一种化工高温高压裂变反应设备的制作方法

本发明涉及化工设备应用技术领域，尤其涉及一种化工高温高压裂变反应设备。

背景技术：

随着科学的发展和化工技术水平的提高，人们越来越重视化工设备领域的发展前景，化工设备的创新与安全性也已经越来越成为科学家关心的事，由于时代的进步与技术的发展，越来越多的化工高温高压裂变反应设备出现，如今的化工高温高压裂变反应设备逐渐走多功能化，所以对化工高温高压裂变反应设备的要求技术越来越高，由于传统的化工高温高压裂变反应设备在使用上智能化水平比较低，使用效果较差。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工高温高压裂变反应设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化工高温高压裂变反应设备，包括脚轮、不锈钢框架、移动台面、釜体、温度传感器、恒压漏斗、电控装置、真空表、冷凝管和收集瓶，所述脚轮的上方左侧安装有不锈钢框架，所述不锈钢框架的上方右侧中心处安装有移动台面，所述移动台面的外表壁上方中心处安装有釜体，所述釜体的外表壁上方中心处安装有温度传感器，所述 温度传感器的左侧上方安装有恒压漏斗，所述恒压漏斗的右侧安装有电控装置，所述电控装置的上方中心处安装有真空表，所述真空表的下方右侧安装有冷凝管，所述冷凝管的下方中心处安装有冷凝管，所述冷凝管的下方中心处安装有收集瓶，所述收集瓶的下方安装有液体加料阀。

优选的，所述真空表的下方右侧安装有故障指示灯。

优选的，所述电控装置的外表壁上方安装有温度显示器，且电控装置的外表壁下方安装有时间显示器。

优选的，所述电控装置的外表壁左侧中心处安装有启动按钮，且电控装置的外表壁下方右侧安装有紧急停止按钮。

优选的，所述不锈钢框架为可拆卸结构。

本发明中，一种化工高温高压裂变反应设备，当前的化工设备得到很大的发展，其中对化工高温高压裂变反应设备的要求也越来越严格了，本设计解决了传统化工高温高压裂变反应设备，存在的安全性差，产量低，化学物纯度低等问题，为此该设备配备了真空表和电控装置，使化工高温高压裂变反应设备的功能更加的多样性，提高了化工生产中的高温高压裂变反应的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种化工高温高压裂变反应设备的结构主视图；

图2为本发明提出的一种化工高温高压裂变反应设备的结构附图。

图中：1脚轮、2不锈钢框架、3移动台面、4釜体、5温度传感器、6恒压漏斗、7电控装置、8真空表、9冷凝管、10收集瓶、11液体加料阀、12故障指示灯、13启动按钮、14温度显示器、15紧急停止按钮、16时间显示器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工高温高压裂变反应设备，包括脚轮1、不锈钢框架2、移动台面3、釜体4、温度传感器5、恒压漏斗6、电控装置7、真空表8、冷凝管9和收集瓶10，脚轮1的上方左侧安装有不锈钢框架2，不锈钢框架2的上方右侧中心处安装有移动台面3，移动台面3的外表壁上方中心处安装有釜体4，釜体4的外表壁上方中心处安装有温度传感器5，温度传感器5的左侧上方安装有恒压漏斗6，恒压漏斗6的右侧安装有电控装置7，电控装置7的上方中心处安装有真空表8，真空表8的下方右侧安装有冷凝管9，冷凝管9的下方中心处安装有冷凝管9，冷凝管9的下方中心处安装有收集瓶10，收集瓶10的下方安装有液体加料阀11，真空表8的下方右侧安装有故障指示灯12，电控装置7的外表壁上方安装有温度显示器14，且电控装置7的外表壁下方安装有时间显示器16，电控装置7的外表壁左侧中心处安装有启动按钮13，且电控装置7的外表壁下方右侧安装有紧急停止按钮15，不锈钢框架2为可拆卸结构。

工作原理：一种化工高温高压裂变反应设备，当设备需要运行使用时候，先检查温度传感器5和真空表8是否正常，正常后向釜体4中加入反应的原料，在电控装置7上设置参数，设置后按下启动按钮13，观察真空表8、温度显示器14和时间显示器16的数值变化，设备运行中如果出现故障指示灯12点亮时候，需要立刻按下紧急停止按钮15，停止设备运行使用，设备实验的产物在收集瓶10中得到。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。