一种陶瓷釉真空脱泡搅拌的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种陶瓷釉真空脱泡搅拌机，包括底座,底座上部一侧安装固定架、液压站和支架，支架的上部安装固定板，固定板的上部安装容器，容器的一侧安装抽真空机，固定架的上部安装连接板，连接板的下部安装千斤顶，千斤顶的液压缸与连接板连接，千斤顶的顶杆连接压板。本发明提供了一种高密封性陶瓷釉真空脱泡搅拌机。本发明的密封块与密封板的第二固定槽之间会形成一个环形沟槽，沟槽与容器的上部配合，可以大大增加密封密封板与容器上部的密封面积，从而大大提高了陶瓷釉真空脱泡搅拌机的密封性，避免了陶瓷釉真空脱泡搅拌机在工作过程中出现气体进入的情况，大大提高了真空脱泡搅拌机的脱泡效率。
【专利说明】一种陶瓷釉真空脱泡搅拌机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种搅拌机，更确切的说是一种陶瓷釉真空脱泡搅拌机。
【背景技术】
[0002]陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。
[0003]英文中的〃china〃既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是〃陶瓷的故乡〃。
[0004]早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。
[0005]中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
[0006]真空脱泡搅拌机，是陶瓷釉生产过程中的一种基础材料的搅拌混合设备。
[0007]通过自转和公转同时实现均匀搅拌且混合不分层，其最大的特点在于搅拌的同时抽真空。
[0008]现有的真空脱泡搅拌机的密封性不高，在工作过程中会出现气体进入的情况，从而影响了真空脱泡搅拌机的脱泡效率。
【发明内容】
[0009]本发明的目的是提供一种陶瓷釉真空脱泡搅拌机，能够解决上述的问题。
[0010]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现:
一种陶瓷釉真空脱泡搅拌机，包括底座，底座上部一侧安装固定架、液压站和支架，支架的上部安装固定板，固定板的上部安装容器，容器的一侧安装抽真空机，固定架的上部安装连接板，连接板的下部安装千斤顶，千斤顶的液压缸与连接板连接，千斤顶的顶杆连接压板，压板的下部开设第一固定槽，第一固定槽内部安装密封板，密封板的中部开设第二固定槽，第二固定槽与容器的上部配合，第二固定槽的内侧中部安装密封块，密封块与容器的内部侧周配合，容器内设置第一磁铁，底座的中部安装旋转电机，旋转电机的输出轴安装第二磁铁，固定板的中部开设通孔，第二磁铁位于通孔内，第二磁铁位于容器的底部下侧，液压站通过导管与千斤顶连接。
[0011]为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案:所述底座的底部安装数个连接块，连接块的中部开设第二螺孔，第二螺孔内安装螺杆，螺杆的下端安装垫块。所述垫块的底部安装防滑垫。
[0012]本发明的优点在于:本发明提供了一种高密封性陶瓷釉真空脱泡搅拌机。本发明的密封块与密封板的第二固定槽之间会形成一个环形沟槽，沟槽与容器的上部配合，可以大大增加密封板与容器上部的密封面积，从而大大提高了陶瓷釉真空脱泡搅拌机的密封性，避免了陶瓷釉真空脱泡搅拌机在工作过程中出现气体进入的情况，大大提高了真空脱泡搅拌机的脱泡效率。本发明的千斤顶可以使压板与容器紧密配合，从而进一步提高了容器的密封性。
[0013]本发明的第一磁铁与第二磁铁会产生磁感应，使旋转电机无需进入容器内部就可以带动第一磁铁对陶瓷釉进行搅拌。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图。
