本发明属于地质勘探用保护技术领域，特别提供了一种钻杆接头专用机械化防护涂油设备。
背景技术：
钻杆接头螺纹作为钻杆上非常关键的部位，为了防止其在储存和运输过程中造成不必要的损伤，需要在接头上安装一种钻杆护丝帽。安装钻杆护丝帽时，需要对接头处涂油。目前主要采取人工手动涂油的方式，其效率低、劳动强度大。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述存在的诸多技术问题，特提供了一种钻杆接头专用机械化防护涂油设备。
本发明提供了钻杆接头专用机械化防护涂油设备，其特征在于：所述的钻杆接头专用机械化防护涂油设备包括底座（1）、立柱（2）、横梁（3）、进油口（4）、升降装置（5）、涂油口（6）、油刷（7）、钻杆（8）、旋转驱动装置（9）、安装座（10）、弧形导油板（11）、渗油孔（12）、接油箱（13）、油回收装置（14）；
其中：包括底座（1），底座（1）上安装有接油箱（13），接油箱（13）的上方设置有弧形导油板（11），弧形导油板（11）上设置有钻杆（8）涂油空间，钻杆（8）通过旋转驱动装置（9）安装定位在涂油空间内，旋转驱动装置（9）安装在安装座（10），安装座（10）固定设置在底座（1）上，钻杆（8）上方对应位置设置有涂油装置，涂油装置安装在横梁（3）上，横梁（3）通过固定在底座（1）上的立柱（2）安装连接，涂油装置包括升降装置（5），升降装置（5）上设置有进油口（4），其下端设置有涂油口（6），涂油口（6）处设置有n排油刷（7），弧形导油板（11）上开设有渗油孔（12），渗油孔（12）通向下方的接油箱（13），接油箱（13）与底座（1）上设置的油回收装置（14）连接。
所述的升降装置（5）为液压缸或气动缸，旋转驱动装置（9）的驱动机为电机。
所述的油刷（7）可设置1到2排。
本发明的优点：
本发明所述的钻杆接头专用机械化防护涂油设备，替代传统的手工涂油，提高加工效率，降低人员劳动强度。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明的原理示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了钻杆接头专用机械化防护涂油设备，其特征在于：所述的钻杆接头专用机械化防护涂油设备包括底座（1）、立柱（2）、横梁（3）、进油口（4）、升降装置（5）、涂油口（6）、油刷（7）、钻杆（8）、旋转驱动装置（9）、安装座（10）、弧形导油板（11）、渗油孔（12）、接油箱（13）、油回收装置（14）；
其中：包括底座（1），底座（1）上安装有接油箱（13），接油箱（13）的上方设置有弧形导油板（11），弧形导油板（11）上设置有钻杆（8）涂油空间，钻杆（8）通过旋转驱动装置（9）安装定位在涂油空间内，旋转驱动装置（9）安装在安装座（10），安装座（10）固定设置在底座（1）上，钻杆（8）上方对应位置设置有涂油装置，涂油装置安装在横梁（3）上，横梁（3）通过固定在底座（1）上的立柱（2）安装连接，涂油装置包括升降装置（5），升降装置（5）上设置有进油口（4），其下端设置有涂油口（6），涂油口（6）处设置有n排油刷（7），弧形导油板（11）上开设有渗油孔（12），渗油孔（12）通向下方的接油箱（13），接油箱（13）与底座（1）上设置的油回收装置（14）连接。
所述的升降装置（5）为液压缸，旋转驱动装置（9）的驱动机为电机。
所述的油刷（7）可设置1排。
实施例2
本实施例提供了钻杆接头专用机械化防护涂油设备，其特征在于：所述的钻杆接头专用机械化防护涂油设备包括底座（1）、立柱（2）、横梁（3）、进油口（4）、升降装置（5）、涂油口（6）、油刷（7）、钻杆（8）、旋转驱动装置（9）、安装座（10）、弧形导油板（11）、渗油孔（12）、接油箱（13）、油回收装置（14）；
其中：包括底座（1），底座（1）上安装有接油箱（13），接油箱（13）的上方设置有弧形导油板（11），弧形导油板（11）上设置有钻杆（8）涂油空间，钻杆（8）通过旋转驱动装置（9）安装定位在涂油空间内，旋转驱动装置（9）安装在安装座（10），安装座（10）固定设置在底座（1）上，钻杆（8）上方对应位置设置有涂油装置，涂油装置安装在横梁（3）上，横梁（3）通过固定在底座（1）上的立柱（2）安装连接，涂油装置包括升降装置（5），升降装置（5）上设置有进油口（4），其下端设置有涂油口（6），涂油口（6）处设置有n排油刷（7），弧形导油板（11）上开设有渗油孔（12），渗油孔（12）通向下方的接油箱（13），接油箱（13）与底座（1）上设置的油回收装置（14）连接。
所述的升降装置（5）为气动缸，旋转驱动装置（9）的驱动机为电机。
所述的油刷（7）可设置2排。