一种带有蒸汽回收装置的四效真空降膜蒸发器的制造方法
【专利摘要】一种带有蒸汽回收装置的四效真空降膜蒸发器，包括A列管蒸发器（1）、物料管（2）、蒸汽管（3）、A分离器（4）、A泵（5）、B列管蒸发器（6）、A输料管（7）、B分离器（8）、B泵（9）、C列管蒸发器（10）、B输料管（11）、C分离器（12）、C泵（13）、D列管蒸发器（14）、C输料管（15）、D分离器（16）和蒸汽回收装置，蒸汽回收装置包括换热器（17）、冷水管（18）、真空罐（19）、真空泵（20）、D泵（21）和锅炉（22），本实用新型的应用，使得热能利用率大大提高，且整个设备管道布局合理简洁，大大降低了设备检修难度，多余的蒸汽回收到了锅炉中，避免了热能的浪费。
【专利说明】一种带有蒸汽回收装置的四效真空降膜蒸发器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及淀粉糖生产设备领域，具体涉及一种带有蒸汽回收装置的四效真空降膜蒸发器。
【背景技术】
[0002]单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料，目前，现有的四效蒸发器管道布局繁琐不合理，导致了热能的浪费且检修不方便，设备布局凌乱，最终剩余的蒸汽大多数厂家的做法是直接排放到空气，导致了热能的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是目前，现有的四效蒸发器管道布局繁琐不合理，导致了热能的浪费且检修不方便，设备布局凌乱，最终剩余的蒸汽大多数厂家的做法是直接排放到空气，导致了热能的浪费之不足，而提供一种带有蒸汽回收装置的四效真空降膜蒸发器。
[0004]本实用新型包括A列管蒸发器、物料管、蒸汽管、A分离器、A泵、B列管蒸发器、A输料管、B分离器、B泵、C列管蒸发器、B输料管、C分离器、C泵、D列管蒸发器、C输料管、D分离器和蒸汽回收装置，A列管蒸发器上设有A物料入口、A蒸汽入口和A物料出口，物料管与A列管蒸发器上的A物料入口相通，蒸汽管与A列管蒸发器上的A蒸汽入口相通，A分离器上设有A入口、A 二次蒸汽出口和A干物料出口，A分离器上的A入口通过管道与A列管蒸发器上的A物料出口相通，A泵的入口通过管道与A分离器上的A干物料出口相通，B列管蒸发器上设有B蒸汽入口、A输料管通过孔和B物料出口，B列管蒸发器上的B蒸汽入口通过管道与A分离器上的A 二次蒸汽出口相通，A输料管的一端与A泵的出口相通，A输料管穿过B列管蒸发器上的A输料管通过孔，且A输料管的另一端与B列管蒸发器的顶部布膜器相通，B分离器上设有B入口、B 二次蒸汽出口和B干物料出口，B分离器上的B入口通过管道与B列管蒸发器上的B物料出口相通，B泵的入口通过管道与B分离器上的B干物料出口相通，C列管蒸发器设有C蒸汽入口、B输料管通过孔和C物料出口，C列管蒸发器上的C蒸汽入口通过管道与B分离器上的B 二次蒸汽出口相通，B输料管的一端与B泵的出口相通，B输料管穿过C列管蒸发器上的B输料管通过孔，且B输料管的另一端与C列管蒸发器的顶部布膜器相通，C分离器上设有C入口、C 二次蒸汽出口和C干物料出口，C分离器上的C入口通过管道与C列管蒸发器上的C物料出口相通，C泵的入口通过管道与C分离器上的C干物料出口相通，D列管蒸发器设有D蒸汽入口、C输料管通过孔和D物料出口， D列管蒸发器上的D蒸汽入口通过管道与C分离器上的C二次蒸汽出口相通，C输料管的一端与C泵的出口相通，C输料管穿过D列管蒸发器上的C输料管通过孔，且C输料管的另一端与D列管蒸发器的顶部布膜器相通，D分离器设有D入口、D 