[0015]标注部件:1连接板2固定架3千斤顶4压板5第一固定槽6密封板7第二固定槽8密封块9容器10抽真空机12第一磁铁13通孔14固定板15支架16第二磁铁17旋转电机18底座19液压站22固定块23螺孔24螺杆25垫块26防滑垫。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]一种陶瓷釉真空脱泡搅拌机，如图1所示，包括底座18，底座18上部一侧安装固定架2、液压站19和支架15，支架15的上部安装固定板14，固定板14的上部安装容器9，容器9的一侧安装抽真空机10，固定架2的上部安装连接板1，连接板I的下部安装千斤顶3，千斤顶3的液压缸与连接板I连接，千斤顶3的顶杆连接压板4，压板4的下部开设第一固定槽5，第一固定槽5内部安装密封板6，密封板6的中部开设第二固定槽7，第二固定槽7与容器9的上部配合，第二固定槽7的内侧中部安装密封块8，密封块8与容器9的内部侧周配合，容器9内设置第一磁铁12，底座18的中部安装旋转电机17，旋转电机17的输出轴安装第二磁铁16，固定板14的中部开设通孔13，第二磁铁16位于通孔13内，第二磁铁16位于容器9的底部下侧，液压站19通过导管与千斤顶3连接。本发明提供了一种高密封性陶瓷釉真空脱泡搅拌机。
[0018]本发明的密封块8与密封板6的第二固定槽7之间会形成一个环形沟槽，沟槽与容器9的上部配合，可以大大增加密封板6与容器9上部的密封面积，从而大大提高了陶瓷釉真空脱泡搅拌机的密封性，避免了陶瓷釉真空脱泡搅拌机在工作过程中出现气体进入的情况，大大提高了真空脱泡搅拌机的脱泡效率。本发明的千斤顶3可以使压板4与容器9紧密配合，从而进一步提高了容器9的密封性。本发明的第一磁铁12与第二磁铁16会产生磁感应，使旋转电机17无需进入容器9内部就可以带动第一磁铁12对陶瓷釉进行搅拌。
[0019]所述底座18的底部安装数个连接块26，连接块26的中部开设第二螺孔27，第二螺孔27内安装螺杆28，螺杆28的下端安装垫块29。本发明的螺杆28可以通过旋转调整露出第二螺孔27的长度，从而调整陶瓷釉真空脱泡搅拌机的整体高度，使陶瓷釉真空脱泡搅拌机可以调整到合适高度，方便陶瓷釉真空脱泡搅拌机操作人员使用。
[0020]所述垫块29的底部安装防滑垫30。本发明的防滑垫30可以增大陶瓷釉真空脱泡搅拌机与放置平台的摩擦力，避免陶瓷釉真空脱泡搅拌机在放置平台上滑动。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种陶瓷釉真空脱泡搅拌机，其特征在于:包括底座(18)，底座(18)上部一侧安装固定架(2)、液压站(19)和支架(15)，支架(15)的上部安装固定板(14)，固定板(14)的上部安装容器(9)，容器(9)的一侧安装抽真空机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉真空脱泡搅拌机，其特征在于:固定架(2)的上部安装连接板(1)，连接板(I)的下部安装千斤顶(3)，千斤顶(3)的液压缸与连接板(I)连接，千斤顶(3)的顶杆连接压板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉真空脱泡搅拌机，其特征在于:压板(4)的下部开设第一固定槽(5)，第一固定槽(5)内部安装密封板(6)，密封板(6)的中部开设第二固定槽(7)，第二固定槽(7)与容器(9)的上部配合。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉真空脱泡搅拌机，其特征在于:第二固定槽(7)的内侧中部安装密封块(8)，密封块(8)与容器(9)的内部侧周配合，容器(9)内设置第一磁铁(12)，底座(18)的中部安装旋转电机(17)，旋转电机(17)的输出轴安装第二磁铁(16)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉真空脱泡搅拌机，其特征在于:固定板(14)的中部开设通孔(13)，第二磁铁(16)位于通孔(13)内，第二磁铁(16)位于容器(9)的底部下侦牝液压站(19)通过导管与千斤顶(3)连接。
6.根据权利要求1所述的陶瓷釉真空脱泡搅拌机，其特征在于:所述底座(18)的底部安装数个连接块(26)，连接块(26)的中部开设第二螺孔(27)，第二螺孔(27)内安装螺杆(28)，螺杆(28)的下端安装垫块(29) ο
7.根据权利要求1所述的陶瓷釉真空脱泡搅拌机，其特征在于:所述垫块(29)的底部安装防滑垫(30)。
【文档编号】B01F13/08GK104437202SQ201510002392
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2015年1月5日 优先权日:2015年1月5日
【发明者】张金池, 谢文清, 徐智强, 罗伟, 张敏 申请人:泉州市德化县丰弘机械厂, 福建省万旗科技陶瓷有限公司