高剪切分散乳化机的制作方法

本实用新型涉及用于固液、液液、气液体系均质、乳化、分散或混合的高剪切分散乳化机，其可应用于医药、食品、化妆品、化工、农药、涂料、电子、新能源等行业。

背景技术：

目前传统的高剪切分散乳化机，仅有定转子式单一结构形式，并且在搅拌主轴靠近转子位置均设置滑动轴承，此滑动轴承必须浸入液体物料内，滑动轴承磨损所致的碎屑会污染物料。滑动轴承与搅拌主轴之间必然会存在卫生死角，其中的残留物料难以彻底清洗，也会对物料产生污染，转子、定子的固定方式通常都不便拆卸，这些均带来清洗困难的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高剪切分散乳化机，其没有轴承，其能具有多种功能。

一种高剪切分散乳化机包括电机、悬置电机的支架、搅拌主轴、定子、转子以及定子支架，所述搅拌主轴为悬置在所述电机的动力输出轴上的悬臂结构，所述转子可拆卸地连接在所述搅拌主轴的自由端，所述定子支架可拆卸地安装在所述电机上，所述定子可拆卸地安装在所述定子支架上。

所述的高剪切分散乳化机的进一步特点是，所述定子具有套在所述定子支架外侧的基端，所述基端的内壁上提供有螺旋槽，所述定子支架具有从外侧凸出的固定销，所述螺旋槽通过旋转将所述固定销卡入，以使所述定子可拆卸地安装在所述定子支架上。

所述的高剪切分散乳化机的进一步特点是，所述电机上安装有支架法兰，所述定子支架与所述支架法兰螺纹连接。

所述的高剪切分散乳化机的进一步特点是，所述转子和所述搅拌主轴的所述自由端螺纹连接。

所述的高剪切分散乳化机的进一步特点是，所述搅拌主轴具有延伸到所述自由端的直径逐渐减小的渐缩部。

所述的高剪切分散乳化机的进一步特点是，所述搅拌主轴与所述电机的所述动力输出轴刚性连接。

所述的高剪切分散乳化机的进一步特点是，所述搅拌主轴与所述定子支架或所述定子之间具有空隙。

所述的高剪切分散乳化机的进一步特点是，该高剪切分散乳化机在拆除所述定子支架、所述定子之后成为非定转子式普通搅拌设备。

所述的高剪切分散乳化机的进一步特点是，该高剪切分散乳化机配置有可选搅拌桨叶，所述可选搅拌桨叶能螺纹连接所述搅拌主轴的所述自由端。

通过电机带动搅拌主轴、搅拌转子旋转，搅拌转子相对定子的旋转，对物料产生相对剪切作用，达到物料分散混合的效果，搅拌主轴为悬臂结构，与定子支撑架之间没有轴承结构，故不存在磨屑污染物料或清洗死角的问题，拆卸定子和定子支架后，可以作为非定转子式搅拌设备，因此具有多种功能。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为本实用新型一实施例中高剪切分散乳化机的主视图。

图2为本实用新型一实施例中非定转子式搅拌设备的主视图。

图3为本实用新型一实施例中更换转子之后的非定转子式搅拌设备的主视图。

图4为本实用新型一实施例中更换转子之后的非定转子式搅拌设备的主视图。

图5为本实用新型一实施例中定子支架与支架法兰的连接结构示意图。

图6为本实用新型一实施例中局部剖开的定子、转子装配结构示意图。

图7为本实用新型一实施例中定子、转子装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

如图1所示，高剪切分散乳化机包括电机301、悬置电机301的支架307、搅拌主轴304、定子305、转子306以及定子支架303，搅拌主轴304为悬置在电机301的动力输出轴上的悬臂结构，转子306可拆卸地连接在搅拌主轴304的自由端，即如图所示的下端，定子支架303可拆卸地安装在电机304上，定子305可拆卸地安装在定子支架303上。如图6、图7所示，定子305和转子306之间存在径向间隙，物料由定子305、转子306之间相对运动产生的剪切力被匀质、乳化、分散或混合。

在工作时，通过电机301带动搅拌主轴304、转子306旋转，转子306相对定子305的旋转，对物料产生相对剪切作用，达到物料分散混合的效果，搅拌主轴304为悬臂结构，与定子支架303之间没有轴承结构，故不存在磨屑污染物料或清洗死角的问题。

如图2所示，拆卸定子305和定子支架303后，该高剪切分散乳化机可以作为非定转子式搅拌设备，因此其具有多种功能。

该高剪切分散乳化机可以配置多个转子，例如图1所示的搅拌桨叶308、309，在图3中，图1所示的转子306被替换成搅拌桨叶308，其可以作为非定转子式搅拌设备运行。如图4所示，图1所示的转子306被替换成搅拌桨叶309，其可以作为非定转子式搅拌设备运行。其可以用于固液、液液、气液体系均质、乳化、分散或混合，并且应用领域广泛，包括不限于医药、食品、化妆品、化工、农药、涂料、电子、新能源等行业。

如图6和图7所示，定子305具有套在定子支架303外侧的基端800，基端800的壁上提供有至少一个螺旋槽802，定子支架303具有从外侧凸出的至少一个固定销801，螺旋槽802通过旋转将对应的固定销801卡入，以使定子305可拆卸地安装在定子支架303上，即反向旋转定子305，其可以从定子支架303上拆 卸。

如图5所示，电机301上安装有支架法兰302，定子支架303与支架法兰302螺纹连接。支架法兰302可以通过螺栓或者其他连接方式安装在电机301的下端，支架法兰302与定子支架303螺纹连接，因此可以方便定子支架303快速拆卸。

如图6所示，转子306和搅拌主轴304的自由端螺纹连接。因为是螺纹连接，因此可以方便将转子306从搅拌主轴304上拆卸，也方便清洗。

如图1、图6所示，搅拌主轴304具有延伸到自由端的直径逐渐减小的渐缩部3041，在靠近自由端的位置再逐渐缩小其外径，搅拌主轴304整体具有较强的结构强度。

如图1所示，搅拌主轴304可以与电机301的动力输出轴刚性连接。搅拌主轴304与定子支架303或定子305之间具有空隙，即没有轴承，因此不存在卫生死角，其中的残留物料难以彻底清洗的问题，或者磨屑污染物料的问题。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。