一种农药加工用药粉研磨机的制作方法

本发明涉及农药加工技术领域，具体为一种农药加工用药粉研磨机。

背景技术：

农药，目前世界上统一的英文名为pesticide——即为“杀害药剂”，但实际上所谓的农药系指用于防治危害农林牧业生产的有害生物（害虫、害螨、线虫、病原菌、杂草）和调节植物生长的化学药品和生物药品。通常把用于卫生及改善有效成分物化性质的各种助剂也包括在内。

农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂。狭义上是指在农业生产中，为保障、促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物（或杂草）的一类药物统称。特指在农业上用于防治病虫以及调节植物生长、除草等药剂。

农药在制造加工的过程中，粉状的药品常常因防止时间过长或者受潮而结块，而人工将结块的药粉打碎不仅费时费力，而且药粉会飘散，产生了一定的浪费，并且对人体产生了一定的伤害。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种农药加工用药粉研磨机，解决了药粉结块的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种农药加工用药粉研磨机，包括壳体，所述壳体内壁的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗底部的两侧固定连接有两块上限位板，两块上限位板之间通过进料筛板固定连接，所述进料筛板上开设有筛孔，所述进料筛板的底部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎转轴，所述粉碎转轴的表面固定连接有粉碎绞笼，所述上限位板的下方设有与粉碎绞笼配合使用的推进板，所述推进板远离粉碎转轴的一侧通过四个推进弹簧与壳体的内壁固定连接，所述壳体的外壁上对应四个推进弹簧的位置固定连接有四个与推进板配合使用的电磁铁，四个电磁铁远离壳体的一侧与电板相互接触，所述电板远离电磁铁的一侧固定连接有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆远离电板的一端固定连接在固定柱上，所述壳体的内壁上对应推进板的下方固定连接有下限位板，两个下限位板的底部通过出料斗固定连接，所述出料斗的下方设有研磨装置，所述壳体的内壁上位于研磨装置的下方固定连接有与研磨装置配合使用的研磨筛网，所述壳体内壁的底部固定连接有集料盒。

优选的，所述研磨装置包括电机外壳，所述电机外壳的内部固定连接有研磨电机，所述研磨电机的输出轴上固定连接有研磨辊，所述研磨辊的表面固定连接有研磨凸块。

优选的，所述电机外壳的开口处固定连接在壳体的外壁上，所述研磨辊远离研磨电机的一端依次贯穿电机外壳和壳体且延伸至壳体的内部。

优选的，所述电磁铁包括磁体，所述磁体的侧面固定连接有铁芯，所述铁芯的表面套接有线圈，铁芯远离磁体的一端固定连接有接线板，线圈的一端与磁体的侧面固定连接，所述线圈的另一端与接线板的侧面固定连接，所述接线板远离铁芯的一侧固定连接有接线端子。

优选的，所述磁体远离铁芯的一侧固定连接在壳体的侧面，所述接线端子远离接线板的一端与电板相互接触。

（三）有益效果

本发明提供了一种农药加工用药粉研磨机。本发明的有益效果是：该农药加工用药粉研磨机，通过进料筛板、粉碎电机、粉碎转轴、粉碎绞笼、推进板、推进弹簧、电磁铁、电动伸缩杆、研磨装置和研磨筛网相互配合，实现了将结块的药粉打碎研磨的效果，从而确保了药粉后续加工操作的正常进行，无需人工操作，省时省力，并且防止了粉状药品造成的粉尘污染，保护了操作人员不会因吸入药粉而产生损害，并且避免了药品的浪费，研磨效果好，研磨效率高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明电磁铁的结构示意图；

