一种塑料加工装置的制作方法

文档序号:11794949阅读:221来源:国知局
一种塑料加工装置的制作方法

本发明属于塑料回收加工领域,尤其是涉及一种塑料加工装置。



背景技术:

废旧塑料的回收利用和资源化发展,是源于对环境和资源的深刻认识,减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费是一种生存方式。造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,广泛应用于化工、石化、制药、食品、橡胶、塑料等领域。在现有市场上所见到的造粒机,在生产出塑料颗粒后分装时经常会产生堵塞现象。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明旨在提出一种塑料加工装置,以解决现有的造粒机在塑料颗粒后易堵塞难以分装的问题。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

一种塑料加工装置,包括混料斗1、熔料箱2、冷却池3、传送通道6、切割机9、传送管道13以及储料桶14;

所述混料斗1固设于所述熔料箱2正上方,所述冷却池3一端连接所述熔料箱2的出料口4,所述冷却池3的另一端上侧通过支架20向上架设有所述传送通道6,所述传送通道6远离所述冷却池3的一端与所述切割机9连接,所述切割机9内设有将冷却后的塑料卷入的卷入装置,所述切割机9的一侧下部设有切割机出料管12,所述切割机出料管12两侧分别连通设有风力装置11及传送管道13,所述传送管道13远离所述切割机出料管12的一端与所述储料桶14连通;

所述储料桶14设置在固定架19上,所述储料桶14底端设有塑料颗粒出口15,所述塑料颗粒出口15底端设有与塑料颗粒出口15铰接的盖体17,所述盖体17的自由端端部设有通孔171,所述储料桶14内设有水平设置的支撑杆21,所述支撑杆21底端设有与支撑杆21铰接的绳体16,所述绳体16贯穿所述通孔171,所述绳体16的自由端位于所述储料桶14的外部。

进一步的,所述绳体17为棉绳、尼龙绳或钢丝绳。

进一步的,所述塑料颗粒出口15内设有多个振动筛18。

进一步的,所述通孔171内设有密封圈。

进一步的,所述风力装置11与一加热装置10相连。

进一步的,所述传送通道6内设有刷子7及吸水体8,所述刷子7位于所述吸水体8的下方。所述吸水体8为海绵或棉布。

进一步的,所述塑料颗粒出口15呈底端开口的漏斗状。

相对于现有技术,本发明所述的塑料加工装置具有以下优势:

本发明所述的塑料加工装置能够方便对塑料颗粒的回收、存储,塑料颗粒出口内绳体的设置能够有效避免分装塑料颗粒时的堵塞,即使塑料颗粒出口堵塞,也能通过拉拽和/或旋转绳体对塑料颗粒出口进行疏通,具有结构简单,易存储、分装及不易堵塞等优点。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明实施例所述的塑料加工装置的结构示意图;

图2为本发明实施例所述的塑料加工装置的另一种结构示意图。

附图标记说明:

1-混料斗;2-熔料箱;3-冷却池;4-出料口;6-传送通道;7-刷子;8-吸水体;9-切割机;10-加热装置;11-风力装置;12-切割机出料管;13-传送管道;14-储料桶;15-塑料颗粒出口;16-绳体;17-盖体;171-通孔;18-振动筛;19-固定架;20-支架。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种塑料加工装置,如图1及图2所示,包括混料斗1、熔料箱2、冷却池3、传送通道6、切割机9、传送管道13以及储料桶14;

混料斗1固设于熔料箱2正上方,冷却池3一端连接熔料箱2的出料口4,冷却池3的另一端上侧通过支架20向上架设有传送通道6,传送通道6远离冷却池3的一端与切割机9连接,切割机9内设有将冷却后的塑料卷入的卷入装置,切割机9的一侧下部设有切割机出料管12,切割机出料管12两侧分别连通设有风力装置11及传送管道13,传送管道13远离切割机出料管12的一端与储料桶14连通;

储料桶14设置在固定架19上,储料桶14底端设有塑料颗粒出口15,塑料颗粒出口15底端设有与塑料颗粒出口15铰接的盖体17,盖体17的自由端端部设有通孔171,储料桶14内设有水平设置的支撑杆21,支撑杆21底端设有与支撑杆21铰接的绳体16,绳体16贯穿通孔171,绳体16的自由端位于储料桶14的外部。

绳体17为棉绳、尼龙绳或钢丝绳。

塑料颗粒出口15内设有多个振动筛18。振动筛18的孔径大于塑料颗粒的直径。振动筛18的设置能够进一步降低塑料颗粒出口15的堵塞。

通孔171内设有密封圈。密封圈的设置能够避免存放塑料颗粒时水分、灰尘等进入储料桶15内。

风力装置11与一加热装置10相连。

传送通道6内设有刷子7及吸水体8,刷子7位于吸水体8的下方。吸水体8为海绵或棉布。

塑料颗粒出口15呈底端开口的漏斗状。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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