一种冶金设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冶金设备，包括密封通道、除尘装置和除气装置；所述密封通道通过第一管道和第二管道与除尘装置固定连接，所述除尘装置通过送气管与所述除气装置固定连接，其中所述第一管道与所述第二管道通过变径件固定连接；所述密封通道包括：密封盖、密封侧板和密封底板，所述密封侧板下端固定连接有密封底板，所述密封侧板上端固定连接有所述密封盖；传输装置位于密封通道内，固定设置于所述密封底板上端；所述密封盖开设有孔，所述孔内安装有吸尘装置；所述吸尘装置与所述第二管道密封连接。本实用新型带来的积极效果是：该设备可以将运输铁水包产生的烟尘和有害气体通过处理而消除，既改善了员工的工作环境又降低了烟尘对大气的污染。
【专利说明】_种冶金设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金领域，尤其是涉及一种冶金设备。
【背景技术】
[0002]目前，钢铁冶炼过程中，在铁水炼制合格以后，需要从炉中取出置于铁水包内，但是刚刚从炼钢炉中取出的铁水会产生大量的气体烟尘，其主要成分是锰和硫。硫在大气中且在高温环境下极易被氧化为二氧化硫。在炼钢现场，工作人员很容易吸入这些粉尘而对身体健康造成不良影响。当这些粉尘进入到室外后，又会对其周围的环境造成严重污染。其中硫污染很容易引起酸雨，因此在钢铁冶炼后若不及时进行废气处理将会对生态环境造成严重危害。
[0003]现在，相关技术人员已经设计出一些除尘设备，但是这些设备只能将部分粉尘除去，而且仅针对除尘或是只针对除废气，不能同时将烟尘全部处理掉。虽然减轻了环境污染的程度，但是对于绿色环保的要求还相差甚远。
[0004]由此可见，如何研宄出一种冶金设备，能够处理冶金过程中所产生的烟尘和废气的设备，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够处理冶金过程中所产生的烟尘和废气的冶金设备。
[0006]本实用新型采用的技术方案是一种冶金设备，包括密封通道、除尘装置和除气装置；所述密封通道通过第一管道和第二管道与除尘装置固定连接，所述除尘装置通过送气管与所述除气装置固定连接，其中所述第一管道与所述第二管道通过变径件固定连接；所述除尘装置下端设有灰尘收集装置；所述除尘装置与所述灰尘收集装置位于支架上；所述密封通道包括:密封盖、密封侧板和密封底板，所述密封侧板下端固定连接有密封底板，所述密封侧板上端固定连接有所述密封盖；传输装置位于密封通道内，固定设置于所述密封底板上端；所述密封盖开设有孔，所述孔内安装有吸尘装置；所述吸尘装置与所述第二管道密封连接。
[0007]进一步地，所述变径件为变径弯头。
[0008]进一步地，所述第二管道的管径大于所述第一管道的管径。
[0009]进一步地，所述传输装置为传送带。
[0010]进一步地，所述除尘装置为旋风分离器。
[0011]本实用新型一种冶金设备，与现有技术相比具有以下优点:第一，所述冶金设备能够通过位于密封通道的传输装置进行铁水包的传输，改善了操作人员的工作环境。第二，通过所述冶金设备的除尘装置可以除去铁水包在传输过程中产生的烟尘，净化了钢铁冶炼现场的空气。第三，该冶金设备依靠除气装置可以除去由硫产生的二氧化硫气体，避免了该有害气体对环境的污染。综上所述，本实用新型可以将运输铁水包产生的烟尘和有害气体通过处理而消除，既改善了员工的工作环境又有效降低了烟尘等对大气的污染，解决了实际需求，具有推广使用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图
[0013]图2为本实用新型密封通道除去密封盖后的俯视图
[0014]图中:
[0015]1、第一管道 2、变径件3、第二管道
[0016]4、密封盖 5、吸尘装置6、铁水包
[0017]7、密封侧板 8、传输装置9、密封底板
[0018]10、除气装置 11、灰尘收集装置12、支架
[0019]13、送气管14、除尘装置
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0021]如图1、2所示，一种冶金设备，包括密封通道、除尘装置14和除气装置10。所述密封通道通过第一管道I和第二管道3与所述除尘装置14固定连接，所述除尘装置14通过送气管13与所述除气装置10固定连接，其中所述第一管道I与所述第二管道3通过变径件2如变径弯头固定连接。所述密封通道包括:密封盖4、密封侧板7和密封底板9，所述密封侧板7下端固定连接有密封底板9，所述密封侧板7上端固定连接有所述密封盖4。传输装置8如传送带位于密封通道内，固定设置于所述密封底板9上端，所属传输装置8用于传送铁水包6。所述密封盖4开设有孔，所述孔内安装有吸尘装置5。所述吸尘装置5与所述第二管道3密封连接。需要说明的是，吸尘装置5配备有电机作为其动力源，使烟尘被吸到所述第二管道3中。所述第二管道3的管径大于所述第一管道I的管径。所述第一管道I的管径与所述除尘装置14的管道接口相匹配，而所述第二管道3的管径较大则可以加速所述密封通道内的烟尘和有害气体及时被吸入至第二管道3和第一管道I内。所述除尘装置14下端设有灰尘收集装置11如旋风分离器，所述除尘装置14将烟尘与有害气体分离，收集后的烟尘和有害气体通过送气管13输送至除气装置10内，避免了冶金过程中所产生的烟尘和有害气体对空气的污染。所述除尘装置14与所述灰尘收集装置11位于支架12上，所述支架12对所述除尘装置14和所述灰尘收集装置11具有支撑和固定的作用。需要说明的是，所述除尘装置14的工作动力也是由电机提供。
[0022]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种冶金设备，其特征在于:包括密封通道、除尘装置(14)和除气装置(10);所述密封通道通过第一管道(I)和第二管道(3)与除尘装置(14)固定连接，所述除尘装置(14)通过送气管(13)与所述除气装置(10)固定连接，其中所述第一管道(I)与所述第二管道(3)通过变径件(2)固定连接；所述除尘装置(14)下端设有灰尘收集装置(11);所述除尘装置(14)与所述灰尘收集装置(11)位于支架(12)上； 所述密封通道包括:密封盖(4)、密封侧板(7)和密封底板(9)，所述密封侧板(7)下端固定连接有密封底板(9)，所述密封侧板(7)上端固定连接有所述密封盖(4);传输装置(8)位于密封通道内，固定设置于所述密封底板(9)上端；所述密封盖(4)开设有孔，所述孔内安装有吸尘装置(5);所述吸尘装置(5)与所述第二管道(3)密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种冶金设备，其特征在于:所述变径件(2)为变径弯头。
3.根据权利要求1所述的一种冶金设备，其特征在于:所述第二管道(3)的管径大于所述第一管道(I)的管径。
4.根据权利要求1所述的一种冶金设备，其特征在于:所述传输装置(8)为传送带。
5.根据权利要求1所述的一种冶金设备，其特征在于:所述除尘装置(14)为旋风分离器。
【文档编号】B01D45/12GK204220982SQ201420634301
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】洪世强 申请人:天津诚泰翔科技发展有限公司