本发明涉及汽车零部件生产领域，特别涉及汽车零部件喷漆风干设备。
背景技术：
现有技术中，在汽车零部件生产成形后，需要对其喷漆，喷漆后需要将漆风干后才能形成销售，现有技术的风干工序通常只是通过将零部件摆放在敞空位置后自然风干，这样的模式风干效率极为低下。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足之处，本发明提供汽车零部件喷漆风干设备，有效地解决了上述现有技术存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：汽车零部件喷漆风干设备，包括设备本体，所述设备本体包括烘干仓，烘干仓一侧连通有鼓风机，另一侧连通有传输带，所述烘干仓内部设有烘干器，在烘干仓的侧壁上开有若干通孔，在烘干仓顶部设有一聚光镜。
作为优选，所鼓风机整体安装在烘干仓一侧，并与烘干仓之间无间隙。
作为优选，所述所述传输带延伸至烘干仓内部。
作为优选，所述传输带为双向传输结构。
与现有技术相比，该发明的有益效果：本发明通过结构上的改进，使得本发明通过传输带自动传输，通过烘干器和鼓风机相结合进行风干工序，这样的结构大大增强了风干效率，设置了聚光镜，在室外时还可通过太阳光进行更进一步的烘干效果。
附图说明
图1为本发明电路框图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，汽车零部件喷漆风干设备，包括设备本体，所述设备本体包括烘干仓1，烘干仓1一侧连通有鼓风机2，在本实施例中，所鼓风机2整体安装在烘干仓1一侧，并与烘干仓1之间无间隙，另一侧连通有传输带3，在本实施例中，所述所述传输带3延伸至烘干仓1内部，并且所述传输带3为双向传输结构，所述烘干仓1内部设有烘干器，在烘干仓1的侧壁上开有若干通孔4，在烘干仓1顶部设有一聚光镜5。
在烘干仓1顶部开有一个开口，所述的聚光镜5设置在开口内，烘干器均匀分布在烘干仓1内，设置若干通孔4，使得鼓风机2的效果得到更大的提高。