自冲式y型过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自冲式Y型过滤装置，其包括由直流管和分流管连通组成的Y型过滤管头、置于分流管内部的过滤网、内部为中空腔室的沉降体以及阀体；所述沉降体的中空腔室为沉降腔室，在沉降体顶部开有进口孔，一进口管与该进口孔插接配合，该进口管的一部分位于沉降体外部，另一部分位于沉降腔室内且与其连通，所述分流管通过进口管与沉降腔室连通，所述沉降体的底部开有出口孔，一出口管通过该出口孔与沉降腔室连通并置于所述沉降体外部，所述进口管的中轴线与出口管的中轴线共线，同时与直流管的中轴线垂直。本实用新型可长时间储存管道中杂质，并可自动清洗，无需拆卸。
【专利说明】自冲式Y型过滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管道过滤领域，尤其是涉及一种自冲式Y型过滤装置。
【背景技术】
[0002]Y型过滤器是输送介质的管道系统中不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或者其他设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进、阻力小以及排污方便等特点，同时适用水、油、气等介质。
[0003]但是，现有的Y型过滤器清理杂质的时候，需要使用工具拆卸下过滤器中的过滤网，待到清理完成后再安装上。上述的方式，对于安装较多数量的Y型过滤器或者需要经常清理过滤网的环境下，对于过滤器的清洗就变得费时费力，提高了时间成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种可自动清洗，无需拆卸的自冲式Y型过滤装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:自冲式Y型过滤装置，其包括由直流管和分流管连通组成的Y型过滤管头、置于分流管内部的过滤网、内部为中空腔室的沉降体以及阀体；
[0006]在通入介质的直流管的介质流经处，所述直流管与所述分流管的进口连通，且所述分流管的中轴线与介质流经方向的直流管中轴线夹角为锐角；
[0007]所述过滤网为无底筒状的过滤网，该过滤网的顶部与所述直流管的内壁抵接，且所述过滤网的中轴线与分流管的中轴线共线；
[0008]所述沉降体的中空腔室为沉降腔室，在沉降体顶部开有进口孔，一进口管与该进口孔插接配合，该进口管的一部分位于沉降体外部，另一部分位于沉降腔室内且与其连通，所述分流管通过进口管与沉降腔室连通，所述沉降体的底部开有出口孔，一出口管通过该出口孔与沉降腔室连通并置于所述沉降体外部，所述进口管的中轴线与出口管的中轴线共线，同时与直流管的中轴线垂直；
[0009]所述阀体与出口管连通。
[0010]进一步，进口管的内管径沿插入沉降腔室内部的进口管管口到沉降体外部的进口管管口的方向逐渐增大。
[0011]进一步，还包括连接接头和转弯接头，所述连接接头的一端与分流管的出口端套接，所述连接接头的另一端与所述转弯接头的一端连接，所述转弯接头的另一端套接沉降体的进口管。
[0012]进一步，所述连接接头与转弯接头连接端的中轴线和连接接头的中轴线共线，所述转弯接头的另一端的中轴线与进口管的中轴线共线，所述连接接头与分流管的中轴线共线。
[0013]进一步，所述沉降腔室由两个内部中空且半球形的上沉降体和下沉降体对接构成。
[0014]进一步，所述上沉降体和下沉降体通过紧固螺栓连接。
[0015]进一步,所述连接接头与转弯接头连接处套有第一 O型密封圈。
[0016]进一步，所述转弯接头与沉降体的进口管连接处套有第二 O型密封圈。
[0017]进一步，所述沉降腔室为球形腔室。
[0018]进一步，所述阀体为球阀。
[0019]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0020](I) Y型过滤管头与各个接头和沉降体配合连接而形成的内部管道连通关系，既可通过过滤网对流过本过滤装置的液体进行过滤，还可在清理过滤下来的杂质时，不进行拆卸即可完成；同时，沉降体的进口管与出口管的中轴线与直流管的轴线相对垂直设计，保证了排污时杂质进入到沉降腔室时不受到过多阻力。
[0021]故而本过滤装置适用管道内杂质较多的环境，降低设备的维护时间，同时提高了工作效率。
[0022](2)设置的沉降腔室可保障本过滤装置对过滤下的杂质进行一段时间的储存，而不影响过滤效果。
