一种机电设备电机保养用润滑脂调制装置的制作方法

本发明涉及一种润滑脂调制装置，尤其涉及一种机电设备电机保养用润滑脂调制装置。

背景技术：

机电通常是人们在生产和生活中所需要的机械、设备和设施等物质资料的总称，机电设备则是应用了机械、电子技术的装置，而通常所说的机械设备又是机电设备最重要的组成部分。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。

电机在使用过程中，都需定期的给电机擦拭润滑脂，如此可对电机进行保养，使其使用寿命更长，而目前在对润滑脂进行调制时主要依靠人工，如此存在工人劳动量大、工作效率低、调制不均匀的缺点，因此亟需研发一种工人劳动量小、工作效率高、调制均匀的机电设备电机保养用润滑脂调制装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对润滑脂进行调制时主要依靠人工，如此存在工人劳动量大、工作效率低、调制不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种工人劳动量小、工作效率高、调制均匀的机电设备电机保养用润滑脂调制装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种机电设备电机保养用润滑脂调制装置，包括有第一支架、底板、右架、第二支架、齿条、第一滑轨、第一滑块、第三支架、顶板、齿轮、网板、阀门、出料管、导套、凸轮、移动杆、滚动装置、电动绕线轮、拉线、第二滑轨、第二滑块、弹簧、固定板、左架、调制框和铰接部件，底板顶部左端焊接有左架，左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮和第二滑轨，第二滑轨位于电动绕线轮下侧，电动绕线轮上绕有拉线，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块右侧焊接有凸轮，凸轮上滑动式连接有滚动装置，滚动装置与凸轮配合，拉线的另一端通过挂钩的方式与凸轮顶部连接，左架右侧下部焊接有固定板，固定板顶部中间通过挂钩的方式连接有弹簧，弹簧的另一端通过挂钩的方式与凸轮底部连接，底板顶部右侧对称焊接有第一支架，第一支架顶端通过螺栓连接的方式连接有调制框，调制框左壁下部焊接有出料管，出料管上设有阀门，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧上部焊接有第二支架，第二支架左端设有齿轮，齿轮可转动，齿轮底部焊接有网板，网板位于调制框内，右架顶部与左架顶部焊接有顶板，顶板底部左侧焊接有导套，导套内滑动式连接有移动杆，移动杆与导套配合，移动杆左端通过铰接部件与滚动装置连接，顶板底部右侧对称焊接有第三支架，第三支架底端通过铰接部件连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块底部焊接有齿条，齿条与齿轮啮合，移动杆右端与齿条左端焊接式连接，滚动装置还包括有固定杆、连杆和辊柱，固定杆与移动杆后侧通过铰接部件连接，固定杆两端对称焊接有连杆，两连杆上焊接有辊柱。

优选地，铰接部件还包括有旋转轴和紧固盖，固定杆中部和移动杆左端开有通孔，旋转轴穿过固定杆中部和移动杆左端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。

优选地，还包括有斜板，调制框内下部焊接有斜板。

优选地，还包括有行程开关，第二滑轨右侧上下均通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与电动绕线轮连接。

优选地，底板材质为不锈钢。

优选地，调制框的材料为Q235钢。

优选地，拉线材质为钢丝绳。

工作原理：使用本装置时，首先工人倒入一定量的矿物油和稠化剂在调制框内，然后再控制电动绕线轮逆时针旋转，电动绕线轮收线，此时拉线通过第二滑块带动凸轮向上运动，弹簧逐渐被拉伸，当凸轮向上运动至的最远端与滚动装置接触时，此时滚动装置带动移动杆向右运动，移动杆则通过第一滑块带动齿条向右运动，进而带动齿轮顺时针旋转，从而带动网板向左摆动，当凸轮向上运动至的最远端与滚动装置不再接触时，此时凸轮通过滚动装置带动移动杆向左运动，移动杆则通过第一滑块带动齿条向左运动，进而带动齿轮逆时针旋转，从而带动网板向右摆动，当第二滑块向上运动一定程度时，控制电动绕线轮顺时针旋转，电动绕线轮放线，使得凸轮通过第二滑块在弹簧的弹力作用下向下运动，当凸轮向上运动至的最远端与滚动装置接触时，此时滚动装置带动移动杆向右运动，移动杆则通过第一滑块带动齿条向右运动，进而带动齿轮顺时针旋转，从而带动网板向左摆动，当凸轮向上运动至的最远端与滚动装置不再接触时，此时凸轮通过滚动装置带动移动杆向左运动，移动杆则通过第一滑块带动齿条向左运动，进而带动齿轮逆时针旋转，从而带动网板向右摆动，当第二滑块向下运动至原位时，控制电动绕线轮再次逆时针旋转，如此反复，网板不断的左右摆动，可达到对调制框内矿物油和稠化剂调制的效果。当调制框内的矿物油和稠化剂调制完全后，且当第二滑块运动至原位时，控制电动绕线轮停止工作。然后工人再将阀门打开，此时调制框内调配完全的润滑脂通过出料管流出，当调制框内调配完全的润滑脂全部流出后，工人将阀门关闭即可。

