本实用新型涉及一种制糖设备，更具体地说，涉及一种糖蜜加热稀释装置。
背景技术：
糖厂煮糖过程中，所有的入料浓度必须适应在煮糖膏的母液过饱和度，这样才能使入料加入的糖份和沉积在结晶上的糖份达到平衡，如果入料的浓度过高，就会使糖膏的过饱和度骤增而生成伪晶；如果入料的浓度过低，不但延长了煮糖时间和加大了蒸汽的消耗量，影响到物料的平衡和处理量，还会产生局部溶晶或降低结晶速度。因此入罐的各级糖蜜必须在稀释箱加热和用热水稀释，目的是将入料加热到比罐内糖膏温度略高符合入料的温度条件外，还可以溶去糖蜜中的幼晶，避免入罐后造成结晶不均匀。
目前，糖厂使用的糖蜜稀释箱对进入煮糖罐的蜜糖进行加热与稀释，稀释箱都是底部设置加热管，上端设置进料管及进水管，糖蜜从条箱上方进入，稀释速度慢，不均匀，加热速度也慢，加热管周围的糖蜜容易形成焦糖，着色严重。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有糖蜜稀释箱稀释和加热速度缓慢，容易形成焦糖问题，而提供一种能够快速稀释和加热的糖蜜加热稀释装置。
本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：提供一种糖蜜加热稀释装置，包括混合塔、位于混合塔内上部的混合槽和自上而下设置的多层格板，在混合塔的上部设置有向混合塔内引入糖蜜的进料管和引进水的进水管和糖蜜回流管，所述混合槽位于所述进料管、进水管和糖蜜回流管的管口下方，所述多层格板位于所述混合槽的下方，在最下层格板的下方设置有引入加热蒸汽的进汽管，混合塔的顶部具有散汽管，混合塔的底部设置有出料总管。
上述糖蜜加热稀释装置中，所述格板呈锥状，相邻两格板锥顶相对或相背排列布置，即相邻的两格板中，若上层格板的锥顶朝下，则下层格板的锥顶朝上，若上层格板的锥顶朝上，则下层格板的锥顶朝下。
上述糖蜜加热稀释装置中，所述出料总管上设置有砂浆泵，砂浆泵可将白砂糖小颗粒快速磨碎。
上述糖蜜加热稀释装置中，所述混合槽由底板及多个不同径向尺寸同心安装在所述底板上的筒体构成，自内向外数奇数层筒体的下部与底板之间具有连通该筒体内外的间隙；各筒体的筒壁高度自内向外依次降低，所述进水管和进料管的管口位于最内部筒体的上方或筒体内。所述筒体为圆形筒。
上述糖蜜加热稀释装置中，所述混合塔由圆筒形的筒体和固定安装在筒体上部的锥顶和 筒体下部的锥底构成。
上述糖蜜加热稀释装置中，还包括糖蜜储箱，所述砂浆泵的泵口分设两支支管，所述两支支管分别与糖蜜储箱和糖蜜回流管连接，在两支支管上分别设置有出料电动阀和回流电动阀。糖蜜回流管的作用是将未达到稀释深度及温度要求的糖蜜回流到混合塔重新稀释或加热，使之达到要求。
上述糖蜜加热稀释装置中，所述砂浆泵的出口处的支管上设置有用于检测糖蜜温度和锤度的温度计和锤度计。
上述糖蜜加热稀释装置中，所述进料管上设置有进料电动调节阀。
上述糖蜜加热稀释装置中，所述进水管上设置有进水电动调节阀。
本实用新型与现有技术相比，本实用新型糖蜜加热稀释装置中的入料从上而下依次经过混合槽、格板等充分混合，能够使得加入的糖蜜充分溶解混合，蒸汽从混合塔的底部进入对水和糖蜜进行加热，蒸汽上升的过程中，糖蜜和水从上往下流经格板，蒸汽从下往上经过格板，糖蜜和水与蒸汽接触面积大，受热均匀且加热迅速，实现快速稀释与加热的目的。