[0023](3)插入沉降腔室内的管径较小的进口管起到了防止落入沉降腔室内的杂质倒灌回过滤通道中的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的结构安装示意图；
[0025]图2是本实用新型的内部结构剖视图。
[0026]图中:
[0027]11、直流管 111、直流通道12、分流管2、过滤网
[0028]3、第一 O型密封圈 4、连接接头41、连接通道5、转弯接头
[0029]51、转弯通道 61、上沉降体62、下沉降体63、第二 O型密封圈
[0030]64、沉降腔室 7、紧固螺栓8、阀体641、进口通道
[0031]121、分流通道 611、进口管621、出口管
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0033]如图1和2所示，自冲式Y型过滤装置，其包括由直流管11和分流管12连通组成的Y型过滤管头、置于分流管12内部的过滤网2、内部为中空腔室的沉降体以及阀体8。
[0034]在通入介质的直流管11的介质流经处，所述直流管11与所述分流管12的进口连通，且所述分流管12的中轴线与介质流经方向的直流管11中轴线夹角为锐角。
[0035]所述直流管11内部管道形成直流通道111，而分流管12内部管道形成分流通道121，所述过滤网2对流经该直流通道111中的液体介质进行过滤处理。
[0036]所述过滤网2为无底筒状的过滤网，该过滤网2的顶部与所述直流管11的内壁抵接，且该过滤网2的中轴线与分流管12的中轴线共线，过滤网2上的目数可根据需要选择，该过滤网2即起到过滤的作用。
[0037]上述的Y型过滤管头和过滤网2的组合即可形成一个比较常见的简单过滤器，但是此过滤器存在很多弊端，故而增加了下述一些结构。
[0038]所述沉降体的中空腔室为沉降腔室64，所述沉降腔室64为球形腔室，所述沉降腔室64由两个内部中空且半球形的上沉降体61和下沉降体62通过紧固螺栓7固定对接构成；
[0039]所述球形状的沉降腔室64可以把沉降下来的杂质汇聚在沉降腔室64的底部，在排污的时候方便排出。
[0040]在沉降体顶部即为上沉降体61的顶部开有进口孔，一进口管611与该进口孔插接配合，该进口管611的一部分位于沉降体外部，另一部分位于沉降腔室64内且与其连通，所述进口管611的管径沿插入沉降腔室64内部的进口管611管口到沉降体外部的进口管611管口的方向逐渐增大，所述分流管12通过进口管611与沉降腔室64连通；
[0041]所述进口管611的管径从上到下逐渐减小的设计，以及与沉降腔室64的位置关系即构成了防止倒灌结构。
[0042]所述沉降体的底部开有出口孔，一出口管621通过该出口孔与沉降腔室64连通并置于所述沉降体外部，所述进口管611的中轴线与出口管621的中轴线共线，同时与直流管11的中轴线垂直；
[0043]保证直流通道111和沉降腔室64的中轴线相垂直，是为了保证自动排污的时候，液体流通少阻力。
[0044]本过滤装置还包括连接接头4和转弯接头5，所述连接接头4的一端与分流管12的出口端套接，所述连接接头4的另一端与所述转弯接头5的一端连接，且其连接处还套有第一 O型密封圈3，所述转弯接头5的另一端套接沉降体的进口管611且其连接处套有第二O型密封圈63,所述连接接头4与转弯接头5连接端的中轴线和连接接头4的中轴线共线，所述转弯接头5的另一端的中轴线与进口管611的中轴线共线，所述连接接头4与分流管12的中轴线共线。
[0045]转弯接头5内部为转弯通道51，所述连接通道4的内部为连接通道41 ；
[0046]所述连接通道41的管径小于分流通道121的管径，故而分流管12与连接管头4的连接还可对分流管12内的过滤网2起到支撑作用，使得过滤网2置于分流管12内；
[0047]转弯接头5设立就是为了保证最后的沉降腔室64与直流通道111位置关系相互垂直；
[0048]设有所述连接接头4和转弯接头5还为了增加杂质的储存空间，同时防止倒灌现象的出现。
[0049]所述阀体8与出口管621连通，所述阀体8可以为球阀等，球阀的进口和出口的中轴线共线且同时与沉降腔室64出口管621的中轴线共线；
[0050]所述阀体8可为手动球阀或者电动球阀。
[0051]本实施例的工作原理:
[0052]所述过滤网2上的过滤孔数目可根据不同需要进行挑选和放置。
[0053]在安装本过滤装置进行过滤的时候，需要将直流通道111的两端串入管路中保持水平，然后排污口处于垂直状态，所述排污口即为阀体8的出口，排污口处于垂直状态就是为了在排污的时候，液体在管道中流动不受过多阻力。
[0054]图2中A端为直流通道111的进液口，B端为直流通道111的出液口。
