本发明属于外加剂处理装置领域，特别是涉及一种外加剂添加预处理装置。
背景技术：
外加剂是指在拌制混凝土拌合前或拌合过程中掺入用以改善混凝土性能的物质。外加剂掺量较小，如减水剂一般为水泥的0.2％-2.0％，早强剂一般0.02％-1.0％，其中三乙醇胺早强剂掺量为水泥质量的0.02％-0.05％。因为外加剂掺量非常小，所以称量误差对外加剂掺量影响很大，较小的称量误差或者外加剂拌和不均匀都将会引起混凝土性能的较大变化，甚至影响到混凝土本身的质量，给工程造成很大的损失。
技术实现要素：
本发明为解决外加剂称量误差和拌合不均匀对混凝土性能影响大的技术问题而提供一种外加剂添加预处理装置。
本发明所采取的技术方案是：一种外加剂添加预处理装置，包括若干混合稀释桶；所述混合稀释桶包括圆柱形的桶体和磁力搅拌器；所述桶体上表面设有倒圆锥台形开口，即上端横截面积大、下端横截面积小，开口上盖有上盖；所述桶体上表面还设有通气孔；所述桶体侧面还设有进水口、出水口和水位管；所述进水口连接在桶体靠近顶端位置，所述出水口、水位管连接在桶体靠近底端位置，水位管从底端连接点一直延伸到与桶体顶端平齐；所述磁力搅拌器配有搅拌磁子；所述磁力搅拌器位于桶体正下方，所述搅拌磁子放置在桶体内，随着磁力搅拌器中磁性元件的转动而转动；所述混合稀释桶连接关系为上一级混合稀释桶的出水口连接下一级的进水口。外加剂单次使用量小，在第一个混合稀释桶即初级混合稀释桶内按多种外加剂掺量比投加一定量外加剂和水，磁力搅拌均匀后取一定量混合液到第二个混合稀释桶即次级混合稀释桶内二级稀释，之后可进行多级稀释。磁力搅拌器搅拌时搅拌磁子在桶体内，与外隔离，不易造成污染，搅拌更安全可靠。开口呈倒圆锥台形，加料更容易。
作为优选，所述水位管顶端以及通气孔内均设有过滤棉。过滤棉可以过滤掉空气中的灰尘等杂质，减少外加剂的污染。
作为优选，所述水位管上设有刻度。刻度可以读出桶内液体量。
作为优选，所述上盖外侧面设有防滑凸起，便于上盖的开启和闭合。
作为优选，所述混合稀释桶为2个。单个的混合稀释桶要么外加剂加入量少，那么称量误差大；要么外加剂加入量大，浓度大，取出正式添加时取出误差大。很多个混合稀释桶多级稀释劳动强度大，且容易累计误差。因此2个为宜。
本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用如上技术方案，外加剂称量误差对外加剂掺入量影响小，且混合均匀，混凝土性能稳定。且本发明结构简单，易于操作。
附图说明
图1是本发明外加剂添加预处理装置结构示意图；
图中：1、桶体；2、磁力搅拌器；3、开口；4、上盖；5、通气孔；6、进水口；7、出水口；8、水位管；9、搅拌磁子；10、过滤棉；11、刻度；12、防滑凸起。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1所示，本实施例是一种外加剂添加预处理装置，包括2个混合稀释桶；所述混合稀释桶包括圆柱形的桶体1和磁力搅拌器2；所述桶体1上表面设有倒圆锥台形开口3和开口3上的上盖4；所述上盖4外侧面设有防滑凸起12；所述桶体1上表面还设有通气孔5；所述桶体1侧面还设有进水口6、出水口7和刻有刻度11的水位管8；所述进水口6与桶体1靠近顶端连接，所述出水口7、水位管8与桶体1靠近底端连接；所述水位管8顶端以及通气孔5内均设有过滤棉10；所述磁力搅拌器2配有搅拌磁子9；所述磁力搅拌器2位于桶体1正下方，所述搅拌磁子9放置在桶体1内；所述混合稀释桶连接关系为上一级混合稀释桶的出水口7连接下一级的进水口6。
在第一个混合稀释桶即初级混合稀释桶内按多种外加剂掺量比投加一定量外加剂和水，磁力搅拌均匀后取一定量混合液到第二个混合稀释桶即次级混合稀释桶内二级稀释，需要添加时在次级混合稀释桶内量取含有掺加量外加剂的混合液，添加到混凝土中。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。