因为铰接部件还包括有旋转轴和紧固盖，固定杆中部和移动杆左端均开有通孔，旋转轴穿过固定杆中部和移动杆左端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，该铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为还包括有斜板，调制框内下部焊接有斜板，在斜板的作用下，可使得调制框内调配完全的润滑脂更快的流出。

因为还包括有行程开关，第二滑轨右侧上下均通过螺钉连接的方式连接有行程开关，当第二滑块向上运动与上侧行程开关触碰时，上侧行程开关控制电动绕线轮顺时针旋转，当第二滑块向下运动与下侧行程开关触碰时，下侧行程开关控制电动绕线轮逆时针旋转。如此，可防止第二滑块向上运动或向下运动至第二滑轨的末端时脱离第二滑轨。

因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。

因为调制框的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。

因为拉线材质为钢丝绳，钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

（3）有益效果

本发明先控制电动绕线轮顺时针或逆时针旋转，带动凸轮上下运动，再通过滚动装置带动网板左右摆动，如此可对矿物油和稠化剂进行调制，达到了工人劳动量小、工作效率高、调制均匀的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明滚动装置的俯视结构示意图。

图3为本发明铰接部件的立体结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一支架，2-底板，3-右架，4-第二支架，5-齿条，6-第一滑轨，7-第一滑块，8-第三支架，9-顶板，10-齿轮，11-网板，12-阀门，13-出料管，14-导套，15-凸轮，16-移动杆，17-滚动装置，171-固定杆，172-连杆，173-辊柱，18-电动绕线轮，19-拉线，20-第二滑轨，21-第二滑块，22-弹簧，23-固定板，24-左架，25-调制框，26-铰接部件，261-旋转轴，262-紧固盖，27-斜板，28-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种机电设备电机保养用润滑脂调制装置，如图1-5所示，包括有第一支架1、底板2、右架3、第二支架4、齿条5、第一滑轨6、第一滑块7、第三支架8、顶板9、齿轮10、网板11、阀门12、出料管13、导套14、凸轮15、移动杆16、滚动装置17、电动绕线轮18、拉线19、第二滑轨20、第二滑块21、弹簧22、固定板23、左架24、调制框25和铰接部件26，底板2顶部左端焊接有左架24，左架24右侧上部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮18和第二滑轨20，第二滑轨20位于电动绕线轮18下侧，电动绕线轮18上绕有拉线19，第二滑轨20上滑动式连接有第二滑块21，第二滑块21与第二滑轨20配合，第二滑块21右侧焊接有凸轮15，凸轮15上滑动式连接有滚动装置17，滚动装置17与凸轮15配合，拉线19的另一端通过挂钩的方式与凸轮15顶部连接，左架24右侧下部焊接有固定板23，固定板23顶部中间通过挂钩的方式连接有弹簧22，弹簧22的另一端通过挂钩的方式与凸轮15底部连接，底板2顶部右侧对称焊接有第一支架1，第一支架1顶端通过螺栓连接的方式连接有调制框25，调制框25左壁下部焊接有出料管13，出料管13上设有阀门12，底板2顶部右端焊接有右架3，右架3左侧上部焊接有第二支架4，第二支架4左端设有齿轮10，齿轮10可转动，齿轮10底部焊接有网板11，网板11位于调制框25内，右架3顶部与左架24顶部焊接有顶板9，顶板9底部左侧焊接有导套14，导套14内滑动式连接有移动杆16，移动杆16与导套14配合，移动杆16左端通过铰接部件26与滚动装置17连接，顶板9底部右侧对称焊接有第三支架8，第三支架8底端通过铰接部件26连接有第一滑轨6，第一滑轨6上滑动式连接有第一滑块7，第一滑块7与第一滑轨6配合，第一滑块7底部焊接有齿条5，齿条5与齿轮10啮合，移动杆16右端与齿条5左端焊接式连接，滚动装置17还包括有固定杆171、连杆172和辊柱173，固定杆171与移动杆16后侧通过铰接部件26连接，固定杆171两端对称焊接有连杆172，两连杆172上焊接有辊柱173。

