一种荧光油墨稀释搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种油墨加工装置，特别涉及一种荧光油墨稀释搅拌装置。

背景技术：

荧光油墨是票券印刷中应用比较多的油墨之一，其主要成分是荧光颜料。。现有的荧光油墨粘稠，且不方便对荧光油墨进行搅拌处理，对荧光油墨进行搅拌稀释效率低。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将荧光油墨倒入搅拌筒内，通过搅拌电机可以使搅拌筒内的旋转叶片进行旋转，从而方便对荧光油墨进行旋转搅拌，方便对荧光油墨进行搅拌稀释处理；驱动电机可以通过驱动皮带、齿轮箱以及驱动链条可以对连接轴进行旋转微调，从而方便调节搅拌筒的倾斜度，方便对荧光油墨进行旋转搅拌的荧光油墨稀释搅拌装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种荧光油墨稀释搅拌装置，包括驱动机构，所述驱动机构包括底架和与底架连接的箱架；底架的底部设有移动轮，底架的两侧上设有支架，支架的端部之间设有连接轴，底架上设有搅拌筒，搅拌筒套装在连接轴的外周面上，搅拌筒设有搅拌电机，搅拌筒内设有搅拌旋片，搅拌旋片与搅拌电机连接；连接轴的端部设有驱动齿轮，箱架设有齿轮箱，齿轮箱与驱动齿轮连接，齿轮箱与驱动齿轮通过驱动链条连接，箱架的顶部设有驱动电机，驱动电机与齿轮箱通过驱动皮带连接。

进一步地，所述支架的端部之间设有扣管，扣管扣住连接轴。

进一步地，所述移动轮通过安装片与底架连接。

进一步地，所述搅拌筒的外侧壁设有固定板，搅拌电机设置在固定板上。

进一步地，所述箱架设有张紧辊，张紧辊张紧驱动皮带。

采用上述技术方案的荧光油墨稀释搅拌装置，可以将荧光油墨倒入搅拌筒内，通过搅拌电机可以使搅拌筒内的旋转叶片进行旋转，从而方便对荧光油墨进行旋转搅拌，方便对荧光油墨进行搅拌稀释处理；驱动电机可以通过驱动皮带、齿轮箱以及驱动链条可以对连接轴进行旋转微调，从而方便调节搅拌筒的倾斜度，方便对荧光油墨进行旋转搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明荧光油墨稀释搅拌装置的结构示意图；

图2为本发明荧光油墨稀释搅拌装置的部件分解图；

图3为本发明所述驱动机构的结构示意图；

图4为图3中A区域的细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1与图4所示，一种荧光油墨稀释搅拌装置，包括驱动机构，所述驱动机构包括底架1和与底架1连接的箱架6；底架1的底部设有移动轮2，底架1的两侧上设有支架4，支架4的端部之间设有连接轴13，底架1上设有搅拌筒12，搅拌筒12套装在连接轴13的外周面上，搅拌筒12设有搅拌电机15，搅拌筒12内设有搅拌旋片，搅拌旋片与搅拌电机15连接；连接轴13的端部设有驱动齿轮14，箱架6设有齿轮箱7，齿轮箱7与驱动齿轮14连接，齿轮箱7与驱动齿轮14通过驱动链条11连接，箱架6的顶部设有驱动电机8，驱动电机8与齿轮箱7通过驱动皮带9连接；支架4的端部之间设有扣管5，扣管5扣住连接轴13，移动轮2通过安装片3与底架1连接，搅拌筒12的外侧壁设有固定板16，搅拌电机15设置在固定板16上；箱架6设有张紧辊10，张紧辊10张紧驱动皮带9。

本发明荧光油墨稀释搅拌装置，可以将荧光油墨倒入搅拌筒12内，通过搅拌电机15可以使搅拌筒12内的旋转叶片进行旋转，从而方便对荧光油墨进行旋转搅拌，方便对荧光油墨进行搅拌稀释处理；驱动电机8可以通过驱动皮带9、齿轮箱7以及驱动链条11可以对连接轴13进行旋转微调，从而方便调节搅拌筒12的倾斜度，方便对荧光油墨进行旋转搅拌。

其中，支架4的端部之间设有扣管5，扣管5扣住连接轴13，所以方便对连接轴13的安装。

其中，移动轮2通过安装片3与底架1连接，所以方便对移动轮2进行牢固安装。

其中，搅拌筒12的外侧壁设有固定板16，搅拌电机15设置在固定板16上；所以方便对搅拌电机15的牢固安装。

其中，箱架6设有张紧辊10，张紧辊10张紧驱动皮带9，所以方便对驱动皮带9进行张紧。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。