[0055]过滤装置过滤的时候，阀体8处于关闭状态，液体从直流通道111流过，分流通道121与直流通道111交汇处的直流通道111被滤网2整个覆盖了，此时液体中的杂质就会被过滤网2拦截下来，干净的液体则从B端流出；而沉积在过滤网2上的杂质会在重力作用下进行沉降，沉降的杂质通过连接通道41和转弯通道51落入沉降腔室64中，故而防止了因滤网2处杂质的堆积而堵塞管路，在沉降腔室64内进口处设立的防倒灌结构，用以防止沉降的杂质在沉降腔室64内储存后倒灌到过滤网2处而堵塞过滤网2上的滤网孔。
[0056]过滤装置需要清理杂质时，打开阀体8，在管道内的压强作用下，沉降腔室64内的杂质由其出口管621通过阀体8的出口即排污口冲出，达到清理杂质的效果。
[0057]上述的部件安装构成的自冲式Y型过滤装置，不仅安装方便、操作简单，在实际工作中与实施例一所述的工作过程一致，首先将Y型过滤管头通过螺纹连接或者法兰连接的等方式接入管道中，然后再对管道中的液体过滤和及时排污。
[0058]自冲式Y型过滤装置，不需停止管路的液体就可以进行装置内杂质的清理工作，通过选择电动阀体还可以完成远程控制排污，大大降低了维护人员的劳动强度。而过滤杂质的沉降和储存，则保证了过滤网2的实际使用效率。杂质垂直沉降到沉降腔室64内，有效保证了一定时间不会堵塞过滤网2上的滤网孔，提高过滤效果。
[0059]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.自冲式Y型过滤装置，其特征在于:包括由直流管(11)和分流管(12)连通组成的Y型过滤管头、置于分流管(12)内部的过滤网(2)、内部为中空腔室的沉降体以及阀体⑶； 在通入介质的直流管(11)的介质流经处，所述直流管(11)与所述分流管(12)的进口连通，且所述分流管(12)的中轴线与介质流经方向的直流管(11)中轴线夹角为锐角； 所述过滤网(2)为无底筒状的过滤网，该过滤网(2)的顶部与所述直流管(11)的内壁抵接，且该过滤网(2)的中轴线与分流管(12)的中轴线共线； 所述沉降体的中空腔室为沉降腔室(64)，在沉降体顶部开有进口孔，一进口管(611)与该进口孔插接配合，该进口管￠11)的一部分位于沉降体外部，另一部分位于沉降腔室(64)内且与其连通，所述分流管(12)通过进口管￠11)与沉降腔室￠4)连通，所述沉降体的底部开有出口孔，一出口管(621)通过该出口孔与沉降腔室(64)连通并置于所述沉降体外部，所述进口管(611)的中轴线与出口管(621)的中轴线共线，同时与直流管(11)的中轴线垂直； 所述阀体⑶与出口管(621)连通。
2.根据权利要求1所述的自冲式Y型过滤装置，其特征在于:进口管￠11)的内管径沿插入沉降腔室(64)内部的进口管(611)管口到沉降体外部的进口管(611)管口的方向逐渐增大。
3.根据权利要求1或2所述的自冲式Y型过滤装置，其特征在于:所述沉降腔室(64)为球形腔室。
4.根据权利要求3所述的自冲式Y型过滤装置，其特征在于:所述沉降腔室￠4)由两个内部中空且半球形的上沉降体￠1)和下沉降体￠2)对接构成。
5.根据权利要求4所述的自冲式Y型过滤装置，其特征在于:所述上沉降体￠1)和下沉降体￠2)通过紧固螺栓(7)连接。
6.根据权利要求1所述的自冲式Y型过滤装置，其特征在于:还包括连接接头(4)和转弯接头(5)，所述连接接头(4)的一端与分流管(12)的出口端套接，所述连接接头(4)的另一端与所述转弯接头(5)的一端连接，所述转弯接头(5)的另一端套接沉降体的进口管(611)。
7.根据权利要求6所述的自冲式Y型过滤装置，其特征在于:所述连接接头(4)与转弯接头(5)连接端的中轴线和连接接头(4)的中轴线共线，所述转弯接头(5)的另一端的中轴线与进口管(611)的中轴线共线，所述连接接头(4)与分流管(12)的中轴线共线。
8.根据权利要求6或7所述的自冲式Y型过滤装置，其特征在于:所述连接接头(4)与转弯接头(5)连接处套有第一 O型密封圈(3)。
9.根据权利要求6或7所述的自冲式Y型过滤装置，其特征在于:所述转弯接头(5)与沉降体的进口管￠11)连接处套有第二 O型密封圈(63)。
10.根据权利要求1、2、4、6或7所述的自冲式Y型过滤装置，其特征在于:所述阀体(8)为球阀。
【文档编号】B01D29/94GK204121863SQ201420553254
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】李立强 申请人:天津成科自动化工程技术有限公司