二次蒸汽出口和D干物料出口，D分离器上的D入口通过管道与D列管蒸发器上的D物料出口相通，蒸汽回收装置包括换热器、冷水管、真空罐、真空泵、D泵和锅炉，换热器的蒸汽入口通过管道与的D分离器上的D 二次蒸汽出口相通，冷水管的出水端与换热器的冷水入口相通，锅炉的进水口通过管道与换热器的热水出口相通，真空罐上设有冷凝水入口、抽真空口和出水口，真空罐上的冷凝水入口通过管道与换热器上的冷凝水出口相通，真空泵的空气入口通过管道与真空罐上的抽真空口相通，D泵的进水口通过管道与真空罐上的出水口相通，锅炉的进水口通过管道与D泵的出水口相通。
[0005]本实用新型优点是:本实用新型的应用，使得热能利用率大大提高，且整个设备管道布局合理简洁，大大降低了设备检修难度，多余的蒸汽回收到了锅炉中，避免了热能的浪费。
[0006]
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型包括A列管蒸发器1、物料管2、蒸汽管3、A分离器4、A泵5、B列管蒸发器6、A输料管7、B分离器8、B泵9、C列管蒸发器10、B输料管11、C分离器12、C泵13、D列管蒸发器14、C输料管15、D分离器16和蒸汽回收装置，A列管蒸发器I上设有A物料入口 1-1、A蒸汽入口 1-2和A物料出口 1-3，物料管2与A列管蒸发器I上的A物料入口 1-1相通，蒸汽管3与A列管蒸发器I上的A蒸汽入口 1-2相通，A分离器4上设有A入口 4-1、A 二次蒸汽出口 4-2和A干物料出口 4-3，A分离器4上的A入口 4_1通过管道与A列管蒸发器I上的A物料出口 1-3相通，A泵5的入口通过管道与A分离器4上的A干物料出口 4-3相通，B列管蒸发器6上设有B蒸汽入口 6-1、A输料管通过孔6_2和B物料出口 6-3，B列管蒸发器6上的B蒸汽入口 6-1通过管道与A分离器4上的A 二次蒸汽出口 4-2相通，A输料管7的一端与A泵5的出口相通，A输料管7穿过B列管蒸发器6上的A输料管通过孔6-2，且A输料管7的另一端与B列管蒸发器6的顶部布膜器相通，B分离器8上设有B入口 8-1、B 二次蒸汽出口 8-2和B干物料出口 8-3，B分离器8上的B入口 8_1通过管道与B列管蒸发器6上的B物料出口 6-3相通，B泵9的入口通过管道与B分离器8上的B干物料出口 4-3相通，C列管蒸发器10设有C蒸汽入口 10-1、B输料管通过孔10-2和C物料出口 10-3，C列管蒸发器10上的C蒸汽入口 10-1通过管道与B分离器8上的B二次蒸汽出口 8-2相通，B输料管11的一端与B泵9的出口相通，B输料管11穿过C列管蒸发器10上的B输料管通过孔10-2，且B输料管11的另一端与C列管蒸发器10的顶部布膜器相通，C分离器12上设有C入口 12-1、C 二次蒸汽出口 12-2和C干物料出口 12_3，C分离器12上的C入口 12-1通过管道与C列管蒸发器10上的C物料出口 10-3相通，C泵13的入口通过管道与C分离器12上的C干物料出口 12-3相通，D列管蒸发器14设有D蒸汽入口 14-1、C输料管通过孔14-2和D物料出口 14-3，D列管蒸发器14上的D蒸汽入口14-1通过管道与C分离器12上的C 二次蒸汽出口 12-2相通，C输料管15的一端与C泵13的出口相通，C输料管15穿过D列管蒸发器14上的C输料管通过孔14-2，且C输料管15的另一端与D列管蒸发器14的顶部布膜器相通，D分离器16设有D入口 16_1、D 二次蒸汽出口 16-2和D干物料出口 16-3，D分离器16上的D入口 16_1通过管道与D列管蒸发器14上的D物料出口 