图3为本发明研磨装置的结构示意图；

其中，1壳体、2进料斗、3上限位板、4进料筛板、5粉碎电机、6粉碎转轴、7粉碎绞笼、8推进板、9推进弹簧、10电磁铁、101磁体、102铁芯、103线圈、104接线板、105接线端子、11电板、12电动伸缩杆、13固定柱、14下限位板、15出料斗、16研磨装置、161电机外壳、162研磨电机、163研磨辊、164研磨凸块、17研磨筛网、18集料盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种农药加工用药粉研磨机，如图1-3所示，包括壳体1，壳体1内壁的顶部固定连接有进料斗2，进料斗2用于使分散的药粉流动更加集中，进料斗2底部的两侧固定连接有两块上限位板3，两块上限位板3之间通过进料筛板4固定连接，进料筛板4上开设有筛孔，通过进料筛板4和筛孔进行初步筛选，能够将一些大颗粒杂质进行筛分，进料筛板4的底部固定连接有粉碎电机5，粉碎电机5的输出轴上固定连接有粉碎转轴6，粉碎转轴6的表面固定连接有粉碎绞笼7，粉碎电机5通过粉碎转轴6带动粉碎绞笼7对药粉进行粉碎，将结块的药粉进行初步打碎，上限位板3的下方设有与粉碎绞笼7配合使用的推进板8，推进板8远离粉碎转轴6的一侧通过四个推进弹簧9与壳体1的内壁固定连接，壳体1的外壁上对应四个推进弹簧9的位置固定连接有四个与推进板8配合使用的电磁铁10，四个电磁铁10远离壳体1的一侧与电板11相互接触，电磁铁10包括磁体101，磁体101的侧面固定连接有铁芯102，磁体101远离铁芯102的一侧固定连接在壳体1的侧面，铁芯102的表面套接有线圈103，铁芯102远离磁体101的一端固定连接有接线板104，线圈103的一端与磁体101的侧面固定连接，线圈103的另一端与接线板104的侧面固定连接，接线板104远离铁芯102的一侧固定连接有接线端子105，接线端子105远离接线板104的一端与电板11相互接触，电板11远离电磁铁10的一侧固定连接有两个电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12远离电板11的一端固定连接在固定柱13上，通过电动伸缩杆12带动电板11进行往复式运动，当电板11接触到电磁铁10的接线端子105时电磁铁10为通电状态，通电时电磁铁10产生吸附力，吸引推进板8收回，断电时，电磁铁10断开，推进弹簧9顶出推进板8，推进板8不仅将下落的药粉打散，而且将药粉推向粉碎绞笼7，使药粉尽多的与粉碎绞笼7接触，从而提升了粉碎的效果，壳体1的内壁上对应推进板8的下方固定连接有下限位板14，通过上限位板3和下限位板14对推进板8和推进弹簧9起到限位的作用，防止推进弹簧9发生弯曲从而使推进板8脱离运动轨迹，两个下限位板14的底部通过出料斗15固定连接，出料斗15的下方设有研磨装置16，研磨装置16包括电机外壳161，电机外壳161的开口处固定连接在壳体1的外壁上，电机外壳161的内部固定连接有研磨电机162，研磨电机162的输出轴上固定连接有研磨辊163，研磨辊163远离研磨电机162的一端依次贯穿电机外壳161和壳体1且延伸至壳体1的内部，研磨辊163的表面固定连接有研磨凸块164，壳体1的内壁上位于研磨装置16的下方固定连接有与研磨装置16配合使用的研磨筛网17，研磨电机162带动研磨辊163和研磨凸块164转动在研磨筛网17上转动，将初步粉碎后的药粉进行进一步研磨，研磨后的药粉粒径更加细小，二次研磨效果更好，并且通过研磨筛网17进行分选，不符合粒径的药粉将留在研磨筛网17顶部再次研磨，壳体1内壁的底部固定连接有集料盒18。

综上所述，该农药加工用药粉研磨机，通过进料筛板4、粉碎电机5、粉碎转轴6、粉碎绞笼7、推进板8、推进弹簧9、电磁铁10、电动伸缩杆12、研磨装置16和研磨筛网17相互配合，实现了将结块的药粉打碎研磨的效果，从而确保了药粉后续加工操作的正常进行，无需人工操作，省时省力，并且防止了粉状药品造成的粉尘污染，保护了操作人员不会因吸入药粉而产生损害，并且避免了药品的浪费，研磨效果好，研磨效率高。

工作原理：当农药加工用药粉研磨机使用时，药粉从进料斗2进入进料筛板4后，经过粉碎绞笼7的初步粉碎，同时启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12带动电板11进行往复式水平移动，从而控制电磁铁10的通电和断电，电磁铁10通电时产生吸力将推进板8吸回，电磁铁10断电时推进弹簧9产生弹力将推进板8顶部，撞击落下的药粉至粉碎绞笼7上，随后药粉经过出料斗15后，经研磨辊163在研磨筛网17上研磨，符合研磨筛网17粒径的药粉流入集料盒18。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。