本发明属于光气废气净化技术领域，具体是涉及一种碱法净化光气废气工艺方法。
背景技术：
光气两处主要的排放源是光气合成车间和光气化反应车间。在光气的合成车间，生产的光气含量由于在合成运转初期较低而被处理后排空，当生产的光气量达到所需浓度时，光气液化工序或光气化反映工序即刻被导入。另外，若要对合成炉进行检修，需要在其停车时将设备里的光气置换干净才行，此时排出的置换气体中掺杂有一定的浓度的光气。光气浓度体积分数变化量较大。光气是一种具有强烈的刺激性、窒息性的剧毒气体，对生命有危险的浓度较高，毒性往往在4~6h发作。针对其剧毒特性，各国工业企业对其有严格的卫生要求，我国车间空气中允许浓度要求控制为0.5mg/m3。
鉴于光气毒性大、易挥发、严重污染大气的特点，二光气（氯甲酸三氯甲酯）以及三光气（三氯甲基碳酸酯）在近几年被普遍开发应用，但这些气体在储藏、运输使用等方面的危险性仍不可被忽视。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种碱法净化光气废气工艺方法，效率高，效果好。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种碱法净化光气废气工艺方法，包括以下步骤：
含有光气的尾气分别依次进入溶剂吸收塔、吸收塔、SN-7501塔、碱破坏塔和排气筒后排入大气。
进一步地，所述溶剂吸收塔内设有新鲜溶剂和回用配料。
进一步地，所述吸收塔内设有水和盐酸。
进一步地，所述SN-7501塔内设有稀盐酸。
进一步地，所述排气筒通过管道直通大气。
有益效果：本发明与现有技术比较，具有效率高、效果好的优点。
具体实施方式
下面对本发明作更进一步的说明。
本发明提出的一种碱法净化光气废气工艺方法，包括以下步骤：
含有光气的尾气分别依次进入溶剂吸收塔、吸收塔、SN-7501塔、碱破坏塔和排气筒后排入大气。
所述溶剂吸收塔内设有新鲜溶剂和回用配料。
所述吸收塔内设有水和盐酸。
所述SN-7501塔内设有稀盐酸。
所述排气筒通过管道直通大气。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。