14-3相通，蒸汽回收装置包括换热器17、冷水管18、真空罐19、真空泵20、D泵21和锅炉22，换热器17的蒸汽入口通过管道与的D分离器16上的D 二次蒸汽出口 16-2相通，冷水管18的出水端与换热器17的冷水入口相通，锅炉22的进水口通过管道与换热器17的热水出口相通，真空罐19上设有冷凝水入口 19-1、抽真空口 19-2和出水口 19-3，真空罐19上的冷凝水入口 19-1通过管道与换热器17上的冷凝水出口相通，真空泵20的空气入口通过管道与真空罐19上的抽真空口 19-2相通，D泵21的进水口通过管道与真空罐19上的出水口 19-3相通，锅炉22的进水口通过管道与D泵21的出水口相通。
[0009]工作原理:物料经由物料管2注入A列管蒸发器I的布膜器，布膜器将物料分布注入A列管蒸发器I的一组列管中，在重力作用下物料沿列管管壁成膜状下降，蒸汽管3将蒸汽注入A列管蒸发器I的蒸发腔，物料在蒸发腔中被蒸汽加热，物料在此过程中蒸发增浓，在A列管蒸发器I底部得到浓缩物料，浓缩物料通过管道进入A分离器4，同时带入大量蒸汽，A分离器4底部浓缩物料沉淀下来，并通过A泵5抽入A输料管7中，最终经过A输料管7进入到B列管蒸发器6的布膜器中，重力作用下浓缩物料沿列管管壁成膜状下降，A分离器4顶部上升的蒸汽，通过管道进入到B列管蒸发器6的蒸发腔，对B列管蒸发器6的蒸发腔中的列管进行加热，浓缩物料在此过程中进行二次蒸发增浓，在B列管蒸发器6底部得到二次浓缩物料，二次浓缩物料通过管道进入B分离器8，同时带入大量蒸汽，B分离器8底部二次浓缩物料沉淀下来，并通过B泵9抽入B输料管11中，最终经过B输料管11进入C列管蒸发器10的布膜器中，重力作用下二次浓缩物料沿列管管壁成膜状下降，B分离器8顶部上升的蒸汽通过管道进入到C列管蒸发器10的蒸发腔，对C列管蒸发器10的蒸发腔中的列管进行加热，二次浓缩物料在此过程中进行三次蒸发增浓，在C列管蒸发器10底部得到三次浓缩物料，三次浓缩物料通过管道进入C分离器12，同时带入大量蒸汽，C分离器12底部三次浓缩物料沉淀下来，并通过C泵13抽入C输料管15中，最终经过C输料管15进入D列管蒸发器14的布膜器中，重力作用下三次浓缩物料沿列管管壁成膜状下降，C分离器12顶部上升的蒸汽通过管道进入到D列管蒸发器14的蒸发腔，对D列管蒸发器14的蒸发腔中的列管进行加热，三次浓缩物料在此过程中进行四次蒸发增浓，在D列管蒸发器14底部得到四次浓缩物料，四次浓缩物料通过管道进入D分离器16，同时带入蒸汽，D分离器16的底部四次浓缩物料沉淀下来，完成了物料蒸发浓缩需求，D分离器16顶部上升的蒸汽通过管道进入到换热器17，真空泵20的抽力将D分离器16上的D 二次蒸汽出口 16-2处的蒸汽经过管道引入到换热器17中，冷水管18将冷水注入到换热器17中，蒸汽和冷水在换热器17中进行热能交换，蒸汽冷却下来的冷凝水由管道进入到真空罐19中，并最终经由D泵21被抽入到锅炉22中，同时换热器17中被加热的水直接由管道注入到锅炉22，完成了蒸汽热能的回收利用。
【权利要求】
1.一种带有蒸汽回收装置的四效真空降膜蒸发器，其特征在于它包括A列管蒸发器(1)、物料管(2)、蒸汽管(3)、A分离器(4)、A泵(5)、B列管蒸发器(6)、A输料管(7)、B分离器(8)、B泵(9)、C列管蒸发器(10)、B输料管(11)、C分离器(12)、C泵(13)、D列管蒸发器(14)、C输料管(15)、D分离器(16)和蒸汽回收装置，A列管蒸发器(1)上设有A物料入口( 1-1 )、A蒸汽入口( 1-2)和A物料出口( 1-3)，物料管(2)与A列管蒸发器(1)上的A物料入口(1-1)相通，蒸汽管(3)与A列管蒸发器(1)上的A蒸汽入口(1-2)相通，A分离器(4)上设有A入口(4-1)、A 