一种汽车烘烤装置的制作方法

本发明涉及一种汽车烘烤装置。

背景技术：

随着科技的进步发展，各种科技也不段的应用到生活中，其中对汽车外部板金的涂装保护也是不断的换新，除了传统的烤漆之外，进来来也流行了汽车镀膜，由于光彩鲜亮，防刮且容易清洗，从而受到了欢迎，不论是汽车烤漆或者是汽车镀膜，都是将漆料或是镀膜药剂现行均匀的喷涂在汽车的外表面在利用烘烤装置将涂料或镀膜药剂烘干，而目前的烘烤装置大致是在整个烘烤空间设置若干个固定式的烘烤单元，但是由于每个车型的大小和长度不一样，侧会造成成本的浪费，另外虽然该烘烤空间内的每一个烘烤单元的设置距离经过计算，但是固定热源的设置可无可避免的任然会有因为距离的远近的不同而又加热不均的现象产生。

因此本领域技术人员致力于开发一种降低成本的汽车烘烤装置。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种降低成本的汽车烘烤装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种汽车烘烤装置，包括活动门柱、轨道、驱动马达和传动机构，门柱上设置有若干个烘烤单元，门柱底部设置有滚轮，滚轮设置在轨道上；滚轮可在轨道上前后移动；驱动马达连接有控制单元；传 动机构包括链条和链轮，链条两端分别固定在活动门柱的一端前后两侧，链条与链轮配合；驱动马达上设置有转轴，转轴与链轮连接；门柱上设置有至少一个感测单元，感测单元与控制单元连接。

作为优选，门柱为不锈钢材质制成。

较佳的，烘烤单元为远红外线烘烤器。

本发明的有益效果是：本发明能够有效的降低成本，提高效率；具有环保节能，省时省力等有益效果。

附图说明

图1是本发明的分解结构示意图。

图2是本发明一具体实施方式的结构示意图。

图3是本发明小车使用结构示意图。

图4是本发明大车使用结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1-图4所示，一种汽车烘烤装置，包括活动门柱1、轨道12、驱动马达2和传动机构3，活动门柱1呈倒“U”型，门柱1上设置有若干个烘烤单元5，本实施例中烘烤单元5的个数为6个，本实施例中的烘烤单元5为远红外线烘烤器，在门柱1的左右两侧和上侧分别设置有2个，门柱1底部设置有滚轮11，滚轮11设置在轨道12上；滚轮11可在轨道12上前后移动；驱动马达2连接有控制单元4；本实施例中的驱动马达2与控制单元4采用电气连接，传动机构3包括链条31和链轮32，链条31两端分别固定在活动门柱1的一端前后两侧，链条31与链轮32配合；驱动马达2上设置有转轴21，转轴21与链轮 32连接；门柱1上设置有至少一个感测单元6，感测单元6与控制单元4连接，本实施例中的感应单元为光电感应开关。门柱1为不锈钢材质制成。传动机构3进一步由链条31及多个链轮32组成，链条31的两端分别固定在活动门柱1一端的前后两侧，其他链轮32则以适当距离设置来支撑链条31，驱动马达2上的转轴21利用链轮22连接带动链条31前后移动以达到活动门柱1前后移动的效果。

感测单元6进一步可设在长条轨道61上，使感测单元6可以依照实际上进行烘烤的车身长度，调整感测单元6的位置。本实施例中，可以针对各种不同车长的汽车或其他交通工具，使活动门柱1可以配合车身长度进行前后移动，提供最节省能源及最均匀的烘干效果。在进行烘烤时，利用控制单元透过驱动马达及传动机构，带动设有烘烤单元的活动门柱进行整个车长距离前后往复位移，相当于目前固定方式的设计，本实施例中令整个车身都可以收到均匀的烘烤效果，另外透过可调整位置的感应单元设置，令本装置可以对不同车身长度的车辆进行烘烤，可配合改变其轰动门柱的前后位移距离，减少不必要的行程浪费，不仅可以缩短烘烤的时间且还具有环保节能的效果。

本装置利用驱动马达、控制单元极其传动结构带动设有烘烤单元的活动门柱沿着车身长度进行烘烤，相对于目前固定式的烘烤装置不仅可以变得更加均匀的烘烤效果，且为其可以针对待烘烤车身的差异，透过调整感测单元的位置来改变活动门柱在整个烘烤过程的位移距离，因此不仅可以提升烘烤效能减少不必要的烘烤行程浪费，具有省时、省电环保节能的有益效果。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡 本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。