本发明涉及溶解装置技术领域，更具体地说涉及一种氯化钠快速溶解装置。
背景技术：
在制药水处理系统中的溶盐罐，采用人工搅拌溶盐，存在着以下几点不足之处：第一，既费时又费工，再生所需的食盐溶液得不到保障，由于再生时间短，运行不到时间又需要再生。第二，离子交换树脂再生食盐溶液浓度达不到要求，导致生产出来的软水使用时间短，给生产造成一定的影响。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种氯化钠快速溶解装置。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
一种氯化钠快速溶解装置，包括箱体，所述箱体的上端设有加盐入口，所述箱体的侧面设有进水管，所述箱体的上端还设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与树脂交换器内的搅拌轴驱动连接，所述搅拌轴的下端设有搅拌叶片；
所述树脂交换器通过真空管道与第二盐水阀的一端连接，所述第二盐水阀的另一端通过第一管道与压力罐连接，所述压力罐通过第二管道与第一盐水阀的一端连接，所述第一盐水阀的另一端通过第三管道与溶盐罐连接，所述真空管道通过真空阀与压缩空气管道的一端连接，所述压缩空气管道通过压缩空气阀与所述压力罐连接，液位计设在所述压力罐的外侧上端，所述溶盐罐的顶部至底部设置有气泡发生圈。
所述气泡发生圈的一端与所述压缩空气管道密封连接，所述气泡发生圈上均匀设有若干个小孔。
所述的小孔直径为2mm。
本发明的有益效果为：本发明不仅减轻了工作人员的劳动强度，省时省力，同时也保障了食盐溶液的浓度，大大提高了离子交换器树脂再生效果，消除了食盐溶解慢的现象，达到了快速溶解食盐的目的，保障了生产用水。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图中：
1、树脂交换器 2、压力罐 3、溶盐罐 4、气泡发生圈
5、压缩空气管道 6、真空管道
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
图中：1为树脂交换器，2为压力罐，3为溶盐罐，4为气泡发生圈，5为压缩空气管道， 6为真空管道。
一种氯化钠快速溶解装置，包括箱体，所述箱体的上端设有加盐入口，所述箱体的侧面设有进水管，所述箱体的上端还设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与树脂交换器内的搅拌轴驱动连接，所述搅拌轴的下端设有搅拌叶片，所述树脂交换器通过真空管道与第二盐水阀的一端连接，所述第二盐水阀的另一端通过第一管道与压力罐连接，所述压力罐通过第二管道与第一盐水阀的一端连接，所述第一盐水阀的另一端通过第三管道与溶盐罐连接，所述真空管道通过真空阀与压缩空气管道的一端连接，所述压缩空气管道通过压缩空气阀与所述压力罐连接，液位计设在所述压力罐的外侧上端，所述溶盐罐的顶部至底部设置有气泡发生圈，所述气泡发生圈的一端与所述压缩空气管道密封连接，所述气泡发生圈上均匀设有若干个直径为2mm的小孔。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等， 均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。