二次蒸汽出口(4-2)和A干物料出口(4_3)，A分离器(4)上的A入口(4-1)通过管道与A列管蒸发器(1)上的A物料出口(1-3)相通，A泵(5)的入口通过管道与A分离器(4)上的A干物料出口(4-3)相通，B列管蒸发器(6)上设有B蒸汽入口(6-1 )、A输料管通过孔(6-2)和B物料出口(6-3)，B列管蒸发器(6)上的B蒸汽入口(6_1)通过管道与A分离器(4)上的A 二次蒸汽出口(4-2)相通，A输料管(7)的一端与A泵(5)的出口相通，A输料管(7)穿过B列管蒸发器(6)上的A输料管通过孔(6-2)，且A输料管(7)的另一端与B列管蒸发器(6)的顶部布膜器相通，B分离器(8)上设有B入口(8-1)、B二次蒸汽出口(8-2)和B干物料出口(8-3)，B分离器(8)上的B入口(8_1)通过管道与B列管蒸发器(6)上的B物料出口(6-3)相通，B泵(9)的入口通过管道与B分离器(8)上的B干物料出口(4-3)相通，C列管蒸发器(10)设有C蒸汽入口( 10-1 )、B输料管通过孔(10-2)和C物料出口( 10-3)，C列管蒸发器(10)上的C蒸汽入口( 10-1)通过管道与B分离器(8)上的B 二次蒸汽出口(8-2)相通，B输料管(11)的一端与B泵(9)的出口相通，B输料管(11)穿过C列管蒸发器(10)上的B输料管通过孔(10-2)，且B输料管(11)的另一端与C列管蒸发器(10)的顶部布膜器相通，C分离器(12)上设有C入口(12-1)、C 二次蒸汽出口( 12-2)和C干物料出口( 12-3)，C分离器(12)上的C入口( 12-1)通过管道与C列管蒸发器(10)上的C物料出口(10-3)相通，C泵(13)的入口通过管道与C分离器(12)上的C干物料出口( 12-3)相通，D列管蒸发器(14)设有D蒸汽入口( 14-1 )、C输料管通过孔(14-2)和D物料出口( 14-3)，D列管蒸发器(14)上的D蒸汽入口( 14_1)通过管道与C分离器(12)上的C 二次蒸汽出口(12-2)相通，C输料管(15)的一端与C泵(13)的出口相通，C输料管(15)穿过D列管蒸发器(14)上的C输料管通过孔(14-2)，且C输料管(15)的另一端与D列管蒸发器(14)的顶部布膜器相通，D分离器(16)设有D入口(16-1)、D 二次蒸汽出口(16-2)和D干物料出口(16-3)，D分离器(16)上的D入口( 16_1)通过管道与D列管蒸发器(14)上的D物料出口( 14-3)相通，蒸汽回收装置包括换热器(17)、冷水管(18)、真空罐(19)、真空泵(20)、D泵(21)和锅炉(22)，换热器(17)的蒸汽入口通过管道与的D分离器(16)上的D 二次蒸汽出口( 16-2)相通，冷水管(18)的出水端与换热器(17)的冷水入口相通，锅炉(22 )的进水口通过管道与换热器(17 )的热水出口相通，真空罐(19 )上设有冷凝水入口(19-1)、抽真空口(19-2)和出水口(19-3)，真空罐(19)上的冷凝水入口(19-1)通过管道与换热器(17)上的冷凝水出口相通，真空泵(20)的空气入口通过管道与真空罐(19)上的抽真空口(19-2)相通，D泵(21)的进水口通过管道与真空罐(19)上的出水口(19-3)相通，锅炉(22)的进水口通过管道与D泵(21)的出水口相通。
【文档编号】B01D1/26GK204159049SQ201420619059
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】丁振刚, 范万清, 张福州, 张光卫, 周义圣 申请人:湖北裕丰生物科技有限公司