的机械驱动形式，降低了使用时产生的噪音，也降低了转动轴转动时振动给罐体带来的慢性破坏。
[0020]3、本实用新型的横向圆环板可以使得整个叶轮浮动在流体中进行转动，不需要额外的设置轴承等导向支撑元件，降低了生产成本和罐体重量，也简化了后期的维护过程。
[0021]、通过改变导流管道内的流体热力参数，可以对罐体内部的反应物进行加热或者冷却，在加热或者冷却的同时，完全封闭的罐体不会产生物质的泄漏或者外界空气等物质的进入，保证反应的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0023]图1是本实用新型的纵向剖面示意图；
[0024]图2是本实用新型的横向剖面示意图；
[0025]图3是搅拌球的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0026]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0027]如图f 3所示，本实用新型为一种全密封式的抗菌搅拌罐，主要包括罐体1、搅拌球和驱动器三大部分；
[0028]其中搅拌球包括永磁体6和缓冲层，缓冲层包裹在永磁体6的外部，缓冲层外部还设置有球形的搅拌层，搅拌层包括若干以永磁体6轴线为轴心、环形阵列排布的搅拌板7，搅拌板7的轴线与永磁体6的轴线同轴，搅拌层保证了良好的搅拌性，同时又可以防止永磁体6直接撞击罐体I壁面导致的破损和噪音；
[0029]驱动器包括环形的磁块3、叶轮、支架以及导流管道2 ；
[0030]导流管道2固定罐体I的外围，在导流管道2内设置有圆环形的空腔，叶轮和磁块3设置在圆环形的空腔内；
[0031]叶轮设置在磁块3的外圆面上，叶轮包括若干环形阵列设置的叶片5和叶片支架，叶片支架包括包裹在磁块3外侧壁面的固定环，在固定环的中部设置有横向圆环板4，横向圆环板4所在平面与罐体I的轴线垂直，叶片5垂直的插接在横向圆环板4上，磁块3的轴线与罐体I的轴线同轴，磁块3在叶轮的带动下沿导流管道2同轴转动；
[0032]导流管道2还包括进流管和出流管，进流管和出流管相对罐体I轴线中心对称，进流管和出流管的轴线与叶轮外缘相切，通过在进流管和出流管上连接流体管道，即可实现叶轮的驱动，横向圆环板4可以保证整个叶轮浮动在流体中部，不需要轴承和导向件的支撑；
[0033]磁块3包括两组环形磁条，两组环形磁条同轴堆叠在一起；环形磁条由一个弧度为180°、内侧磁极为N极的磁条A和一个弧度为180°、内侧磁极为S极的磁条B组合而成；
[0034]交叉设置的磁条可以有效防止永磁体6 —直贴付罐体I壁面进行移动，使得永磁体6不断的交换运动方向和位置，保证搅拌的均匀。
[0035]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种抗菌搅拌罐，其特征是:包括罐体和搅拌组件； 所述搅拌组件包括驱动组件和搅拌球，所述驱动组件包括磁块和驱动器，所述磁块在驱动器的驱动下绕罐体外壁高速移动，所述搅拌球设置在罐体内，所述搅拌球包括永磁体，所述永磁体在磁块的驱动下在罐体内高速运动。
2.如权利要求1所述的一种抗菌搅拌罐，其特征是:所述永磁体的表面还设置有缓冲层。
3.如权利要求2所述的一种抗菌搅拌罐，其特征是:所述缓冲层外部还设置有搅拌层，所述搅拌层包括若干以永磁体轴线为轴心、环形阵列排布的搅拌板，所述搅拌板的轴线与永磁体的轴线同轴。
4.如权利要求3所述的一种抗菌搅拌罐，其特征是:所述缓冲层为球形，所述搅拌板为圆形板状。
5.如权利要求1所述的一种抗菌搅拌罐，其特征是:所述驱动器包括环形的磁块、叶轮、支架以及导流管道； 所述圆环形的导流管道固定罐体的外围，所述叶轮和磁块设置在导流管道内； 所述叶轮设置在磁块的外圆面上，所述叶轮包括若干环形阵列设置的叶片，所述导流管道设置在叶轮的外部，所述磁块的轴线与罐体的轴线同轴，所述磁块在叶轮的带动下沿导流管道同轴转动； 所述导流管道还包括进流管和出流管，所述进流管和出流管相对罐体轴线中心对称，所述进流管和出流管的轴线与叶轮外缘相切。
6.如权利要求5所述的一种抗菌搅拌罐，其特征是:所述叶轮还包括叶片支架，所述叶片支架包括包裹在磁块外侧壁面的固定环，在所述固定环的中部设置有横向圆环板，所述横向圆环板所在平面与罐体的轴线垂直，所述叶片垂直的插接在横向圆环板上。
7.如权利要求1所述的一种抗菌搅拌罐，其特征是:所述磁块包括两组环形磁条，所述两组环形磁条同轴堆叠在一起；所述环形磁条由一个弧度为180。、内侧磁极为~极的磁条八和一个弧度为180。、内侧磁极为3极的磁条8组合而成。
8.如权利要求1所述的一种抗菌搅拌罐，其特征是:所述罐体采用不锈钢制成。
【文档编号】B01F13/08GK204134561SQ201420552473
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】余朝玉 申请人:南京金口机械集团有限公司