铰接部件26还包括有旋转轴261和紧固盖262，固定杆171中部和移动杆16左端开有通孔，旋转轴261穿过固定杆171中部和移动杆16左端的通孔，紧固盖262与旋转轴261后端过盈连接。

还包括有斜板27，调制框25内下部焊接有斜板27。

还包括有行程开关28，第二滑轨20右侧上下均通过螺钉连接的方式连接有行程开关28，行程开关28通过线路与电动绕线轮18连接。

底板2材质为不锈钢。

调制框25的材料为Q235钢。

拉线19材质为钢丝绳。

工作原理：使用本装置时，首先工人倒入一定量的矿物油和稠化剂在调制框25内，然后再控制电动绕线轮18逆时针旋转，电动绕线轮18收线，此时拉线19通过第二滑块21带动凸轮15向上运动，弹簧22逐渐被拉伸，当凸轮15向上运动至的最远端与滚动装置17接触时，此时滚动装置17带动移动杆16向右运动，移动杆16则通过第一滑块7带动齿条5向右运动，进而带动齿轮10顺时针旋转，从而带动网板11向左摆动，当凸轮15向上运动至的最远端与滚动装置17不再接触时，此时凸轮15通过滚动装置17带动移动杆16向左运动，移动杆16则通过第一滑块7带动齿条5向左运动，进而带动齿轮10逆时针旋转，从而带动网板11向右摆动，当第二滑块21向上运动一定程度时，控制电动绕线轮18顺时针旋转，电动绕线轮18放线，使得凸轮15通过第二滑块21在弹簧22的弹力作用下向下运动，当凸轮15向上运动至的最远端与滚动装置17接触时，此时滚动装置17带动移动杆16向右运动，移动杆16则通过第一滑块7带动齿条5向右运动，进而带动齿轮10顺时针旋转，从而带动网板11向左摆动，当凸轮15向上运动至的最远端与滚动装置17不再接触时，此时凸轮15通过滚动装置17带动移动杆16向左运动，移动杆16则通过第一滑块7带动齿条5向左运动，进而带动齿轮10逆时针旋转，从而带动网板11向右摆动，当第二滑块21向下运动至原位时，控制电动绕线轮18再次逆时针旋转，如此反复，网板11不断的左右摆动，可达到对调制框25内矿物油和稠化剂调制的效果。当调制框25内的矿物油和稠化剂调制完全后，且当第二滑块21运动至原位时，控制电动绕线轮18停止工作。然后工人再将阀门12打开，此时调制框25内调配完全的润滑脂通过出料管13流出，当调制框25内调配完全的润滑脂全部流出后，工人将阀门12关闭即可。

因为铰接部件26还包括有旋转轴261和紧固盖262，固定杆171中部和移动杆16左端均开有通孔，旋转轴261穿过固定杆171中部和移动杆16左端的通孔，紧固盖262与旋转轴261后端过盈连接，该铰接部件26摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为还包括有斜板27，调制框25内下部焊接有斜板27，在斜板27的作用下，可使得调制框25内调配完全的润滑脂更快的流出。

因为还包括有行程开关28，第二滑轨20右侧上下均通过螺钉连接的方式连接有行程开关28，当第二滑块21向上运动与上侧行程开关28触碰时，上侧行程开关28控制电动绕线轮18顺时针旋转，当第二滑块21向下运动与下侧行程开关28触碰时，下侧行程开关28控制电动绕线轮18逆时针旋转。如此，可防止第二滑块21向上运动或向下运动至第二滑轨20的末端时脱离第二滑轨20。

因为底板2材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。

因为调制框25的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。

因为拉线19材质为钢丝绳，钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。