1.一种增强型中空纤维膜内衬及预处理工艺，包括以下步骤：增强内衬浸入预处理液中一段时间；除去多余的预处理液；将增强内衬恢复圆形。
2.如权利要求1所述的一种增强型中空纤维膜内衬及预处理工艺，其特征在于：所述预处理液为铸膜液聚合物原料的溶剂、非溶剂或溶剂/非溶剂混合液中的一种，溶剂/非溶剂混合液的体积比在100:1~1:10间。
3.如权利要求1所述的一种增强型中空纤维膜内衬及预处理工艺，其特征在于：依次通过轧辊和剪切吹风方式除去多余的预处理液。
4.如权利要求1所述的一种增强型中空纤维膜内衬及预处理工艺，其特征在于：将增强内衬穿过细长针管恢复圆形。
5.如权利要求2所述的一种增强型中空纤维膜内衬及预处理工艺，其特征在于：所述溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、甲苯、N-甲基吡咯烷酮、二甲基二苯醚中的任意一种，所述非溶剂为水、甲醇、乙醇、乙二醇、正丙醇、丙二醇、甘油、正丁醇、二甘醇、PEG200、PEG400、PEG600中的任意一种。
6.如权利要求1所述的一种增强型中空纤维膜内衬及预处理工艺，其特征在于：所述预处理液pH范围在2.0~12.0之间；添加体积比为0.1~15.0 wt%的可溶性聚合物，优选为1.0~5.0 wt%。
7.如权利要求6所述的一种增强型中空纤维膜内衬及预处理工艺，其特征在于：所述可溶性聚合物为聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯中的任意一种或两种的混合。
8.如权利要求1所述的一种增强型中空纤维膜内衬及预处理工艺，其特征在于：所述增强内衬在处理液中停留时间范围为0.5~60.0s，优选为2.0～10.0 s。
9.如权利要求3所述的一种增强型中空纤维膜内衬及预处理工艺，其特征在于：在压辊工序中，轧辊工作压力范围为0.5～10.0 kg；在剪切吹风工序中，吹风干燥耗时0.5~120s；经过压辊和剪切吹风处理工序后，增强内衬的质量增量范围为10～80%，优选为30~50%。
10.如权利要求4所述的一种增强型中空纤维膜内衬及预处理工艺，其特征在于：所述细长针管的内径与增强内衬的外径保持相同，其内径范围在0.3~3.0 mm之间；长度大于2 cm，优选为10~50 cm。
11.如权利要求1所述的一种增强型中空纤维膜内衬及预处理工艺，其特征在于：所述增强内衬的类型为编织管或针织管。
12.如权利要求4所述一种增强型中空纤维膜内衬及预处理工艺，其特征在于：所述的编制管或针织管为外径尺寸在0.3~3.0 mm之间，编织密度为10~80目，编织锭数为8~64锭的化纤复丝。
13.如权利要求12所述的一种增强型中空纤维膜内衬及预处理工艺，其特征在于：所述的化纤复丝的材质为聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚氨基甲酸酯纤维中的一种或两种。