附图说明
图1是本实用新型糖蜜加热稀释装置的结构示意图。
图中零部件名称及序号：
混合塔1、出料总管10、砂浆泵11、温度计12、锤度计13、糖蜜储箱3、进料管5、进料电动调节阀51、进水管6、进水电动调节阀61、糖蜜回流管7、回流电动阀71、进汽管8、进汽电动调节阀81、出料支管9、出料电动阀91、格板14、混合槽15、散汽管16。
具体实施方式
下面结合附图说明具体实施方案。
如图1所示，本实用新型中的糖蜜加热稀释装置，糖蜜加热稀释装置包括糖蜜储箱3、混合塔1、位于混合塔1内的混合槽15和自上而下设置的多层格板14，在混合塔1的上部设置有向混合塔1内引入糖蜜的进料管5和引进水的进水管6和糖蜜回流管7；进料管5上设置有进料电动调节阀51，进水管6上设置有进水电动调节阀61。
混合塔1由圆筒形的筒体和固定安装在筒体上部的锥顶和筒体下部的锥底构成。在锥顶上设置散汽管16，在锥底上设置出料总管10。
混合槽15位于进料管5、进水管6和糖蜜回流管7的管口下方，混合槽15由底板及多个不同径向尺寸同心安装在底板上的筒体构成，自内向外数奇数层筒体的下部与底板之间具有连通该筒体内外的间隙；各筒体的筒壁高度自内向外依次降低，进水管6、进料管5和 糖蜜回流管7的管口位于最内部圆筒的上方或圆筒内，圆桶的个数为两个或三个或四个，或者依设计设定更多个。进入到最内层筒体中的糖蜜从最内层筒体的底部流到最内层筒体与第二层筒体之间后从第二层筒体顶部流出，若存在三层以上筒体，则糖蜜从第二层筒体与第三层筒体之间经第三层筒体底部流到第三层筒体与第四层筒体之间，再经第四层筒体顶部流出；糖蜜如此流动直到从最外层筒体顶部或底部流出。
格板14位于混合槽的下方，自上而下间隔排布，格板14呈锥状，相邻两格板锥顶相对或相背排列布置，即相邻的两格板中，若上层格板的锥顶朝下，则下层格板的锥顶朝上，若上层格板的锥顶朝上，则下层格板的锥顶朝下。每层格板上都具有孔径较小的网格眼，供糖蜜和水的混合物从格板上的网格眼向下流。在本实施中，格板为三层，最上一层格板锥顶朝上，第二层格板锥顶朝下，呈漏斗状；最下层的锥顶朝上。在最下层格板的下方设置有引入加热蒸汽的进汽管8。
出料总管10上设置有砂浆泵11，出料总管10在砂浆泵11之后分成两支支管，可分别与糖蜜回流管7和糖蜜储箱3连接。两支支管上分别设置有出料电动阀91和回流电动阀71。分别用于糖蜜出料控制和回流控制。砂浆泵11的出口处的支管上设置有用于检测糖蜜温度和锤度的温度计12和锤度计13，若锤度和温度合格则通过出料电动阀91进入糖蜜储箱，若不合格则通过回流电动阀71和糖蜜回流管进入混合塔再次进行温度和锤度调节。
在本实施例中，糖蜜进料和水按一定比例进入到混合塔1中，进入的糖蜜和水流入到混合槽15内，在混合槽15内混合后溢流落在格板14上，流经各层格板14，水和糖蜜充分混合，对糖蜜进行稀释作用。蒸汽从混合塔的底部进入对水和糖蜜进行加热，蒸汽上升的过程中，糖蜜和水从上往下流经格板，蒸汽从下往上经过格板，糖蜜和水与蒸汽接触面积大，受热均匀且加热迅速。若糖蜜的温度和锤度不符合要求，糖蜜经糖蜜回流管流7回到混合塔1内，再次进行加热或者加水或加糖蜜调整其锤度，混合塔内经稀释加热的糖蜜符合要求。