一种高耐磨性的螺旋式物料混合装置的制作方法

本发明属于物料混合机械技术领域，具体涉及一种高耐磨性的螺旋式物料混合装置。

背景技术：

在物料的工厂生产流程中，通常伴随着物料混合搅拌的过程。物料搅拌过程效率的高低，直接影响了工厂的生产效率，现有的螺旋锥形混合机在结构设计和工艺制造上存在一些不足，进行物料搅拌的过程中，常伴随着物料粘结搅拌装置器壁的问题，导致搅拌装置内的物料不能完全排除，长时间使用容易损坏搅拌机械，使得物料的生产效率下降，人工清理费时费力，因此急需一种易于清理的物料混合装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高耐磨性的螺旋式物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高耐磨性的螺旋式物料混合装置，包括控制装置，所述控制装置上方设置有电机，所述电机通过导线与控制装置电性连接，所述电机上设置有皮带轮，所述皮带轮上设置有皮带，所述控制装置下方设置有支架，所述支架内侧设置有进料口，所述进料口内侧设置有主轴，所述主轴上设置有垂直螺旋，所述主轴底部设置有轴承，所述垂直螺旋外侧设置有内套筒，所述内套筒上方设置有甩料板，所述甩料板上方设置有风腔，所述风腔外侧设置有风洞，所述主轴上方设置有皮带轮，所述皮带轮右侧设置有鼓风机，所述鼓风机通过导线与控制装置电性连接，所述主轴右侧设置有出料口；所述垂直螺旋上涂覆有厚度为0.2-0.3mm的耐磨涂层；

其中，所述耐磨涂层包括由外到里依序设置的含氟化合物层、加强层 、底漆层和底基层；所述加强层由涤纶纤维经纬编织而成；所述底漆层由活性炭和陶瓷相互填充而成 ；其中底漆层中的部分活性炭微粒和部分陶瓷微粒凸起嵌入到加强层的经纬编织缝隙中。

优选的，所述内套筒直径大于垂直螺旋外缘直径2-3cm。

优选的，所述风洞直径为2-3cm。

优选的，所述支架倾斜角度为60-70度。

本发明的技术效果和优点：该高耐磨性的螺旋式物料混合装置，通过甩料板的设计，使得上升的物料被向四周抛撒，有利于充分混合物料，加速了混合过程；通过鼓风机、风腔及风洞的设计，在物料混合结束时，使得粘附在混合装置内壁上的物料可以被吹下，更为方便的清洁了装置内壁，避免了使用人工进行清洁装置内壁，提高了装置的生产效率。该高耐磨性的螺旋式物料混合装置，具有结构设计合理、安全可靠等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的耐磨涂层结构示意图。

图1中：1皮带轮、2皮带、3电机 、4控制装置、5甩料板、6支架、7进料口、8主轴、9鼓风机、10风洞、11风腔、12内套筒、13出料口、14垂直螺旋、15轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1所示的一种高耐磨性的螺旋式物料混合装置，包括控制装置4,所述控制装置4上方设置有电机3，所述电机3通过导线与控制装置4电性连接，所述电机3上设置有皮带轮1，所述皮带轮1上设置有皮带2，所述控制装置4下方设置有支架6，所述支架6内侧设置有进料口7，所述进料口7内侧设置有主轴8，所述主轴8上设置有垂直螺旋14，所述主轴8底部设置有轴承15，所述垂直螺旋14外侧设置有内套筒12，所述内套筒12上方设置有甩料板5，所述甩料板5上方设置有风腔11，所述风腔11外侧设置有风洞10，所述主轴8上方设置有皮带轮1，所述皮带轮1右侧设置有鼓风机9，所述鼓风机9通过导线与控制装置4电性连接，所述主轴8右侧设置有出料口13，所述内套筒12直径大于垂直螺旋14外缘直径2-3cm，所述风洞10直径为2-3cm，所述支架6倾斜角度为60-70度。

为了防止所述垂直螺旋14在长时间使用后磨损而损坏，可在该垂直螺旋14上涂覆有厚度为0.2-0.3mm的耐磨涂层；图2中，所述耐磨涂层包括由外到里依序设置的含氟化合物层41、加强层 42、底漆层43和底基层44；所述加强层42由涤纶纤维经纬编织而成；所述底漆层43由活性炭和陶瓷相互填充而成；其中底漆层43中的部分活性炭微粒和部分陶瓷微粒凸起嵌入到加强层42的经纬编织缝隙中。上述耐磨涂层不仅具备显著的耐磨及耐磨特性，同时还有非常好的滑动特性，添加的加强层和底漆层使本涂层在保持滑移特性的情况下，进一步增强了涂层的耐磨性能。

工作原理：该高耐磨性的螺旋式物料混合装置在工作时，物料由进料口7进入混合装置内部，控制装置4控制电机3工作，通过皮带2带动皮带轮1转动，使得主轴8转动，安装在主轴8上的垂直螺旋14对物料进行提升，通过甩料板5将物料向四周抛撒，物料下落到锥形桶底部，又被垂直螺旋14向上提升，如此循环，直到混合均匀为止，在混合均匀之后，物料由出料口13排出，控制装置4控制鼓风机9工作，通过风腔11及风洞10将空气鼓入混合装置内部，对粘附在装置内壁上的物料进行吹扫。该高耐磨性的螺旋式物料混合装置，具有结构设计合理、安全可靠等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。