一种JFL‑9D固定式油水聚结分离滤油机系统的制作方法

本发明涉及滤油机系统技术领域，尤其涉及一种JFL-9D固定式油水聚结分离滤油机系统。

背景技术：

目前随着社会的发展，科技的进步，水力发电、火力发电等电力机组的更新越来越快，但是这些电力机组依旧需要油液对机组内部进行润滑，但是由于机器的工作会导致润滑油液内部出现各种的杂质，以至油液出现严重进水或者乳浊化的情况，而目前的滤油机却无法有效的分离这些杂质，所以需要一款新型的滤油机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种JFL-9D固定式油水聚结分离滤油机系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种JFL-9D固定式油水聚结分离滤油机系统，包括滤油机主体、操作面板、异常报警指示灯、进油口和油水分离装置，所述滤油机主体表面安装有支撑架，所述滤油机主体前表面右侧上方安装有异常报警指示灯，所述异常报警指示灯下方安装有油水分离装置，且油水分离装置前表面右侧安装有操作面板，所述操作面板下方安装有电动机组，且电动机组右侧安装有电动机转速显示表，所述油水分离装置上表面中心处安装有排空阀，且排空阀左侧安装有独立阀门压力表，所述滤油机主体左表面下方安装有进油口，且进油口下方安装有出油口，所述进油口右侧安装有输油管道，所述进油口右侧安装有原油存放罐。

优选的，所述原油存放罐下方安装有精滤器。

优选的，所述精滤器下方安装有杂质放置罐。

优选的，所述杂质放置罐上表面中心处安装有存量显示表。

优选的，所述过滤器通过输油管道与原油存放罐相连接。

本发明中，和其他的滤油机相比较而言，这一款滤油机通过采用聚结分离、过滤、再生、压力过滤等多种方式结合的过滤方式，对严重进水、乳浊化的油液进行高效的过滤分离，能够有效的脱去油液中的水分、酸质、皂类以及金属颗粒等杂质，可以使得油液在分离滤油的过程中极大的降低损耗，并且有更加高效的滤油操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种JFL-9D固定式油水聚结分离滤油机系统的主视图；

图2为本发明提出的一种JFL-9D固定式油水聚结分离滤油机系统的俯视图。

图中：1电动机转速显示表、2支撑架、3滤油机主体、4操作面板、5异常报警指示灯、6排空阀、7独立阀门压力表、8输油管道、9进油口、10出油口、11原油存放罐、12过滤器、13油水分离装置、14精滤器、15杂质放置罐、16存量显示表、17电动机组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种JFL-9D固定式油水聚结分离滤油机系统，包括滤油机主体3、操作面板4、异常报警指示灯5、进油口9和油水分离装置13，所述滤油机主体3表面安装有支撑架2，所述滤油机主体3前表面右侧上方安装有异常报警指示灯5，异常报警指示灯5下方安装有油水分离装置13，且油水分离装置13前表面右侧安装有操作面板4，操作面板4下方安装有电动机组17，且电动机组17右侧安装有电动机转速显示表1，油水分离装置13上表面中心处安装有排空阀6，且排空阀6左侧安装有独立阀门压力表7，滤油机主体3左表面下方安装有进油口9，且进油口9下方安装有出油口10，进油口9右侧安装有输油管道8，进油口9右侧安装有原油存放罐11，原油存放罐11下方安装有精滤器14，精滤器14下方安装有杂质放置罐15，杂质放置罐15上表面中心处安装有存量显示表16，过滤器12通过输油管道8与原油存放罐11相连接。

工作原理：当使用该JFL-9D固定式油水聚结分离滤油机系统时，先将电动机组17打开，此时电动机转速显示表1显示当前的转速，将进油口9和出油口10连接好后，通过进油口9，油液流至原油存放罐11，并通过输油管道8连接到油水分离装置13上，油水分离装置13通过聚结分离、过滤、再生、压力过滤等手段，将油液中的杂质进行分离过滤，然后将分离过滤后的油液中完全过滤的油液通过输油管道8导入过滤器12进行初次过滤，再导入精滤器14过滤后，从出油口10流出，带有杂质的液体导入杂质放置罐15，排空阀6可以对油水分离装置13内部的空气进行排空，在工作过程中，如果机器出现电压过高、电压过低等问题，则异常报警指示灯5亮起，整套装置完整工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。